一种外墙装饰用铝塑板
技术领域
本发明涉及铝塑板
技术领域
,尤其涉及一种外墙装饰用铝塑板。背景技术
铝塑板是一种新型装饰材料,一般是指由铝板和塑料板复合而成的板材,具体来说是铝板和塑料芯板在一定工艺条件下通过专业黏合剂粘接复合而成的板材,被广泛应用于幕墙、室内装饰等领域,但是铝塑板用作建筑外墙装饰时,其安装过程繁琐复杂,需要人工在支架上打孔,通过螺丝固定,所耗时间长,劳动强度大,施工成本较高;而且由于铝塑板在外部环境中会发生热胀冷缩现象,使得铝塑板在使用时可能会变形,影响其安装的稳定性和使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外墙装饰用铝塑板,其不仅结构简单,而且安装方便。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种外墙装饰用铝塑板,包括支架和铝塑板,所述支架用于固定安装在建筑外墙上,所述铝塑板的安装面上设有安装槽口,所述安装槽口内设有沿竖直方向滑动连接有滑动块,所述滑动块内设有锁芯组件以及与锁芯组件连接的解锁组件;所述支架上设有供锁紧组件伸入的锁孔;在将铝塑板安装在支架上时,锁芯组件插入锁孔内且转至锁紧位置,将铝塑板锁紧在支架上;在将铝塑板从支架上拆下时,解锁组件控制锁紧组件转至解锁位置。
进一步的,所述安装槽口的侧面固定设有连接块,所述连接块上延伸设有与滑动块滑动连接的连接柱,所述滑动块内在连接柱的外侧设有弹簧孔,所述连接柱的端部设有滑动连接在弹簧孔内的凸边,所述弹簧孔内在连接柱上套接有第一弹簧,所述第一弹簧位于弹簧孔的端部和凸边之间用于迫使滑动块向靠近连接块方向运动。
进一步的,在铝塑板安装在支架上时,滑动块沿连接柱运动至安装位置,所述滑动块和连接块之间形成有安装间隙;在铝塑板由支架拆下时,滑动块在第一弹簧左右下压紧在连接块上。
进一步的,所述锁芯组件包括锁柱,所述滑动块的左端设有转孔,所述滑动块内在转孔的右端设有与转孔连通的转槽,所述锁柱转动连接在转孔内,所述锁柱的左端伸出转孔且沿径向设有锁板,所述锁柱的右端伸入转槽内且设有位于转槽内的转轮;所述支架内在锁孔的左端设有供锁板伸入的锁槽,在锁芯组件转至锁紧位置时,锁柱带动锁板转入锁槽内,在锁芯组件转至解锁位置时,锁柱带动锁板转出锁槽,所述转孔内设有与锁柱连接的扭簧,所述扭簧用于迫使锁柱带动锁板转入锁槽内;所述滑动块内设有与转轮配合的定位组件,在铝塑板安装在支架上时,定位组件与转轮脱离,扭簧迫使锁柱带动锁板转入锁槽内;在铝塑板从支架上拆下时,解锁组件控制转轮转至解锁位置,铝塑板离开支架后,定位组件将转轮定位。
进一步的,所述定位组件包括按压块,所述滑动块内沿转孔的轴向设有滑孔,所述按压块沿左右方向滑动连接在滑孔内,所述滑动块内设有用于连通滑孔和转槽的连通槽,所述按压块上设有穿过连通槽且伸入转槽内的凸杆,所述滑孔的右端设有用于迫使按压块向左运动的第二弹簧,所述转轮的外侧设有定位槽。
进一步的,在铝塑板安装在支架上时,按压块带动凸板向右运动压缩第二弹簧,凸杆向右运动时脱离定位槽;在铝塑板从支架上拆下时,解锁组件控制转轮转至解锁位置,第二弹簧迫使凸杆向左运动伸入定位槽内。
进一步的,所述解锁组件包括控制杆,所述滑动块内在转槽的上方沿竖直方向设有滑槽,所述控制杆沿竖直方向滑动连接在滑槽内,所述控制杆伸入转槽内的一端与转轮接触;在扭簧迫使锁柱带动锁板转入锁槽内时,转轮迫使控制杆伸出滑槽;在推动控制杆向转槽内运动时,控制杆迫使转轮转至解锁位置。
有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
1.通过带锁槽的支架和带有锁板的铝塑板配合,使得铝塑板的安装无需打孔和螺丝固定,方便快捷;
2.通过使用扭簧和按压块控制铝塑板上的锁板,使得铝塑板在贴紧支架时锁板刚好转入锁槽内将铝塑板与支架连接,安装方式简单;
3.通过设置控制杆,使得铝塑板需要拆下时只需按下控制杆便可控制锁板转动,脱离支架,方便简单,减小劳动强度;
4.通过使用滑动块和第一弹簧配合,使得铝塑板在安装时,滑动块与连接块之间形成安装间隙,进而在热胀冷缩体积发生改变时,可以通过第一弹簧伸缩填补铝塑板体积的改变量,使得铝塑板的变形不会影响其与支架之间的安装部分,使得安装更稳定,寿命更长。
附图说明
图1为本发明的铝塑板安装后的剖视图;
图2为本发明锁板伸出时剖视图;
图3为本发明图2中A-A方向的剖视图;
图4为本发明图2中B-B方向的剖视图;
图5为本发明锁板收回时剖视图;
图6为本发明图5中A-A方向的剖视图;
