预制节段梁辅助成型装置

文档序号:457 发布日期:2021-09-17 浏览:41次 英文

预制节段梁辅助成型装置

技术领域

本发明涉及节段梁施工机具

技术领域

,具体涉及预制节段梁辅助成型装置。

背景技术

在城市高架建设中采用节段拼装工艺与传统的满膛支架现浇箱梁施工法相比,凸显“环保、交通、速度”三大优势:施工时无噪音、无粉尘,大大减少了对周边居民、环境的影响;无须现场搭设支架、无需现场浇捣混凝土、施工中可开放交通,大大减轻了因施工对交通的产生的压力;采用模块施工,大大加快了现场施工速度。该施工法提升了城市高架工程建设的科技含量和技术水平,大规模使用可大幅度降低工程造价,因此这种施工方式也越来越受到人们的欢迎;

其中,节段梁是建筑结构的一部分。节段梁包括顶板、底板和侧板,将节段梁围成内部中空的倒置梯形状。节段梁在浇筑时,在先技术中的常见手段为预先支设端模、底模并以此围成需要的形状,之后在围蔽的端模和底模之间设置内模,底板要放到垫板上,在加工的过程中,底板在长期的工作过程中受到节段梁的压力可能导致底板上支腿发生形变从而使得底板不平,垫板的高低也有可能应为人工的疏忽使得其高度不一致从而导致底板不平,底板不平使得成型的节段梁质量不好。

鉴于以上,我们提供预制节段梁辅助成型装置,用于解决底板不平从而导致节段梁质量差的问题。

发明内容

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,工作人员可以通过转动相应的丝杠,相应的丝杠转动驱动相配合的调节块移动,相应得调节块移动驱动经相配合的调节臂驱动调节臂另一端的的调节块移动,调节块移动从而调平板的横向方向和纵向方向都调水平。

为达上述目的,本发明提供如下技术方案:预制节段梁辅助成型装置,包括第一支架,其特征在于,所述第一支架上方设置有调平板且调平板上设置有观察调平机构,所述第一支架螺纹安装有第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆,所述第一螺杆转动安装有竖向滑动安装在第一支架上的第一调节块且第一调节块转动安装有第一调节臂,所述第一调节臂的另一端转安装有第二调节块且第二调节块和调平板滑动安装,所述第一调节块围绕与之配合的第一调节臂的转轴方向和第二调节块与围绕与之配合的第一调节臂的转轴方向不平行;

所述第二螺杆转动安装有竖向滑动安装在第一支架上的第三调节块且第三调节块转动安装有第二调节臂,所述第二调节臂的另一端转安装有第四调节块且第四调节块和调平板滑动安装,所述第三调节块围绕与之配合的第二调节臂的转轴方向和第四调节块与围绕与之配合的第二调节臂的转轴方向不平行;

所述第三螺杆转动安装有竖向滑动安装在第一支架上的第五调节块且第五调节块转动安装有第三调节臂,所述第三调节臂的另一端转安装有第六调节块且第六调节块和调平板滑动安装,所述第一调节块围绕与之配合的第一调节臂的转轴方向和第二调节块与围绕与之配合的第一调节臂的转轴方向不平行。

优选的,所述观察调平机构包括横向滑动安装在调平板上的第一观察块、第二观察块,第一观察块固定安装有第一指针且第一观察块和调平板之间设置有第一弹簧,第二观察块固定安装有第二指针且第二观察块和调平板之间设置有第二弹簧,所述第一观察块和第二观察块之间设置有滚动安装在调平板上的第一调平球,所述调平板竖向滑动安装有第三观察块、第四观察块,第三观察块固定安装有第三指针且第三观察块和调平板之间设置有第三弹簧,第四观察块固定安装有第四指针且第四观察块和调平板之间设置有第四弹簧,所述第一观察块和第二观察块之间设置有滚动安装在调平板上的第二调平球,所述第一支架上分别设置有与第一指针、第二指针、第三指针、第四指针相配合的刻度

优选的,所述第一支架竖向滑动安装有第一滑动轴,所述第一滑动轴转动安装有第七调节块且第七调节块转动安装有第四调节臂,所述第四调节臂转动安装有第八调节块且第八调节块和调节板滑动安装。

优选的,所述第一支架转动安装有第一转动轴且第一转动轴轴向滑动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的相对位置固定,所述第一齿轮和第二齿轮啮合安装有转动安装在第一支架上的第五齿轮且第五齿轮同轴心滑动有第二蜗杆,所述第五齿轮和第二蜗杆之间设置有第五弹簧,所述第二蜗杆相配合有与第二丝杠同轴心滑动安装的转动安装在第一支架上的第二蜗杆,所述第一齿轮、第二齿轮和第二蜗杆之间设置有第二脱离锁定装置,所述第二齿轮经第二脱离锁定装置实现第五齿轮和第二蜗杆是否同步转动;

