一种活塞式空压机
技术领域
本发明涉及活塞空压机
技术领域
，具体为一种活塞式空压机。背景技术
活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为活塞的往复运动。
现有专利(公告号：CN212615236U)一种活塞式空压机，通过连杆、连接块、把杆、一号杆块和二号杆块等构件组成的拉移组件，配合导向滚轮的存在，保证了对活塞式空压机主体便捷的移动效果，利用套壳内杆槽的开设以及一号杆块、二号杆块之间的伸缩效果，令拉移组件可被快速回收，不占用工作空间的同时具备一定的调节能力，并且连接块、把杆与一号杆块的转动设计和把杆外包的防滑套，能够有效减轻活塞式空压机主体底部受到震动时，人员手部的震感，通过衔接块、盘块间设有的转动件，在人员握住异于衔接块一侧的握把时，轻微向上抬动，即可以盘块为旋转点对活塞式空压机主体进行省力的位置偏转操作，辅助方便维修人员进行相应的观察处理，保证了对活塞式空压机正常高效的使用操作。
在实现上述发明的过程中，发明人发现至少存在如下问题没有得到解决：
1、在空压机长期运行时，活塞来回在活塞腔中运动，不断的与内壁进行摩擦会产生较多的热量，热量不断的积累会使得活塞上的密封圈以及进气塞和出气塞出现变形，从而导致设备不能正常的运行，传统的散热方式都是在外部架设风机对空压机的外壁进行散热，内部的热量传递到外部效率并不高，这就导致此种散热方式效率十分的低下；
2、帮助进气塞和出气塞进行复位的弹簧的弹力作用都是固定的，不能进行调节，空压机中的弹簧长期使用会初选变软的现象，进而影响进气塞和出气塞的正常复位，这也会影响进气出气的效率，其次，在空压机长期运行时，进气塞和出气塞不断地进行往复运动，二者的材质一般都是采用软质的橡胶，易出现破损，进而出现排气进气效率低下的情况。
为此，提出一种活塞式空压机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞式空压机，通过在换气块上设置两个可以拆卸的调节块，在调节块中设置有塞紧力调节装置，利用压缩和拉伸调节弹簧来调节出气塞和进气塞与换气槽外壁之间的贴合力，使得出气塞和进气塞更好地进行工作，其次，出气塞和进气塞均采用螺纹安装的方式，方便进行拆卸更换，进一步提高使用的质量，再者，驱动槽和安装盖之间的联动风冷装置可以对空压机内外同时降温，以此来加快空压机的降温效率，提高了空压机的工作质量，更延长了空压机的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种活塞式空压机，包括安装座以及安装座中的驱动轴，所述安装座侧壁上开设有驱动槽，所述安装座远离驱动槽一侧安装有换气块，所述换气块两侧外壁上对称开设有两个换气槽，所述换气槽靠近安装座一侧内壁上分别开设有出气孔和进气孔，且出气孔和进气孔分别与两个换气槽连通，所述换气块远离出气孔一侧的侧壁上对称开设有两个安装孔，且两个安装孔分别与两个换气槽相连通，两个所述安装孔中均安装有调节块,两个所述调节块靠近安装座一端分别安装有进气塞和出气塞，两个所述调节块中均安装有塞紧力调节装置；
所述安装座外壁上对称开设有两个散热槽，两个所述散热槽中均固定安装有多个散热板，所述安装座外壁上对称固定安装有两个安装盖，且两个安装盖分别位于散热槽的正上方，所述安装盖与驱动槽之间设有联动风冷装置；
所述联动风冷装置包括连接管和与驱动轴传动连接的联动风机组，两个所述连接管分别固定连接在安装盖的外壁上，所述安装盖的外壁上开设有多个排气孔，所述安装座的外壁和两个连接管之间均连接有多个出气管，所述驱动槽的槽口处安装有滤网。
在安装座两侧外壁上开设的散热槽位于活塞运动位置的两侧，这样可以有效的将活塞与内部之间摩擦产生的热量快速传送到外部，提高了内部散热的效率，内部温度可以得到很好的降低，保护了活塞上密封圈以及进气塞和出气塞，延长了内部零件的使用寿命，进而进一步提高空压机的工作效率，通过扇叶转动将外部空气吸进驱动槽中，形成空气流动，再利用出气管和连接管的输送作用，使得空气可以流通进安装盖中，进而实现对内外部进行同时降温，内外部相配合大大提高了降温的效率，进一步提高了对内部零件的保护作用，进而进一步提高了空压机的工作效率。
