具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图5，本发明中离合组件的优选实施例，该离合组件包括：可转动的第一拨片10，第一拨片10上可移动的设置有离合件40；驱动装置30，用于驱动离合件40使其相对第一拨片10活动以在一接合位置和一分离位置间切换；可转动的第二拨片20，第二拨片20上设置有第一离合部21；第一拨片10和第二拨片20中其一为可由外力驱动而转动的主动件，另一为从动件；当离合件40位于接合位置时，随着主动件的转动，离合件40与第一离合部21能相抵接以带动从动件随主动件转动；当离合件40位于分离位置时，在主动件转动的过程中，离合件40和主动件保持错开。本发明中的离合组件，驱动装置30可驱动离合件40在第一拨片10上移动以实现与第二拨片20上第一离合部21的接合与分离，即由此可控制第一拨片10和第二拨片20的离合，结构简单可靠，同时也有助于减小本离合组件的体积，便于加工制造和装配，此外，本离合组件中，离合件40可移动的安装在了第一拨片10上，在应用中，可以避免离合件40与电子锁的锁壳接触，不易出现卡涩和运动不畅，能够有效降低故障率，更为可靠。

作为本发明中离合组件的优选实施例，其还可以具有以下附加技术特征：

在本实施例中，第一拨片10和第二拨片20均呈平板状，第一离合部21为第二拨片20侧缘的凸起部分，同时第一拨片10和第二拨片20相互贴近，能够进一步减小本离合组件的厚度和体积。

在本实施例中，第二拨片20作为了主动件，第一拨片10则作为了从动件，在其他实施例中，两者也可互换。

参照图1至图3，在本实施例中，第一拨片10上设置有滑孔11，离合件40上设置有滑动部41，滑动部41滑动设置在滑孔11内以将离合件40可移动的设置在第一拨片10上，如此能够进一步简化本离合组件的结构，便于加工和装配。在其他实施例中，离合件40也可通过滑杆机构、滑轨机构等其他常用结构来可移动设置在第一拨片10上，并不局限于此。

离合件40上设置有分别位于滑动部41两侧的两限位槽42，两限位槽42分别与滑孔11的两侧缘适配，滑孔11的两侧缘分别插设在两限位槽42内，该两限位槽42可以对离合件40进行限位，防止离合件40松脱，能够有效降低故障率，并且结构简单可靠，便于加工和装配。

参照图1至图5，本实施例中，驱动装置30包括驱动电机31和拨杆32，拨杆32上具有与离合件40滑动连接的拨动段，拨动段呈圆弧形且其中心轴与第一拨片10的旋转轴重合，驱动电机31用于驱动拨杆32移动以使拨杆32推动离合件40移动，在第一拨片10转动的过程中，离合件40可以沿圆弧状的拨动段滑动，使得离合件40能够保持在接合位置，不易出现错位，能够有效提高本离合组件的可靠性。

本实施例中，拨动段为圆弧形的拨动板321，离合件40上设置有与拨动板321适配的拨动槽43，拨动板321插设在拨动槽43内而将拨杆32与离合件40滑动连接，结构简单，便于加工和装配。在其他实施例中，拨动段也可采用滑杆结构、滑轨结构等其他常用结构来与离合件40连接，并不局限于此。

在其他实施例中，驱动装置30也可采用由电机驱动的齿轮齿条机构、连杆结构等其他适宜的结构来驱动离合件40移动，并不局限于此。

驱动装置30还包括弹性件，驱动电机31通过弹性件驱动拨杆32移动，在出现意外情况时，该弹性件也可以起到缓冲作用，例如，在离合件40位于分离位置时，第二拨片20已发生旋转，使得第一离合部21与离合件40对齐，此时若启动了驱动电机31，离合件40会侧向与第一离合部21抵接，在这种情况下，弹性件可以吸收驱动电机31的驱动力，避免驱动装置30卡死受损，此外，该弹性件也具有蓄力作用，在灰尘阻塞、老化、锈蚀等因素导致拨杆32的移动受阻时，随着驱动电机31的持续驱动，弹性件可以蓄力而逐渐增大对拨杆32的驱动力，使得拨杆32能在一定条件下自动克服受到的阻碍，完成离合动作，从而具有更强的故障自排能力。

