一种便于上料且可整齐摆放的耐火砖压制设备

文档序号:446 发布日期:2021-09-17 浏览:49次 英文

一种便于上料且可整齐摆放的耐火砖压制设备

技术领域

本发明涉及耐火砖压制领域,尤其涉及一种便于上料且可整齐摆放的耐火砖压制设备。

背景技术

耐火砖简称火砖,是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,为淡黄色或带褐色,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,在高温下能经受各种物理、化学变化和机械作用,例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

在制作耐火砖的过程中,需要将耐火砖的材料进行压制,现有技术是手动将耐火砖料倒入模具中,然后手动启动冲压机器,使得冲压机器对模具中的耐火砖料压制成耐火砖块,接着通过手动将压制好的耐火砖块取出,无法避免人手部被压伤、不具备自动地将耐火砖料倒入模具中的功能、无法自动地将压制好的耐火砖块推出。

发明内容

基于此,有必要针对以上问题,提出一种能够避免人手部被压伤、具备自动地将耐火砖料倒入模具中的功能、能够自动地将耐火砖料压制成耐火砖、能够自动地将压制好的耐火砖块推出的便于上料且可整齐摆放的耐火砖压制设备。

技术方案为:一种便于上料且可整齐摆放的耐火砖压制设备,包括有开槽缺角底板、开槽模具、异型推杆支架、冲压机构、相向机构和模具下压机构,开槽模具设于开槽缺角底板上,异型推杆支架设于开槽缺角底板上,冲压机构设于异型推杆支架上,相向机构设于异型推杆支架上,模具下压机构设于开槽模具上。

作为上述方案的改进,冲压机构包括有电动推杆、连接板块、长齿条、连接圆柱和冲压块,异型推杆支架上安装有电动推杆,连接板块设于电动推杆上,长齿条设于连接板块上,连接板块底部分布式设有六连接圆柱,连接圆柱上设有冲压块。

作为上述方案的改进,相向机构包括有转轴一、齿轮一、齿轮二、超越离合器、异型开槽导向支撑架、异型滑条、异型连接条、短齿条、第一复位弹簧和推块,异型推杆支架上转动式连接有转轴一,转轴一上设有超越离合器,齿轮一设于超越离合器上,转轴一上设有齿轮二,异型推杆支架上设有异型开槽导向支撑架,异型开槽导向支撑架上滑动式连接有异型滑条,异型滑条上固定连接有异型连接条,异型连接条上设有短齿条,短齿条与齿轮二啮合,异型滑条上连接有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端与异型开槽导向支撑架连接,异型连接条上固接有推块。

作为上述方案的改进,模具下压机构包括有滑动模具块、压缩弹簧、L型开槽连接条、带楔块滑条、第二复位弹簧、平头楔形块、限位支撑架、带轴楔形块、矩形开槽套、第一扭力弹簧、第一楔形块和第三复位弹簧,开槽模具上滑动式配合有滑动模具块,滑动模具块上连接有压缩弹簧,压缩弹簧另一端与开槽模具连接,滑动模具块上设有L型开槽连接条,L型开槽连接条上滑动式连接有带楔块滑条,带楔块滑条上连接有第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端与L型开槽连接条连接,平头楔形块设于异型开槽导向支撑架上,限位支撑架设于开槽缺角底板上,带轴楔形块转动式连接于限位支撑架上,矩形开槽套设于带轴楔形块上,带轴楔形块上连接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧另一端与限位支撑架连接,第一楔形块滑动式连接于矩形开槽套上,第一楔形块上连接有第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端与矩形开槽套连接。

作为上述方案的改进,还包括有前推机构,前推机构设于相向机构上,前推机构包括有矩形连接条、第二楔形块、第四复位弹簧、带楔块推架、第五复位弹簧和楔形复位杆,矩形连接条滑动式连接于异型开槽导向支撑架上,矩形连接条上固接有一对第二楔形块,矩形连接条上连接有两第四复位弹簧,第四复位弹簧另一端与异型开槽导向支撑架连接,开槽缺角底板上滑动式配合有带楔块推架,带楔块推架与第二楔形块接触,带楔块推架与滑动模具块接触,带楔块推架上连接有第五复位弹簧,第五复位弹簧另一端与开槽缺角底板连接,带楔块推架上设有楔形复位杆。