所述第三齿轮啮合安装有转动安装在第一支架上的第六齿轮且第六齿轮同轴心滑动安装有第三蜗杆,所述第六齿轮和第三蜗杆之间设置有第六弹簧,所述第三蜗杆相配合有与第三丝杠同轴心转动安装的且转动安装在第一支架上的第三蜗轮,所述第三蜗轮与第三齿轮之间设置有第三脱离锁定装置,所述第三齿轮经第三脱离锁定装置可实现第六齿轮和第三蜗轮是否同步转动;

所述第四齿轮啮合安装有转动安装在第一支架上的第七齿轮且第七齿轮同轴心滑动安装有第四蜗杆,所述第七齿轮和第四蜗杆之间设置有第七弹簧,所述第四蜗杆相配合有与第二丝杠同轴心滑动安装的且转动安装在第一支架上的第四蜗轮,所述第四蜗轮与第四齿轮之间设置有第四脱离锁定装置,所述第三齿轮经第四脱离锁定装置可实现第七齿轮和第四蜗轮是否同步转动;

所述第一齿轮和第二蜗杆之间设置有和第二脱离锁定装置、第三脱离锁定装置、第四锁定脱离装置相配合的第一脱离锁定装置且第一脱离锁定装置实现蜗杆与相配合的齿轮是否同步转动;

所述第一支架和观察水平装置之间设置有第一传动装置且第一传动装置可驱动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮在第一转动轴上滑动。

优选的,所述第二脱离锁定装置包括同轴心转动安装在第二齿轮上且滑动安装在第一支架上的第一通电块,所述第一通电块连通有固定安装在第一支架上的第二通电块且第二通电块连通有固定安装在第五齿轮上的第二电磁铁,所述第二蜗杆上径向排列设置有和第二电磁铁相配合的第二销轴。

优选的,所述第三脱离锁定装置包括同轴心转动安装在第三齿轮上且滑动安装在第一支架上的第三通电块,所述第三通电块连通有固定安装在第一支架上的第四通电块且第四通电块连通有固定安装在第六齿轮上的第三电磁铁,所述第二蜗杆上径向排列设置有和第三电磁铁相配合的第三销轴。

优选的,所述第四脱离锁定装置包括同轴心转动安装在第四齿轮上且滑动安装在第一支架上的第五通电块,所述第五通电块连通有固定安装在第一支架上的第六通电块且第六通电块连通有固定安装在第七齿轮上的第四电磁铁,所述第三蜗杆上径向排列设置有和第四电磁铁相配合的第四销轴。

优选的,所述第一脱离锁定装置包括同轴心转动安装在第一齿轮上且滑动安装在第一支架上的第七通电块,所述第七通电块连通有固定安装在第一支架上的第八通电块,所述第七通电块和第二通电块、第四通电块、第六通电块连通。

优选的,所述第一传动装置包括竖向滑动安装在调平板上且和第二调平球相配合的第一齿条,所述第一齿条和调平板之间设置有第八弹簧,所述第一齿条啮合安装有转动安装在调平板上的第八齿轮,所述第八齿轮经第一金属软轴驱动有转动安装在第一支架上的第九齿轮,所述第九齿轮啮合安装有横向滑动安装在第一支架上的第二齿条且第二齿条固定安装有第一移动块,所述第一移动块相配合有横向滑动安装在第一支架上的第一块且第一块和第一支架之间设置有第一复位弹簧,,所述第二齿条竖向滑动安装有与第一块相配合的第二移动块且第二移动块和第二齿条之间设置有第二顶紧弹簧,所述第一支架竖向滑动安装有第六移动块且第六移动块上开设有和第二移动块相配合的第二孔,所述第一块固定安装有第二块,所述第二块转动安装有第一轮且第一轮和第二齿轮同轴心固定安装;

所述调平板竖向滑动安装有和第一调平球相配合的三齿条,所述第三齿条和调平板之间设置有第十弹簧,所述第三齿条啮合安装有转动安装在调平板上的第十齿轮,所述第十齿轮经第二金属软轴驱动有转动安装在第一支架上的第十一齿轮,所述第十一齿轮啮合安装有横向滑动安装在第一支架上的第四齿条且第四齿条固定安装有第三移动块,所述第三移动块和第一块相配合,所述第四齿条竖向滑动安装有和第一块相配合的第四移动块且第四移动块和第四齿条之间设置有第四顶紧弹簧,所述第一支架竖向滑动安装有第七移动块且第七移动块上开设有和第四移动块相配合的第四孔。