优选的，所述调节块两侧外壁上对称安装有两个连接板，所述换气块的外壁上对称开设有两个与连接板适配的连接槽，两个所述连接板上均活动插设有与换气块螺纹连接的定位螺栓。
通过定位螺栓和定位螺纹孔来对两个调节块进行安装，这样方便了对出气塞和进气塞进行更换，也便于在内部调节弹簧无法使用后，对调节块整体进行更换，保证了内部各元件的正常运行，进而提高了空压机的工作效率。
优选的，所述塞紧力调节装置包括开设在两个调节块靠近安装座一端的调节槽，所述调节槽中活动安装有两个调节板，两个所述调节板相靠近一侧外壁上连接有调节弹簧，两个所述调节板相远离一侧的外壁上分别安装有调节杆和螺纹管，且调节杆转动连接在调节板上，所述调节杆远离安装座一端螺纹插接在调节槽的内壁上，且调节杆延伸至调节块的外部，所述出气塞一侧外壁上固定安装有第一螺纹杆，所述进气塞的一侧外壁上固定安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与两个螺纹管螺纹连接。
利用两个调节板对调节弹簧的压缩和拉伸所产生的弹力作用，分别作用在进气塞和出气塞上，使得进气塞出气塞与换气槽内壁之间的贴合程度是可控的，方便后期的调节工作，进一步提高了空压机的工作效率。
优选的，两个所述调节板两侧外壁上均对称固定安装有两个滑杆，所述调节槽内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动安装。
通过滑杆和滑槽将调节板安装在调节槽中，这样的安装方式可使调节板在滑动方向上被限定，不会出现歪斜，提高弹力调节的稳定性和准确性，进而提高进气塞和出气塞移动的位置更加的准确，同时可以更加准确的进行调节，提高了空压机的工作效率。
优选的，所述联动风机组包括驱动槽内壁上固定安装的固定架，所述固定架上对称固定安装有两个安装架，两个所述安装架中均活动安装有转动杆，两个所述转动杆上均设有扇叶，所述驱动轴上对称固定安装有两个第一齿轮，两个所述转动杆上均固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间齿轮啮合。
通过驱动轴带动齿轮转动到，在通过齿轮传动来驱动扇叶转动，该过程无需再添加其他的驱动部件，使得风冷的散热结构更加的简单，空压机结构中无需添加较多的其他部件，便于空压机更好进行工作。
优选的，所述滤网外壁上对称固定安装有两个第一安装板，所述安装座外壁上对称固定安装有两个第二安装板，两个所述第二安装板上均固定安装有插杆，两个所述第一安装板上均开设有插孔，两个所述插杆相靠近一侧外壁上均开设有限位槽，两个所述限位槽向远离一侧内壁上均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧相靠近一端均固定安装有限位块。
滤网是为了在空气流动时，空气中的灰尘和水分不会进入到驱动槽中，保持驱动槽中的各个部件更加的洁净和干燥，同时滤网是通过限位块的限位作用进行安装的，这样的安装方式便于对滤网进行拆装，进而可以一直保持内部各部件的洁净干燥，提高空压机内部运行的稳定性，进而空压机的工作效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过空压机内部驱动轴的转动来带动两个第一齿轮转动，再通过齿轮传动作用带动两个风扇进行转动，将外界的空气排到驱动槽中，空气通过出气管和连通管进入到安装盖中，再由排气孔排出，实现通过两个风扇完成空压机的内外部同时散热，大大提高了空压机的散热效率，提高了空压机的工作效率。
2、在调节槽中安装了塞紧力调节装置，利用两个调节板对调节弹簧的压缩和拉伸所产生的弹力作用，分别作用在进气塞和出气塞上，使得进气塞出气塞与换气槽内壁之间的贴合程度是可控的，方便后期的调节工作，进一步提高了空压机的工作效率，通过螺纹安装的方式对出气塞和进气塞进行安装，方便了后期维护对出气塞、进气塞的更换工作，保证进气塞和出气塞更好的进行工作，提高了空压机的工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的正面部分剖视图；
图3为本发明中A部分结构的放大图；
图4为本发明中B部分结构的放大图；
图5为本发明中C部分结构的放大图；
图6为本发明中D部分结构的放大图。