作为上述方案的改进,还包括有倒料机构,倒料机构设于开槽缺角底板上,倒料机构包括有转轴二、L型放置板、装料桶、Y型开槽导向架、开孔滑块、转轴三、L型连杆、短连杆、第二扭力弹簧、第三楔形块和第六复位弹簧,转轴二转动式连接于开槽缺角底板上,L型放置板设于转轴二上,L型放置板与带楔块推架接触,L型放置板上分布式设有六装料桶,开槽缺角底板上设有一对Y型开槽导向架,Y型开槽导向架上滑动式配合有开孔滑块,开孔滑块上设有转轴三,转轴三上转动式连接有L型连杆,L型连杆上转动式连接有短连杆,短连杆与转轴二固接,短连杆上连接有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧另一端与开槽缺角底板连接,L型连杆上滑动式配合有第三楔形块,第三楔形块上连接有第六复位弹簧,第六复位弹簧另一端与L型连杆连接。

作为上述方案的改进,还包括有推出机构,推出机构设于开槽缺角底板上,推出机构包括有异型开槽放置板、L型开槽滑块、第四楔形块、第七复位弹簧、楔形推板和第八复位弹簧,开槽缺角底板上设有异型开槽放置板,异型开槽放置板与滑动模具块接触,异型开槽放置板上滑动式配合有L型开槽滑块,L型开槽滑块上设有第四楔形块,L型开槽滑块上连接有第七复位弹簧,第七复位弹簧另一端与异型开槽放置板连接,异型开槽放置板上滑动式配合有楔形推板,楔形推板与L型开槽滑块滑动式配合,楔形推板上连接有第八复位弹簧,第八复位弹簧另一端与L型开槽滑块连接。

本发明具有以下优点:

本发明通过冲压机构,当连接板块及其上装置向下运动时,冲压块会将开槽模具上的耐火砖料冲压成耐火砖块,达到了可以自动地对开槽模具上的耐火砖料进行冲压的效果。

通过倒料机构,异型连接条会推动第三楔形块及其上装置转动,通过L型连杆与短连杆的配合,短连杆会带动转轴二及其上装置转动,使得装料桶上的耐火砖料倒入开槽模具上,避免人手动倒入砖料将手压伤,达到了可以自动地将装料桶内的耐火砖料倒入开槽模具上的效果。

通过推出机构,滑动模具块会挤压第四楔形块朝远离L型放置板的方向运动,使得楔形推板将异型开槽放置板上的压制好的耐火砖整齐地推动至异型开槽放置板一侧的耐火砖收集框上,能够避免人手动收取压制好的耐火砖块时手被压伤,达到了可以自动地将压制好的耐火砖收集的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明冲压机构的立体结构示意图。

图5为本发明相向机构的立体结构示意图。

图6为本发明模具下压机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明A的放大立体结构示意图。

图8为本发明模具下压机构的部分分离立体结构示意图。

图9为本发明前推机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明前推机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明倒料机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明倒料机构的部分分离立体结构示意图。

图13为本发明推出机构的立体结构示意图。

图中标号名称:1、开槽缺角底板,2、开槽模具,3、异型推杆支架,4、冲压机构,41、电动推杆,42、连接板块,43、长齿条,44、连接圆柱,45、冲压块,5、相向机构,51、转轴一,52、齿轮一,521、齿轮二,53、超越离合器,54、异型开槽导向支撑架,55、异型滑条,56、异型连接条,57、短齿条,58、第一复位弹簧,59、推块,6、模具下压机构,61、滑动模具块,612、压缩弹簧,62、L型开槽连接条,63、带楔块滑条,64、第二复位弹簧,65、平头楔形块,66、限位支撑架,67、带轴楔形块,68、矩形开槽套,69、第一扭力弹簧,610、第一楔形块,611、第三复位弹簧,7、前推机构,71、矩形连接条,72、第二楔形块,73、第四复位弹簧,74、带楔块推架,75、第五复位弹簧,76、楔形复位杆,8、倒料机构,81、转轴二,82、L型放置板,83、装料桶,84、Y型开槽导向架,85、开孔滑块,86、转轴三,87、L型连杆,88、短连杆,89、第二扭力弹簧,810、第三楔形块,811、第六复位弹簧,9、推出机构,91、异型开槽放置板,92、L型开槽滑块,93、第四楔形块,94、第七复位弹簧,95、楔形推板,96、第八复位弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:一种便于上料且可整齐摆放的耐火砖压制设备,如图1-13所示,包括有开槽缺角底板1、开槽模具2、异型推杆支架3、冲压机构4、相向机构5和模具下压机构6,开槽模具2设于开槽缺角底板1上,异型推杆支架3设于开槽缺角底板1上,冲压机构4设于异型推杆支架3上,冲压机构4用于将开槽模具2上的耐火砖料冲压成耐火砖块,相向机构5设于异型推杆支架3上,模具下压机构6设于开槽模具2上。