本发明有益效果是:

1、工作人员可以通过转动相应的丝杠,相应的丝杠转动驱动相配合的调节块移动,相应得调节块移动驱动经相配合的调节臂驱动调节臂另一端的的调节块移动,调节块移动从而调平板的横向方向和纵向方向都调水平,用于解决底板不平从而导致节段梁质量差的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构是示意图;

图3为本发明剖面结构示意图;

图4为本发明剖面结构示意图;

图5为本发明剖面结构示意图;

图6为本发明剖面结构示意图;

图7为本发明剖面结构示意图;

图8为图7中A的局部放大图;

图9为本发明结构示意图;

图10为本发明结构示意图;

图11为本发明第一支架结构示意图;

图12为本发明第四通电块结构示意图;

图13为本发明第六通电块结构示意图;

图14为本发明第二通电块结构示意图;

图15为本发明结构示意图;

图16为本发明剖面结构示意图;

图17本发明剖面结构示意图;

图18为图17中B的局部发大图;

图19为图17中C的局部发大图;

图20为图17中D的局部发大图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图20对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现,以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一,如图1和图2所示,工作人员将第一支架1放到事先已经设置好的垫板上,然后工作人员通过观察调平机构发现调平板2没有水平,然后工作人员转动第一螺杠,第一螺杠转动驱动与之转动安装的且竖向滑动安装在第一支架1上的第一调节块6移动,第一调节块6移动经第一调节臂7驱动转动安装在第一调节臂7另一端且滑动安装在调平板2上的第二调节块8移动,第二调节块8移动驱动调平板2移动,工作人员通过观察调平结构发现调平板2的横向方向水平,然后工作人员停止驱动第一螺杠,我们设置第一调节块6围绕与之配合的第一调节臂7的转轴方向和第二调节块8与围绕与之配合的第一调节臂7的转轴方向不平行,不平行可以是70度、80度、90度等;

然后工作人员转动第三螺杠,第三螺杠转动驱动与之转动安装的且竖向滑动安装在第一支架1上的第五调节块12移动,第五调节块12移动经第三调节臂13驱动转动安装在第三调节臂13另一端且滑动安装在调平板2上的第六调节块14移动,第六调节块14移动驱动调平板2移动,工作人员通过观察调平结构发现调平板2的纵向方向水平,然后工作人员停止驱动第二螺杠,我们设置第一调节块6围绕与之配合的第一调节臂7的转轴方向和第二调节块8与围绕与之配合的第一调节臂7的转轴方向不平行,不平行可以是70度、80度、90度等

工作人员通过观察调平机构发现调平板2的横向纵向方向都水平了以后,工作人员同时驱动第一螺杆3,第二螺杠、第三螺杆5使得调平板2水平上升到指定位置,工作人员然后将侧板、端板放置好以后就可以制作节段梁了;

工作人员也可以先调节纵向方向水平,工作人员转动第二螺杠,第二螺杠转动驱动与之转动安装的且竖向滑动安装在第一支架1上的第三调节块9移动,第三调节块9移动经第二调节臂10驱动转动安装在第二调节臂10另一端且滑动安装在调平板2上的第四调节块11移动,第四调节块11移动驱动调平板2移动,工作人员通过观察调平结构发现调平板2的纵向方向水平,然后工作人员停止驱动第二螺杠,我们设置第一调节块6围绕与之配合的第一调节臂7的转轴方向和第二调节块8与围绕与之配合的第一调节臂7的转轴方向不平行,不平行可以是70度、80度、90度等;工作人员在调节纵向方向水平时,可以转动第二螺杆4或者第三螺杆5使得调平板2纵向方向水平,然后再调节横向方向水平,工作人员转动第一螺杆3使得调平板2横向方向水平;

我们设置调节块围绕与之配合的调节臂的转动方向与调节臂另一端围绕与之转动的调节块的的转轴方向不平行是为了使得工作人员在不驱动第一螺杆3、第二螺杆4、第三螺杆5其中任意一个螺杠时,调平板2是固定的。

实施例二,在实施例一的基础上,调平板2在横向方向水平的时候,第三弹簧、第四弹簧都处于原长状态且第三指针18、第四指针19都位于相应刻度的0刻度,调平板2在纵向方向水平的时候,第一弹簧、第二弹簧都处于原长状态且第一指针15和第二指针16都处于相应的0刻度,第一调平球17和第一观察块、第二观察块相接触;

在调平板2横向方向没有水平的时候,第二调平球20在自身重力的作用下滚动第二调平球20滚动使得第三弹簧或者第四弹簧压缩从而使得第三指针18或者第四指针19没有处于相应刻度的0刻度处,第二调平球20和第三观察块、第四观察块相接触;