图中：1、安装座；2、换气块；3、换气槽；4、出气孔；5、进气孔；6、调节块；7、连接槽；8、连接板；9、定位螺栓；10、插杆；11、调节杆；12、调节槽；13、调节板；14、调节弹簧；15、滑杆；16、滑槽；17、螺纹管；18、第一螺纹杆；19、出气塞；20、第二螺纹杆；21、限位弹簧；22、进气塞；23、限位块；24、驱动槽；25、驱动轴；26、固定架；27、安装架；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、出气管；31、散热槽；32、散热板；33、安装盖；34、排气孔；35、连接管；36、滤网；37、第一安装板；38、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种活塞式空压机，技术方案如下：
一种活塞式空压机，包括安装座1以及安装座1中的驱动轴25，安装座1侧壁上开设有驱动槽24，安装座1远离驱动槽24一侧安装有换气块2，换气块2两侧外壁上对称开设有两个换气槽3，换气槽3靠近安装座1一侧内壁上分别开设有出气孔4和进气孔5，且出气孔4和进气孔5分别与两个换气槽3连通，换气块2远离出气孔4一侧的侧壁上对称开设有两个安装孔，且两个安装孔分别与两个换气槽3相连通，两个安装孔中均安装有调节块6,两个调节块6靠近安装座1一端分别安装有进气塞22和出气塞19，两个调节块6中均安装有塞紧力调节装置。
将换气的机构部分与活塞部分分隔开后，再通螺栓和螺母进行固定，可以方便后期的拆卸，降低了更换内部零件的难度，这样更换进气塞22、出气塞19更加的方便，操作空间更大，这样可以提高空压机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，安装座1外壁上对称开设有两个散热槽31，两个散热槽31中均固定安装有多个散热板32，安装座1外壁上对称固定安装有两个安装盖33，且两个安装盖33分别位于散热槽31的正上方，安装盖33与驱动槽24之间设有联动风冷装置。
在安装座1两侧外壁上开设的散热槽31位于活塞运动位置的两侧，这样可以有效的将活塞与内部之间摩擦产生的热量快速传送到外部，提高了内部散热的效率，内部温度可以得到很好的降低，保护了活塞上密封圈以及进气塞22和出气塞19，延长了内部零件的使用寿命，进而进一步提高空压机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，联动风冷装置包括连接管35和与驱动轴25传动连接的联动风机组，两个连接管35分别固定连接在安装盖33的外壁上，安装盖33的外壁上开设有多个排气孔34，安装座1的外壁和两个连接管35之间均连接有多个出气管30，驱动槽24的槽口处安装有滤网36。
通过扇叶转动将外部空气吸进驱动槽24中，形成空气流动，再利用出气管30和连接管35的输送作用，使得空气可以流通进安装盖33中，进而实现对内外部进行同时降温，内外部相配合大大提高了降温的效率，进一步提高了对内部零件的保护作用，进而进一步提高了空压机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图5，联动风机组包括驱动槽24内壁上固定安装的固定架26，固定架26上对称固定安装有两个安装架27，两个安装架27中均活动安装有转动杆，两个转动杆上均设有扇叶，驱动轴25上对称固定安装有两个第一齿轮28，两个转动杆上均固定安装有第二齿轮29，第一齿轮28与第二齿轮29之间齿轮啮合。
通过驱动轴25带动齿轮转动到，在通过齿轮传动来驱动扇叶转动，该过程无需再添加其他的驱动部件，使得风冷的散热结构更加的简单，空压机结构中无需添加较多的其他部件，便于空压机更好进行工作。
作为本发明的一种实施方式，参照图6，滤网36外壁上对称固定安装有两个第一安装板37，安装座1外壁上对称固定安装有两个第二安装板38，两个第二安装板38上均固定安装有插杆10，两个第一安装板37上均开设有插孔，两个插杆10相靠近一侧外壁上均开设有限位槽，两个限位槽向远离一侧内壁上均固定安装有限位弹簧21，两个限位弹簧21相靠近一端均固定安装有限位块23。