冲压机构4包括有电动推杆41、连接板块42、长齿条43、连接圆柱44和冲压块45,异型推杆支架3上安装有电动推杆41,电动推杆41用于带动连接板块42及其上装置上下往复运动,连接板块42设于电动推杆41上,长齿条43设于连接板块42上,长齿条43用于带动齿轮一52转动,连接板块42底部分布式设有六连接圆柱44,连接圆柱44上设有冲压块45,冲压块45用于将开槽模具2上的耐火砖料冲压成耐火砖块。

相向机构5包括有转轴一51、齿轮一52、齿轮二521、超越离合器53、异型开槽导向支撑架54、异型滑条55、异型连接条56、短齿条57、第一复位弹簧58和推块59,异型推杆支架3上转动式连接有转轴一51,转轴一51用于带动齿轮二521转动,转轴一51上设有超越离合器53,齿轮一52设于超越离合器53上,转轴一51上设有齿轮二521,齿轮二521用于带动短齿条57及其上装置向下运动,异型推杆支架3上设有异型开槽导向支撑架54,异型开槽导向支撑架54上滑动式连接有异型滑条55,异型滑条55用于带动异型连接条56运动,异型滑条55上固定连接有异型连接条56,异型连接条56用于推动第三楔形块810及其上装置转动,异型连接条56上设有短齿条57,短齿条57与齿轮二521啮合,异型滑条55上连接有第一复位弹簧58,第一复位弹簧58另一端与异型开槽导向支撑架54连接,第一复位弹簧58用于带动异型滑条55及其上装置复位,异型连接条56上固接有推块59,推块59用于推动带楔块滑条63及其上装置向下运动。

模具下压机构6包括有滑动模具块61、压缩弹簧612、L型开槽连接条62、带楔块滑条63、第二复位弹簧64、平头楔形块65、限位支撑架66、带轴楔形块67、矩形开槽套68、第一扭力弹簧69、第一楔形块610和第三复位弹簧611,开槽模具2上滑动式配合有滑动模具块61,滑动模具块61上连接有压缩弹簧612,压缩弹簧612另一端与开槽模具2连接,压缩弹簧612用于带动滑动模具块61及其上装置复位,滑动模具块61上设有L型开槽连接条62,L型开槽连接条62上滑动式连接有带楔块滑条63,带楔块滑条63上连接有第二复位弹簧64,第二复位弹簧64另一端与L型开槽连接条62连接,第二复位弹簧64用于带动带楔块滑条63复位,平头楔形块65设于异型开槽导向支撑架54上,平头楔形块65用于挤压带楔块滑条63朝靠近异型推杆支架3的方向运动,限位支撑架66设于开槽缺角底板1上,带轴楔形块67转动式连接于限位支撑架66上,带轴楔形块67用于将滑动模具块61卡住,矩形开槽套68设于带轴楔形块67上,带轴楔形块67上连接有第一扭力弹簧69,第一扭力弹簧69用于带动带轴楔形块67复位,第一扭力弹簧69另一端与限位支撑架66连接,第一楔形块610滑动式连接于矩形开槽套68上,第一楔形块610上连接有第三复位弹簧611,第三复位弹簧611另一端与矩形开槽套68连接,第三复位弹簧611用于带动第一楔形块610复位。

