具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种建筑施工用混凝土搅拌设备，如图1-16所示，包括有放置板1、推动架2、安装轴承3、转向架4、轮子5、第一弹簧6、第一安装板7、螺杆8、刹车片9、混合机构11和搅拌机构12，放置板1顶部后侧设有推动架2，放置板1底部前后左右四侧均设有安装轴承3，安装轴承3内均滑动式设有转向架4，安装轴承3底部均设有第一弹簧6，第一弹簧6与转向架4对应配合，转向架4下侧均转动式设有轮子5，转向架4上侧均设有第一安装板7，第一安装板7上均螺纹式设有螺杆8，螺杆8底部均转动式设有刹车片9，放置板1顶部设有混合机构11，混合机构11上设有搅拌机构12。

混合机构11包括有混合台111、稳定块112、混合架113和混合箱114，放置板1顶部左右两侧均设有混合台111，混合台111下部的左右两侧均前后对称的与放置板1顶部之间连接有稳定块112，混合台111顶部之间连接有混合箱114，混合箱114下侧开有出料口115，混合箱114上部后侧左右对称开有进料口116。

搅拌机构12包括有滑套121、滑杆122、卡套123、第二弹簧124、伺服电机125、盖板126、提拉环127、下压板128和搅拌杆129，混合箱114上侧左右对称设有滑套121，滑套121内均滑动式设有滑杆122，滑套121与相邻的滑杆122之间均连接有第二弹簧124，滑杆122顶部均设有卡套123，卡套123之间连接有伺服电机125，混合箱114顶部放置有盖板126，盖板126中部转动式设有搅拌杆129，搅拌杆129与伺服电机125输出轴相连，盖板126前后两侧均设有提拉环127，提拉环127均为橡胶材质，后侧提拉环127底部设有下压板128。

当工地上需要搅拌混凝土时，工作人员可推动推动架2进行移动，从而带动放置板1依靠轮子5进行移动，此时轮子5和转向架4均可转动，从而可使工作人员推动推动架2移动至搅拌地点更为便利，当遇上道路不平的地面时，第一弹簧6会被压缩，转向架4在安装轴承3内向上移动，如此第一弹簧6可起到缓冲作用，当移动至合适位置后，便可停止推动推动架2，转动螺杆8带动刹车片9向下移动，从而刹车片9与轮子5接触，从而轮子5无法进行转动，便可固定此设备的位置，随后便可先借用器材堵住出料口115，往混合箱114内倒入混凝土原料，同时加入适量的水，随后便可按压提拉环127向下移动，从而带动搅拌杆129、盖板126、下压板128向下移动，搅拌杆129向下移动还带动伺服电机125向下移动，从而带动卡套123和滑杆122向下移动，第二弹簧124被压缩，同时提拉环127为橡胶材质可增大与工作人员手部之间的摩擦力，避免极易发生滑动从而握不紧提拉环127。随后便可启动伺服电机125工作，伺服电机125输出轴转动带动搅拌杆129转动，搅拌杆129转动便可对混合箱114内的原材料进行搅拌，当搅拌成混凝土后便可停止伺服电机125工作，松开提拉环127，在第二弹簧124的作用下提拉环127、搅拌杆129、盖板126、下压板128、伺服电机125、卡套123和滑杆122向上移动复位，工作人员便可将器材脱离出料口115，混合箱114内搅拌好的混凝土便可经出料口115漏出，工作人员便可收集混凝土进行使用。

还包括有加料机构13，加料机构13包括有加料箱131、盖子132、把手133、导轨134、压环135、挡板136和第三弹簧137，混合箱114的进料口116上均设有加料箱131，加料箱131顶部均放置有盖子132，盖子132顶部均设有把手133，混合箱114上部后侧左右对称设有导轨134，导轨134处于进料口116内侧，导轨134之间滑动式连接有压环135，压环135与导轨134之间均连接有第三弹簧137，压环135顶部左右对称设有挡板136，挡板136与加料箱131对应滑动式配合。

工作人员可通过把手133拉动盖子132脱离加料箱131，随后往左侧加料箱131内加入水，右侧加料箱131内加入混凝土原料，随后便可将盖子132盖回加料箱131，下压板128向下移动带动压环135向下移动，压环135向下移动带动挡板136向下移动不再挡住加料箱131，第三弹簧137被拉伸，水和混凝土原料均可从出料口115滑落进混合箱114内进行搅拌工作，如此便可避免从混合箱114的上侧倒入原材料时，原材料会溅出，同时可避免原材料浪费。

还包括有放料机构14，放料机构14包括有放料套141、放料杆142、漏斗143、橡胶塞144、异形杆145和第四弹簧146，混合箱114前侧中部设有放料套141，放料套141内滑动式设有放料杆142，放料杆142底部设有橡胶塞144，橡胶塞144与放料套141之间连接有第四弹簧146，混合箱114前侧下部设有漏斗143，橡胶塞144上设有异形杆145。

提拉环127向下移动会与放料杆142接触，进而带动放料杆142向下移动，放料杆142向下移动带动橡胶塞144向下移动堵住出料口115，第四弹簧146被拉伸，橡胶塞144向下移动还带动异形杆145向下移动，如此便可无需借助器材堵住出料口115，当提拉环127向上移动复位后，在第四弹簧146的作用下橡胶塞144、放料杆142和异形杆145向上移动，混合箱114内的混凝土便可经出料口115和漏斗143滑出，漏斗143还可对混凝土进行导向，使混凝土滑出时不会向四周飞溅，如此便于对混凝土进行收集。

还包括有震落机构15，震落机构15包括有震落架151、震落板152和第五弹簧153，放置板1顶部中间前后对称设有震落架151，震落架151上均转动式设有震落板152，震落板152与相近震落架151之间均连接有第五弹簧153。

异形杆145向下移动带动震落板152向下转动，第五弹簧153发生形变，当异形杆145向上移动复位时，在第五弹簧153的作用下震落板152向上转动复位对混合箱114的底部进行敲击，如此可避免混凝土堆积在混合箱114底部不会滑出。

还包括有限位机构16，限位机构16包括有限位板161、限位杆162和第六弹簧163，滑套121上侧均设有限位板161，限位板161上侧均滑动式设有限位杆162，限位杆162与相邻的限位板161之间均连接有第六弹簧163。

工作人员可拉动限位杆162向外侧移动，第六弹簧163被压缩，滑杆122向下移动至于限位杆162可配合时，松开限位杆162，在第六弹簧163的作用下限位杆162向内侧移动复位卡住滑杆122，如此便可无需人工一直压着提拉环127，当需要使提拉环127向上移动复位时，再次拉动限位杆162向外侧移动即可。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。