工作人员驱动第一螺杆3使得调平板2移动从而处于横向水平状态,第二调平球20在第三弹簧或者第四弹簧的作用下回到调平板2处于水平时,第二调平球20应该处于的位置,第三指针18、第四指针19的设置是为了使得工作人员更好的观察调平板2水平横向方向是否处于水平状态;

工作人员驱动第三螺杆5使得调平板2移动从而处于纵向水平状态,第一调平球17在第一弹簧或者第二弹簧的作用下回到调平板2处于水平时,第二调平球20应该处于的位置,第一指针15、第二指针16的设置是为了使得工作人员更好的观察调平板2水平纵向方向是否处于水平状态。

实施例三,所述第一支架1竖向滑动安装有第一滑动轴,所述第一滑动轴转动安装有第七调节块21且第七调节块21转动安装有第四调节臂22,所述第四调节臂22转动安装有第八调节块23且第八调节块23和调节板滑动安装,其设置是为了更好的支撑调平板2。

实施例四,在实施例一的基础上,参照图5和图10所示,工作人员在将第一支架1放到事先设置好的垫板上以后,调平板2在横向方向和纵向方向都不水平,第二齿轮25和第五齿轮28啮合且第一通电块34和第二通电块35接触,第一通电块34电性连接有外接电源,如图7和图8所示,我们在第五齿轮28上固定安装有第二电磁铁36,第二电磁铁36可以是多个电磁铁也可以是一个电磁铁,第二电磁铁36上固定安装有和第二通电块35相接触的第二导电块,第二导电块在第五齿轮28转动的过程中始终和第二通电块35接触,电流经第一通电块34、第二通电块35、第二导电块流到第二电磁铁36上从而使得第二电磁铁36有磁性,第二电磁铁36可以将滑动安装在二蜗杆上的第二销轴37吸牢从而使得第二蜗杆29和第五齿轮28同步转动,第一齿轮24和第五齿轮28不啮合,第三齿轮26和第六齿轮30不啮合,第四齿轮27和第七齿轮32啮合,我们在第二销轴37和第二蜗杆29之间设置有第二锁定弹簧,第二电磁铁36和第二销轴37的接触面要使用摩擦因数大的材料来确保第二电磁铁36能够和第二销轴37之间不发生相对移动;

如图10所示,第三齿轮26和第六齿轮30不啮合的同时,第三通电块38和第四通电块39不接触,第三通电块38电性连接有外接电源,我们在第六齿轮30上固定安装有第三电磁铁40,与第二电磁铁36相同的是,第三电磁铁40可以是多个电磁铁也可以是一个电磁铁,第三电磁铁40上固定安装有和第四通电块39相接触的第三导电块,第三导电块在第六齿轮30转动的过程中始终和第三通电块38接触,第三通电块38和第四通电块39不接触从而使得第三电磁铁40没有磁性,第三电磁铁40不能吸滑动安装在第三蜗杆31上的第三销轴41,从而使得第三蜗轮和第六齿轮30可以分开转动,我们在第三销轴41和第三蜗杆31之间设置有第三锁定弹簧,第三电磁铁40和第三销轴41的接触面要使用摩擦因大的材料;

如图10所示,第四齿轮27和第七齿轮32不啮合的同时,第五通电块42和第六通电块43不接触,第五通电块42电性连接有外接电源,我们在第七齿轮32上固定安装有第四电磁铁44,与第二电磁铁36相同的是,第四电磁铁44可以是多个电磁铁也可以是一个电磁铁,第四电磁铁44上固定安装有和第六通电块43相接触的第四导电块,第四导电块在第六齿轮30转动的过程中始终和第六通电块43接触,第五通电块42和第六通电块43不接触从而使得第四电磁铁44没有磁性,第四电磁铁44不能吸滑动安装在第四蜗杆33上的第四销轴45,从而使得第四蜗轮和第七齿轮32可以分开转动,我们在第四销轴45和第四蜗杆33之间设置有第四锁定弹簧,第四电磁铁44和第四销轴45的接触面要使用摩擦因大的材料;

如图10和图16所示,第二齿轮25和第五齿轮28不啮合的同时,第七通电块46和第二通电块35不接触,第七通电块46和第八通电块47不接触,第八通电块47电性连接有外接电源,第七通电块46和第二通电块35、第四通电块39、第六通电块43电性连接;

如图5、图6和图7所示,在调平板2横向和纵向都没有水平的时候,第一块52和第一移动块50、第三移动块59相接触且第一块52和第二移动块51、第四移动块60相接触,第二移动块51进入到相配合的第二孔54内从而使得第二移动和第六移动块53成为一个整体即第二齿条49移动可以经第二移动块51和第二孔54驱动第六移动块53移动,第四移动块60进入到相配合的第四孔58内使得第四移动块60和第七移动块57成为一个整体即第四齿条56移动可以进第四移动块60和第四孔58驱动第七移动快移动;