在本实施例中，驱动装置30还包括驱动杆33，弹性件为弹簧34，弹簧34安装在拨杆32上，驱动杆33插设在弹簧34内并由驱动电机31驱动而可转动，驱动杆33上设置有侧向凸起并插设在弹簧34两相邻节之间中的驱动柱331，如此，驱动电机31使驱动杆33转动时，驱动柱331可通过弹簧34来带动拨杆32移动，一方面可以简化驱动杆33和拨杆32的结构，便于加工。在其他实施例中，驱动电机31也可采用弹垫、弹性拉绳等其他常用弹性件来驱动拨杆32移动，或者驱动装置30也可采用丝杆传动机构、齿轮齿条机构等其他常用结构来驱动拨杆32移动，并不局限于此。此外，在本实施例中，驱动电机31通过一齿轮变速组35与驱动杆33连接，能够提供更大的输出扭矩，更为可靠和实用。

参照图1至图3，在本实施例中，还包括可转动的第三拨片50，第三拨片50可由外力驱动而转动，第一拨片10上设置有第一联动部12，第三拨片50上设置有第二联动部，第二联动部和第一联动部12相抵接或相连接而使第三拨片50转动时能带动第一拨片10转动，即第三拨片50可以利用第一联动部12和第二联动部保持与第一拨片10的联动，在应用中该第三拨片50可以用于与门内侧的执手连接，如此在门内侧开门时便无需利用离合组件进行接合，第二拨片20则用于与门外侧的执手连接，便于使用。

第一拨片10、第二拨片20和第三拨片50三者的旋转中心轴重合，便于装配，也便于第一联动部12、第二联动部和第一离合部21的设置，有利于减小本离合组件的体积，第二拨片20和第三拨片50上设置有相对齐的方孔62，便于通过方杆来与执手等连接，便于安装和使用。

本实施例中，第三拨片50上设置有第二离合部51，第二离合部51能够在离合件40处于接合位置时随着第三拨片50的转动与离合件40抵接以带动第一拨片10转动，且当离合件40位于分离位置时，在第三拨片50转动的过程中，离合件40和第三离合件40保持错开；第二联动部为可拆卸设置在第三拨片50上的联动件61，联动件61从第三拨片50上拆离后可安装于第二拨片20上，且联动件61安装于第二拨片20上时与第一联动部12相抵接或相连接而使第二拨片20转动时能带动第一拨片10转动，即本实施例中第三拨片50和第二拨片20采用了相同的结构，在使用过程中可以根据需要更换联动件61的位置，从而使得第三拨片50和第二拨片20的功能互换，具体体现在应用中，则可以根据实际安装情况，通过调整联动件61的安装位置来确保与门内侧的执手连接的拨片保持与第一拨片10的联动，以及使与门外侧的执手连接的拨片需要通过离合件40来实现离合，使用更为灵活，便于安装和使用。在本实施例中，联动件61采用了螺钉，第二拨片20和第三拨片50上均设置有可供联动件61安装的螺孔63，结构简单，便于加工和拆装，在其他实施例中，联动件61也可采用其他适宜的结构，并不局限于此。

在本实施例中，第一拨片10、第二拨片20和第三拨片50依序设置，便于装配，也有助于减小本离合组件占用的空间大小，在其他实施例中，第一拨片10、第二拨片20和第三拨片50的顺序也可根据需要灵活调整。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

参照图6和图7，本发明还提供了一种电子锁，包括锁体，锁体包括：上述的离合组件；可移动伸出和缩回的锁舌71，从动件与锁舌71传动连接而使从动件的转动可带动锁舌71移动缩回；操作装置，与主动件连接而可带动主动件转动；控制器，用于接收外界控制信号并能依此控制驱动装置30的动作。本发明中的电子锁，采用了本发明中的离合组件，第一拨片10和第二拨片20中的主动件和从动件分别与操作装置和锁舌71连接，由此使得控制器能够通过驱动装置30控制操作装置与离合，结构简单可靠，不易出现故障，便于加工制造和装配，同时也能够有效减少因离合件40与锁壳等卡涩而引发的故障。

在本实施例中，第一拨片10通过其侧端延伸出的推杆13来推动锁舌71移动，在其他实施例中，第一拨片10也可采用其他常用传动结构来与传动连接，并不局限于此。

锁体在本领域中应用广泛，在本实施例中，锁体还包括有反锁机构72等其他常用结构，控制器可根据需要采用密码、指纹、感应卡、蓝牙识别等信号输入方式，操作装置可采用执手、锁芯等常用操作结构，可通过插设在方孔62中的方杆来与第二拨片20和第三拨片50连接，本领域技术人员可以根据需要灵活选用，并不局限于此。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。