还包括有前推机构7,前推机构7设于相向机构5上,前推机构7包括有矩形连接条71、第二楔形块72、第四复位弹簧73、带楔块推架74、第五复位弹簧75和楔形复位杆76,矩形连接条71滑动式连接于异型开槽导向支撑架54上,矩形连接条71上固接有一对第二楔形块72,第二楔形块72用于推动带楔块推架74朝靠近异型开槽放置板91的方向运动,矩形连接条71上连接有两第四复位弹簧73,第四复位弹簧73另一端与异型开槽导向支撑架54连接,第四复位弹簧73用于带动矩形连接条71及其上装置复位,开槽缺角底板1上滑动式配合有带楔块推架74,带楔块推架74与第二楔形块72接触,带楔块推架74与滑动模具块61接触,带楔块推架74上连接有第五复位弹簧75,第五复位弹簧75另一端与开槽缺角底板1连接,第五复位弹簧75用于带动带楔块推架74复位,带楔块推架74上设有楔形复位杆76,楔形复位杆76用于挤压第一楔形块610运动。

还包括有倒料机构8,倒料机构8设于开槽缺角底板1上,倒料机构8用于使装料桶83上的耐火砖料倒入开槽模具2上,倒料机构8包括有转轴二81、L型放置板82、装料桶83、Y型开槽导向架84、开孔滑块85、转轴三86、L型连杆87、短连杆88、第二扭力弹簧89、第三楔形块810和第六复位弹簧811,转轴二81转动式连接于开槽缺角底板1上,转轴二81用于带动L型放置板82转动,L型放置板82设于转轴二81上,L型放置板82与带楔块推架74接触,L型放置板82上分布式设有六装料桶83,开槽缺角底板1上设有一对Y型开槽导向架84,Y型开槽导向架84上滑动式配合有开孔滑块85,开孔滑块85上设有转轴三86,转轴三86上转动式连接有L型连杆87,L型连杆87上转动式连接有短连杆88,短连杆88用于带动转轴二81及其上装置转动,短连杆88与转轴二81固接,短连杆88上连接有第二扭力弹簧89,第二扭力弹簧89另一端与开槽缺角底板1连接,第二扭力弹簧89用于带动短连杆88及其上装置复位,L型连杆87上滑动式配合有第三楔形块810,第三楔形块810上连接有第六复位弹簧811,第六复位弹簧811另一端与L型连杆87连接,第六复位弹簧811用于带动第三楔形块810及其上装置复位。

还包括有推出机构9,推出机构9设于开槽缺角底板1上,推出机构9包括有异型开槽放置板91、L型开槽滑块92、第四楔形块93、第七复位弹簧94、楔形推板95和第八复位弹簧96,开槽缺角底板1上设有异型开槽放置板91,异型开槽放置板91与滑动模具块61接触,异型开槽放置板91上滑动式配合有L型开槽滑块92,L型开槽滑块92用于带动楔形推板95朝远离L型放置板82的方向运动,L型开槽滑块92上设有第四楔形块93,第四楔形块93用于带动L型开槽滑块92朝远离L型放置板82的方向运动,L型开槽滑块92上连接有第七复位弹簧94,第七复位弹簧94另一端与异型开槽放置板91连接,第七复位弹簧94用于带动L型开槽滑块92复位,异型开槽放置板91上滑动式配合有楔形推板95,楔形推板95用于将异型开槽放置板91上的压制好的耐火砖整齐地推动至异型开槽放置板91一侧的耐火砖收集框上,楔形推板95与L型开槽滑块92滑动式配合,楔形推板95上连接有第八复位弹簧96,第八复位弹簧96另一端与L型开槽滑块92连接,第八复位弹簧96用于带动楔形推板95复位。

事先在装料桶83上装有耐火砖料,在开槽模具2上装有耐火砖料,事先在异型开槽放置板91上放置有压制好的耐火砖,事先在异型开槽放置板91一侧放置耐火砖收集框。

手动控制电动推杆41启动,电动推杆41启动会带动连接板块42及其上装置上下往复运动,当连接板块42及其上装置向下运动时,长齿条43会与齿轮一52接触,长齿条43会带动齿轮一52顺转,在超越离合器53的配合下,转轴一51及其上装置不会转动,随后冲压块45会将开槽模具2上的耐火砖料冲压成耐火砖块。