工作人员驱动第一转动轴转动,第一转动轴转动驱动同轴固定安装的第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27同步转动,第二齿轮25转动驱动啮合的第五齿轮28转动,第二电磁铁36此时发挥作用,第五齿轮28转动驱动同轴心的第二蜗杆29转动,第二蜗杆29转动驱动相配合的第二蜗轮转动,第二蜗轮转动驱动与之同轴心固定安装且和第二丝杆竖向滑动安装的的第二转动盘转动,第二转动盘驱动同轴心滑动安装的第二丝杠转动,第二丝杆转动使得调平板2移动从而使得调平板2纵向方向水平,在调平板2纵向方向不水平转变为水平的过程中,第二调平球20移动驱动与之配合安装的且竖向滑动安装在调平板2上的第一齿条48移动,第一齿条48移动驱动与之啮合安装的第八齿轮转动,第八齿轮经第一金属软管驱动转动安装在第一支架1上的第九齿轮转动,第九齿轮转动驱动横向滑动安装在第一支架1上的第二齿条49移动,第二齿条49移动驱动与之固定安装的第一移动块50和与之滑动安装的第二移动块51移动,第一移动块50驱动与之相接触的第一块52移动,第二移动块51移动经第二孔54驱动第六移动块53同步移动,同时第一块52移动使得第三移动块59、第四移动块60与之脱离接触,同时第一移动块50、第二移动块51一直和第一块52保持接触,第四移动块60在第四顶紧弹簧的作用下脱离第四孔58,第一块52移动驱动与之固定安装的第二块移动,第二块移动驱动第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27移动,第二齿轮25移动从而使得第二齿轮25和第五齿轮28脱离啮合,第四齿轮27和第七齿轮32啮合,第一齿轮24和第五齿轮28啮合,第三齿轮26和第六齿轮30不啮合;

在第二齿轮25和第五齿轮28从啮合到脱离过程中,第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27同步移动,在第二齿轮25和五齿轮开始脱离啮合的时候同时第一齿轮24开始和第五齿轮28啮合,第七通电块46和第二通电块35、第八通电块47不接触,第一通电块34和第二通电块35保持接触使得第二电磁铁36发挥作用,第二齿轮25转动驱动同轴心的第二蜗杆29转动,第四齿轮27开始和第七齿轮32开始啮合,第五通电块42和第六通电块43不接触从而不会使得第四电磁铁44发挥作用,第七齿轮32转动不会驱动同轴心的第四蜗杆33转动,第二齿轮25和第五齿轮28刚脱离啮合以后,第一通电块34和第二通电块35刚不接触,同时第四齿轮27面向第四蜗杆33的端面和第七齿轮32面向第四蜗杆33的端面重合时,第五通电块42和第六通电块43刚开始接触,我们在调平板2上横向方向固定安装有第一水平传感器,在纵向方向固定安装有第二水平传感器,第二水平传感器电性连接有控制器,第五通电块42电性连接有控制器且控制器可控制第五通电块42的通电状态,在调平板2纵向方向水平以后,第二水平传感器向控制器发送一个信号,控制器在接受到此信号以后会将第五通电块42通电,在第五通电块42和第六通电块43接触从而使得第四电磁铁44发挥作用,第四电磁铁44将第四销轴45吸牢从而使得第四蜗杆33和第七齿轮32同步转动,(在第四齿轮27的齿和第七齿轮32的不能啮合的时候,第四齿轮27会驱动第七齿轮32向着接近第四蜗杆33的方向移动从而使得第四导电块和第六通电块43脱离接触从而使得第四电磁铁44没有办法发挥作用第七齿轮32没有办法驱动第四蜗杆33转动,在第四齿轮27转动到和第七齿轮32的齿相对的时候),第七齿轮32在第七弹簧的作用下回到初始位置,使得第四导电块和第六通电块43接触从而使得第四电磁铁44发挥作用,第四电磁铁44将第四销轴45吸牢从而使得第四蜗杆33和第七齿轮32同步转动,第五齿轮28远离第二蜗杆29的端面和第一齿轮24远离第七通电块46的端面重合(在第一齿轮24的齿和第五齿轮28的不能啮合的时候,第一齿轮24会驱动第五齿轮28向着远离第二蜗杆29的方向移动从而使得第二导电块和第二通电块35脱离接触从而使得第二电磁铁36没有办法发挥作用,第五齿轮28没有办法驱动第二蜗杆29转动,在第一齿轮24转动到和第五齿轮28的齿相对的时候,第诶齿轮在第五弹簧的作用下回到初始位置,使得第二导电块和第二通电块35接触从而使得第二电磁铁36发挥作用),第七通电块46和第二通电块35、第八通电块47不接触从而使得第二电磁铁36不能发挥作用,使得第一齿轮24转动驱动与之啮合安装的第五齿轮28转动,第五齿轮28转动不能驱动第二蜗轮转动;