图7为本发明图5中B-B方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1-7所示,一种外墙装饰用铝塑板2,包括支架1和铝塑板2,所述支架1用于固定安装在建筑外墙上,所述铝塑板2的安装面上设有安装槽口21,所述安装槽口21内设有沿竖直方向滑动连接有滑动块3,本实施例中,所述安装槽口21内滑动连接有两个滑动块3;所述滑动块3内设有锁芯组件以及与锁芯组件连接的解锁组件;所述支架1上设有供锁紧组件伸入的锁孔1a;在将铝塑板2安装在支架1上时,锁芯组件插入锁孔1a内且转至锁紧位置,将铝塑板2锁紧在支架1上;在将铝塑板2从支架1上拆下时,解锁组件控制锁紧组件转至解锁位置。
所述安装槽口21的侧面通过螺栓5固定设有连接块4,所述连接块4上延伸设有与滑动块3滑动连接的连接柱41,所述滑动块3内在连接柱41的外侧设有弹簧孔301,所述连接柱41的端部设有滑动连接在弹簧孔301内的凸边42,所述弹簧孔301内在连接柱41上套接有第一弹簧6,所述第一弹簧6位于弹簧孔301的端部和凸边42之间用于迫使滑动块3向靠近连接块4方向运动。在铝塑板2安装在支架1上时,滑动块3沿连接柱41运动至安装位置,所述滑动块3和连接块4之间形成有安装间隙101;在铝塑板2由支架1拆下时,滑动块3在第一弹簧6左右下压紧在连接块4上。
所述锁芯组件包括锁柱8,所述滑动块3的左端设有转孔31,所述滑动块3内在转孔31的右端设有与转孔31连通的转槽32,所述锁柱8转动连接在转孔31内,所述锁柱8的左端伸出转孔31且沿径向设有锁板8b,所述锁柱8的右端伸入转槽32内且设有位于转槽32内的转轮8a;所述支架1内在锁孔1a的左端设有供锁板8b伸入的锁槽102,在锁芯组件转至锁紧位置时,锁柱8带动锁板8b转入锁槽102内,在锁芯组件转至解锁位置时,锁柱8带动锁板8b转出锁槽102,所述转孔31内设有与锁柱8连接的扭簧9,所述扭簧9用于迫使锁柱8带动锁板8b转入锁槽102内;所述滑动块3内设有与转轮8a配合的定位组件,在铝塑板2安装在支架1上时,定位组件与转轮8a脱离,扭簧9迫使锁柱8带动锁板8b转入锁槽102内;在铝塑板2从支架1上拆下时,解锁组件控制转轮8a转至解锁位置,铝塑板2离开支架1后,定位组件将转轮8a定位。
所述定位组件包括按压块10,所述滑动块3内沿转孔31的轴向设有滑孔34,所述按压块10沿左右方向滑动连接在滑孔34内,所述滑动块3内设有用于连通滑孔34和转槽32的连通槽35,所述按压块10上设有穿过连通槽35且伸入转槽32内的凸杆10a,所述滑孔34的右端设有用于迫使按压块10向左运动的第二弹簧11,所述转轮8a的外侧设有定位槽8c。在铝塑板2安装在支架1上时,按压块10带动凸板向右运动压缩第二弹簧11,凸杆10a向右运动时脱离定位槽8c;在铝塑板2从支架1上拆下时,解锁组件控制转轮8a转至解锁位置,第二弹簧11迫使凸杆10a向左运动伸入定位槽8c内。
所述解锁组件包括控制杆7,所述滑动块3内在转槽32的上方沿竖直方向设有滑槽33,所述控制杆7沿竖直方向滑动连接在滑槽33内,所述控制杆7伸入转槽32内的一端与转轮8a接触;在扭簧9迫使锁柱8带动锁板8b转入锁槽102内时,转轮8a迫使控制杆7伸出滑槽33;在推动控制杆7向转槽32内运动时,控制杆7迫使转轮8a转至解锁位置。
如图1为本发明铝塑板2安装后的剖视图,当需要在建筑外墙铺设铝塑板2时,需要将支架1固定在建筑外墙上,然后再将铝塑板2安装在支架1上完成铺设;如图5所示,为铝塑板2安装前的状态,在铝塑板2安装时,需要将锁柱8带动锁板8b的一端插入支架1上的锁孔1a内,当按压块10触碰到支架1时,继续向支架1推动铝塑板2,使得按压块10克服第二弹簧11向右运动,带动凸杆10a退出定位槽8c,使得扭簧9迫使锁柱8转至锁紧位置,即锁柱8带动锁板8b转入锁槽102内,同时转轮8a推动控制杆7向外伸出,从而将铝塑板2挂在支架1上,通过设置多个滑动块3,从而实现多个锁板8b和锁孔1a的配合,可将整体铝塑板2固定在支架1上,此时由于支架1上锁孔1a之间的尺寸一定,使得安装完成后滑动块3与连接块4之间形成安装间隙101(如图1所示),由于第一弹簧6作用,使得铝塑板2在受热膨胀和受冷萎缩后不会因为铝塑板2尺寸的改变而影响铝塑板2的安装结构,使得安装更稳定,寿命更长;完成安装。
当需要将铝塑板2取下时,只需向下按动控制杆7,通过控制杆7与转轮8a的配合,使得转轮8a克服扭簧9旋转至解锁位置,使锁板8b转出锁槽102,在铝塑板2离开支架1时,第二弹簧11推动按压块10向左运动,使得凸杆10a进入定位槽8c内,将锁柱8固定,并且按压块10也将铝塑板2推离支架1,人工将铝塑板2取下,即可完成铝塑板2的拆卸;本发明的安装无需钻孔和螺丝固定,减少了很多人力物力,并且安装时只需对其后前推,拆卸时只需按下按钮;操作简单。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
- 上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇:复合防水地板和墙盖板