当连接板块42及其上装置向上运动时,长齿条43会带动齿轮一52及其上装置逆转,齿轮二521会带动短齿条57及其上装置向下运动,第一复位弹簧58随之会被压缩,随后推块59会与带楔块滑条63接触,推块59会推动带楔块滑条63及其上装置向下运动,压缩弹簧612随之会被压缩,随后滑动模具块61会与带轴楔形块67接触,滑动模具块61会推动带轴楔形块67及其上装置转动,第一扭力弹簧69随之会被压缩,然后滑动模具块61会与带轴楔形块67另一侧接触,带轴楔形块67及其上装置会在第一扭力弹簧69的复位作用下复位,使得带轴楔形块67将滑动模具块61卡住,当带楔块滑条63与平头楔形块65接触时,平头楔形块65会挤压带楔块滑条63朝靠近异型推杆支架3的方向运动,第二复位弹簧64随之会被拉伸。

当滑动模具块61向下运动时,滑动模具块61会与第四楔形块93接触,滑动模具块61会挤压第四楔形块93朝远离L型放置板82的方向运动,第七复位弹簧94随之会被压缩,从而使得楔形推板95将异型开槽放置板91上的压制好的耐火砖整齐地推动至异型开槽放置板91一侧的耐火砖收集框上,进而使得不需要人手动将压制好的耐火砖摆放。

当推块59与矩形连接条71接触时,推块59会推动矩形连接条71及其上装置向下运动,第四复位弹簧73随之会被拉伸,第二楔形块72会推动带楔块推架74朝靠近异型开槽放置板91的方向运动,当楔形复位杆76与第一楔形块610接触时,楔形复位杆76会挤压第一楔形块610运动,第三复位弹簧611随之会被压缩,随后楔形复位杆76会与第一楔形块610分离,第一楔形块610会在第三复位弹簧611的复位作用下复位,然后第二楔形块72会继续推动带楔块推架74朝靠近异型开槽放置板91的方向运动,使得带楔块推架74将开槽模具2上压制好的耐火砖推动至异型开槽放置板91上,带楔块推架74会挤压楔形推板95向下运动,第八复位弹簧96随之会被压缩。

异型连接条56向下运动会推动第三楔形块810运动,第六复位弹簧811随之会被压缩,随后异型连接条56会与第三楔形块810分离,第三楔形块810会在第六复位弹簧811的复位作用下复位。

当长齿条43上升至与齿轮一52分离后,第一复位弹簧58随之会复位,并带动异型滑条55及其上装置复位,推块59不再推动矩形连接条71,矩形连接条71及其上装置会在第四复位弹簧73的复位作用下向上复位,使得第二楔形块72不再推动带楔块推架74,带楔块推架74会在第五复位弹簧75的复位作用下复位,当楔形复位杆76再次与第一楔形块610接触时,楔形复位杆76会推动第一楔形块610及其上装置转动,第一扭力弹簧69随之会被压缩,使得带轴楔形块67不再卡住滑动模具块61,滑动模具块61及其上装置会在压缩弹簧612的复位作用下向上复位,随后楔形复位杆76会与第一楔形块610分离,第一楔形块610及其上装置会在第一扭力弹簧69的复位作用下复位,然后带楔块滑条63会在第二复位弹簧64的复位作用下复位,当滑动模具块61及其上装置向上复位时,滑动模具块61不再挤压第四楔形块93,第四楔形块93及其上装置会在第七复位弹簧94的复位作用下朝靠近L型放置板82的方向运动复位,再然后楔形推板95会在第八复位弹簧96的复位作用下向上复位。

当异型连接条56及其上装置向上运动时,异型连接条56会推动第三楔形块810及其上装置转动,通过L型连杆87与短连杆88的配合,短连杆88会带动转轴二81及其上装置转动,第二扭力弹簧89随之会被压缩,此时开槽模具2上没有耐火砖,使得装料桶83上的耐火砖料倒入开槽模具2上,可以避免人手动倒入砖料将手压伤,随后异型连接条56会与第三楔形块810分离,使得异型连接条56不再推动第三楔形块810,通过L型连杆87与短连杆88的配合,短连杆88及其上装置会在第二扭力弹簧89的复位作用下复位。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

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