工作人员继续转动第一转动轴,第一转动轴转动驱动第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27转动,第一齿轮24转动驱动与之啮合安装的第五齿轮28转动,第二齿轮25转动不能驱动第二蜗轮转动,第二齿轮25转动不驱动任何齿轮转动,第三齿轮26转动也不驱动任何齿轮转动,第四齿轮27转动驱动与之啮合安装的第七齿轮32转动,第七齿轮32转动驱动同轴心的第四蜗杆33转动,第四蜗杆33转动驱动与之配合安装的第四蜗轮转动,第四蜗轮转动驱动同轴心固定安装的且和第一支架1转动安装的第四转动盘转动,第四转动盘转动驱动与之滑动安装的第一丝杆转动,第一丝杠转动使得调平板2移动,调平板2横向方向水平;

在调平板2横向方向不水平转变为水平的过程中,第一调平球17移动驱动与之配合安装的且竖向滑动安装在调平板2上的第三齿条55移动,第三齿条55移动驱动与之啮合安装的第十齿轮转动,第十齿轮经第二金属软管驱动转动安装在第一支架1上的第十一齿轮转动,第十一齿轮转动驱动横向滑动安装在第一支架1上的第四齿条56移动,第四齿条56移动驱动固定安装在其上面的第三移动块59和与之滑动安装的第四移动块60移动,我们在第四移动块60上设置有斜面,斜面的设置是为了使得第一块52在第一复位弹簧的作用下可以将第二移动块51和第四移动块60复位,在调平板2纵向方向调节水平以后,第一块52和第三移动块59、第四移动块60已经脱离接触,第四移动块60在第四顶紧弹簧的作用下移动且第四顶紧弹簧处于原长状态,第四移动块60从第七移动块57上的第四孔58中脱离出来即第二齿条49移动没有办法驱动第七移动块57移动,我们在第七移动块57和第一支架1之间设置有第七定位弹簧,第七移动块57在第七定位弹簧的作用下保持固定,第四移动块60移动一小段就和第一块52接触,第一块52使得第四移动块60抵到第七移动块57上从而使得第四移动块60没有办法再纵向移动,然后第四移动块60就可以驱动第一块52移动,第一块52移动就使得第一移动块50和第二移动块51和其脱离接触,第二移动块51和其脱离接触以后,第二移动块51在第二顶紧弹簧的作用下移动,第二顶紧弹簧处于原长状态,我们在第六移动块53和第一支架1设置有第六定位弹簧,第二移动块51移动以后会使得其从第六移动块53上的第二孔54出来,第六移动块53在第六定位弹簧的作用下 回到初始位置,第一块52移动驱动第二块移动,第二块移动驱动第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27继续移动移动,第二齿轮25继续移动不和任何齿轮啮合,第四齿轮27和第七齿轮32继续啮合,但是,第五通电块42和第六通电块43由接触状态转变为不接触状态,第一齿轮24和第五齿轮28啮合,第三齿轮26和第六齿轮30有不啮合到啮合且第三通电块38和第四通电块39由不接触变为接触在变为不接触,第一水平传感器电性连接有控制器,第三通电块38电性连接有控制器且控制器可控制第三通电块38的通电状态;在调平板2横向方向水平以后,第一水平传感器向控制器发送一个信号,控制器在接受到此信号以后会将第三通电块38通电,第一齿轮24和第五齿轮28继续啮合且第七通电块46和第八通电块47由不接触变为接触,第七通电块46和第二通电块35由不接触变为接触;