滤网36是为了在空气流动时，空气中的灰尘和水分不会进入到驱动槽24中，保持驱动槽24中的各个部件更加的洁净和干燥，同时滤网36是通过限位块23的限位作用进行安装的，这样的安装方式便于对滤网36进行拆装，进而可以一直保持内部各部件的洁净干燥，提高空压机内部运行的稳定性，进而空压机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图3，调节块6两侧外壁上对称安装有两个连接板8，换气块2的外壁上对称开设有两个与连接板8适配的连接槽7，两个连接板8上均活动插设有与换气块2螺纹连接的定位螺栓9。
通过定位螺栓9来对两个调节块6进行安装，这样方便了对出气塞19和进气塞22进行更换，也便于在内部调节弹簧14无法使用后，对调节块6整体进行更换，保证了内部各元件的正常运行，进而提高了空压机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和4，塞紧力调节装置包括开设在两个调节块6靠近安装座1一端的调节槽12，调节槽12中活动安装有两个调节板13，两个调节板13相靠近一侧外壁上连接有调节弹簧14，两个调节板13相远离一侧的外壁上分别安装有调节杆11和螺纹管17，且调节杆11转动连接在调节板13上，调节杆11远离安装座1一端螺纹插接在调节槽12的内壁上，且调节杆11延伸至调节块6的外部，出气塞19一侧外壁上固定安装有第一螺纹杆18，进气塞22的一侧外壁上固定安装有第二螺纹杆20，第一螺纹杆18和第二螺纹杆20分别与两个螺纹管17螺纹连接。
通过转动调节杆11来调节两个调节板13之间的距离，其中调节杆11是通过轴承安装在调节板13上的，利用两个调节板13对调节弹簧14的压缩和拉伸所产生的弹力作用，分别作用在进气塞22和出气塞19上，使得进气塞22出气塞19与相对应气孔之间的贴合程度是可控的，方便后期的调节工作，进一步提高了空压机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图3，两个调节板13两侧外壁上均对称固定安装有两个滑杆15，调节槽12内壁上对称开设有两个滑槽16，滑杆15和滑槽16之间滑动安装。
通过滑杆15和滑槽16将调节板13安装在调节槽12中，这样的安装方式可使调节板13在滑动方向上被限定，不会出现歪斜，提高弹力调节的稳定性和准确性，进而提高进气塞22和出气塞19移动的位置更加的准确，同时可以更加准确的进行调节，提高了空压机的工作效率。
工作原理：驱动轴25的旋转运动转换为活塞的往复运动，同时驱动轴25转动时，会带动两个第一齿轮28转动，第一齿轮28转动时会带动第二齿轮29进行转动，第二齿轮29带动转动杆转动，进而带动转动杆上的扇叶进行转动形成气流，空气经过滤网36的过滤作用后进入到驱动槽24中，驱动槽中24的气压增大，空气通过出气管30和连接管35进入到安装盖33中，最后从排气孔34回到外部空间，散热槽31中的散热板32不断的将安装座1外壁上的热量吸收再跟随流动的空气一起排到安装盖33的外部。
拆卸滤网36时，将两个限位块23压进限位槽中，限位块23被压进限位槽中时，插杆10与第一安装板37之间的限位作用消失，拉动滤网36，使得插杆10和插孔相分离，此时拆卸完毕，相反的安装时，只需将插杆10和插孔对齐后直接插设，插设时，两个限位块23先被第一安装板37的外壁压进限位槽中，直到限位块23全部穿过插孔后，限位块23在限位弹簧21的弹力作用下弹出限位槽，卡在第一安装板37上，此时完成安装。
换气块2和安装座1之间通过螺栓和螺母进行安装，调节块6采用定位螺栓9进行安装，二者都便于拆卸，以此来方便后期更换进气塞22和出气塞19，以及调节弹簧14出现故障，对安装座1进行更换，出气塞19和进气塞22分别采用第一螺纹杆18和第二螺纹杆20与螺纹管17之间螺纹啮合作用进行安装，十分方便后期拆装。
转动调节杆11，调节杆11通过与调节螺纹孔的啮合作用，可以推拉与其相近的调节板13，进而调节两个调节板13之间的间距，压缩或者拉伸两个调节板13之间的调节弹簧14，出气塞19是通过调节弹簧14被挤压时产生的外扩力进行调节的，而进气塞22是通过拉伸调节弹簧14所产生的缩紧力进行调节的，二者的共同目的都是调节与换气槽3外壁的挤压程度，更可以在根据不同的弹簧进行调节，以达到工作效率的最大化。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