在从第四齿轮27面向第四蜗杆33的端面和第七齿轮32面向蜗杆的端面重合转变为第四齿轮27远离第四蜗杆33的端面和第七齿轮32远离蜗杆的端面重合的过程中,第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27同步移动,在第四齿轮27面向第四蜗杆33的端面和第七齿轮32面向蜗杆的端面脱离重合的同时,第三齿轮26开始和第六齿轮30啮合,(在第三齿轮26的齿和第六齿轮30的不能啮合的时候,第三齿轮26会驱动第六齿轮30向着远离第三蜗杆31的方向移动从而使得第三导电块和第四通电块39脱离接触从而使得第三电磁铁40没有办法发挥作用,第六齿轮30没有办法驱动第三蜗杆31转动,在第三齿轮26转动到和第六齿轮30的齿相对的时候,第六齿轮30在第六弹簧的作用下回到初始位置,使得第三导电块和第四通电块39接触从而使得第三电磁铁40发挥作用),第三通电块38和第四通电块39由不接触开始转变为接触,但是调平板2横向方向还没有水平,第一水平传感器不会向控制器发送信号,所述控制器不会使得第三通电块38通电,所以第三电磁铁40不能发挥作用,第三齿轮26驱动第六齿轮30转动,第六齿轮30没有办法驱动第三杆转动,第一齿轮24和第五齿轮28转动,但是第七通电块46和第二通电块35、第八通电块47不接触进而使得第二电磁铁36不发挥作用,第一齿轮24转动驱动第五齿轮28转动,第五齿轮28转动没有办法驱动第二蜗杆29转动,第二蜗杆29和第三蜗杆31不转动可以保持调平板2纵向方向水平,在第四齿轮27远离第四蜗杆33的端面和第七齿轮32远离蜗杆的端面重合时即调平板2横向方向水平,同时第五通电块42和第六通电块43刚脱离接触,第三齿轮26面向第三蜗杆31的端面和第六齿轮30面向第三蜗杆31的端面重合且第三通电块38和第四通电块39刚脱离接触,第一齿轮24面向蜗杆的端面和第五齿轮28面向蜗杆的端面重合,第七通电块46和第八通电块47、第二通电块35刚接触,第八通电块47将电流导到第七通电块46上,第七通电块46经电流经第二通电块35,第二导电块将电流通到第二电磁铁36上从使得第二电磁铁36发挥作用,第二电磁铁36将第二销轴37吸住使得第五齿轮28可驱动第二蜗杆29转动,第七通电块46和第四通电块39、第六通电块43电性连接,电流经第七通电块46、第四通电块39、第三导电块流到第三电磁铁40上,第三电磁铁40发挥作用将第三销轴41吸住从而使得第六齿轮30转动可驱动第三蜗杆31转动,电流经第七通电块46、第六通电块43、第四导电块流到第四电磁铁44上,第四电磁铁44发挥作用将第四销轴45吸住从而使得第七齿轮32转动可驱动第三蜗杆31转动,所以,第一转动轴转动可以同时驱动第一丝杠、第二丝杠、第三丝杆同步移动进而使得调平板2水平上升或下降到指定位置;

参照图5和图10所示,工作人员在将第一支架1放到事先设置好的垫板上以后,调平板2在横向方向不水平但在纵向方向水平,其运动过程和上述先调完纵向方向水平以后在调整横向方向水平的过程中的调整横向方向水平的过程一样 ;

参照图5和图10所示,工作人员在将第一支架1放到事先设置好的垫板上以后,调平板2在横向方向水平但在纵向方向不水平,第二齿轮25和第五齿轮28不啮合,

第一齿轮24和第五齿轮28啮合但是第七通电块46和第八通电块47,第二通电块35不接触,从而使得第二电磁铁36不会发挥作用,第三齿轮26远离第三蜗杆31的端面和和第六齿轮30远离第三蜗杆31的端面重合且第三通通电块和第四通电块39接触,现在调平板2在横向方向已经水平,第一水平传感器会向控制器发送一个信号,控制器会使得第三通电块38通电,第三通电块38经第四通电块39使得第三电磁铁40发挥作用,第六齿轮30可以驱动第三蜗杆31转动,第四齿轮27和第七齿轮32啮合且第七齿轮32位于第四齿轮27的中间,第五通电块42和第六通电块43接触但是纵向方向不水平,所以第二水平传感器不会向控制器传递信号,控制器不会将第五通电块42通电,第四电磁铁44不能发挥作用,工作人员此时转动第一转动轴,第一转动轴驱动第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27转动,第一齿轮24转动驱动第五齿轮28转动,第五齿轮28转动不能驱动第二蜗杆29转动,第三齿轮26转动驱动第六齿轮30转动,第六齿轮30转动驱动第三蜗杆31转动,第四齿轮27转动驱动第七齿轮32转动,第七齿轮32转动不能驱动第四蜗杆33转动,所以第一转动轴只能驱动第三蜗杆31转动;

如图5、图6和图7所示,在调平板2横向水平和纵向没有水平的时候,第一块52和第一移动块50接触、但是和第三移动块59不接触,第一块52和第二移动块51接触、第四移动块60不接触,第二移动块51进入到相配合的第二孔54内从而使得第二移动和第六移动块53成为一个整体,第四移动块60从第四孔58内脱离使得第四移动块60和第七移动块57可以分别移动;

在调平板2纵向方向不水平转变为水平的过程中,第二调平球20移动驱动与之配合安装的且竖向滑动安装在调平板2上的第一齿条48移动,第一齿条48移动驱动与之啮合安装的第八齿轮转动,第八齿轮经第一金属软管驱动转动安装在第一支架1上的第九齿轮转动,第九齿轮转动驱动横向滑动安装在第一支架1上的第二齿条49移动,第二齿条49移动驱动固定安装在其上面的第一移动块50和与之滑动安装的第二移动块51移动,在调平板2横向方向调节水平以后,第一块52和第一移动块50和第二移动块51已经脱离接触,第二移动块51在第二顶紧弹簧的作用下移动且第二顶紧弹簧处于原长状态,第二移动块51从第六移动块53上的第二孔54中脱离出来即第二齿条49移动没有办法驱动第六移动块53移动,第六移动块53在第六定位弹簧的作用下保持固定,第二移动块51移动一小段就和第一块52接触,第一块52使得第二移动块51抵到第六移动块53上从而使得第二移动块51没有办法再纵向移动,然后第二移动块51就可以驱动第一块52移动,第一块52移动就使得第三移动块59和第四移动块60和其脱离接触,第四移动块60和其脱离接触以后,第四移动块60在第四顶紧弹簧的作用下移动,第四顶紧弹簧处于原长状态,第四移动块60移动以后会使得其从第七移动块57上的第四孔58出来,第七移动块57在第七定位弹簧的作用下 回到初始位置,第一块52移动驱动第二块移动,第二块移动驱动第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27继续移动移动,第二齿轮25继续移动不和任何齿轮啮合,第四齿轮27和第七齿轮32继续啮合,但是,第五通电块42和第六通电块43接触状态不变,第一齿轮24和第五齿轮28继续啮合且第七通电块46和第八通电块47、第二通电块35由不接触变为接触,第三齿轮26和第六齿轮30由继续啮合且第三通电块38和第四通电块39由接触变为不接触;

在从第三齿轮26背离第三蜗杆31的端面和第六齿轮30背离第三蜗杆31的端面重合转变为第三齿轮26面向第四蜗杆33的端面和第六齿轮30面向第三蜗杆31的端面重合的过程中,第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、第四齿轮27同步移动,在第三齿轮26背离第三蜗杆31的端面和第六齿轮30背离第三蜗杆31的端面脱离重合的同时,第四齿轮27开始和第七齿轮32继续啮合,第五通电块42和第六通电块43由保持接触但是调平板2纵向方向还没有水平,第二水平传感器不会向控制器发送信号,所述控制器不会使得第五通电块42通电,所以第四电磁铁44不能发挥作用,第四齿轮27驱动第七齿轮32转动,第七齿轮32没有办法驱动第第四蜗杆33转动,第一齿轮24和第五齿轮28转动,但是第七通电块46和第二通电块35、第八通电块47不接触进而使得第二电磁铁36不发挥作用,第一齿轮24转动驱动第五齿轮28转动,第五齿轮28转动没有办法驱动第二蜗杆29转动,第二蜗杆29和第四蜗杆33不转动可以保持调平板2横向方向水平,在第三齿轮26面向第四蜗杆33的端面和第六齿轮30面向第三蜗杆31的端面重合时即调平板2纵向方向水平,同时第三通电块38和第四通电块39刚脱离接触,第四齿轮27背离第四蜗杆33的端面和第七齿轮32背离第四蜗杆33的端面重合且第五通电块42和第六通电块43刚脱离接触,第一齿轮24面向蜗杆的端面和第五齿轮28面向蜗杆的端面重合且第七通电块46和第八通电块47、第二通电块35刚接触,第八通电块47将电流导到第七通电块46上,第七通电块46经电流经第二通电块35,第二导电块将电流通到第二电磁铁36上从使得第二电磁铁36发挥作用,第二电磁铁36将第二销轴37吸住使得第五齿轮28可驱动第二蜗杆29转动,第七通电块46和第四通电块39、第六通电块43电性连接,电流经第七通电块46、第四通电块39、第三导电块流到第三电磁铁40上,第三电磁铁40发挥作用将第三销轴41吸住从而使得第六齿轮30转动可驱动第三蜗杆31转动,电流经第七通电块46、第六通电块43、第四导电块流到第四电磁铁44上,第四电磁铁44发挥作用将第四销轴45吸住从而使得第七齿轮32转动可驱动第三蜗杆31转动,所以,第一转动轴转动可以同时驱动第一丝杠、第二丝杠、第三丝杆同步移动进而使得调平板2水平上升或下降到指定位置。

上面所述只是为了说明本发明,应该理解为本发明并不局限于以上实施例,符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。

完整详细技术资料下载
上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
下一篇:一种方便固定加气混凝土翻转台底板压紧的机构

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!