具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种装饰用人造板材，包括人造板材主体1，人造板材主体1后端开设凹槽12，通过凹槽12，能为金属板4提供安装空间，凹槽12内部设置金属板4且金属板4与人造板材主体1固定连接，通过金属板4，既能增加人造板材主体1的本身强度，也为弹簧7一端提供安装载体，人造板材主体1前端左右两侧均开设竖向布置的通槽6且通槽6处在金属板4前端，通过通槽6，既能为紧固螺栓41提供操作空间，也能为第一矩形板2以及第二矩形板3提供安装空间，通槽6后端对称设置上下排列的两个安装槽5且安装槽5开设在金属板4上，通过安装槽5，能实现紧固螺栓41的安装，通槽6内部前侧左右两壁均开设滑槽，通过滑槽，能为滑条21提供移动通道，通槽6内部中间位置设置第二矩形板3，通过第二矩形板3，既能为弹簧7另一端提供安装载体，也能与第二矩形板3配合使用，能对通槽6进行封堵，第二矩形板3上下两端均贴合设置第一矩形板2，且第一矩形板2滑动连接在通槽6内部，第一矩形板2与其上下两端的第二矩形板3形成构件会对通槽6进行封堵，且构件前端面与人造板材主体1前端面重合在一起，第一矩形板2左右两端均固定连接竖向布置的滑条21，滑条21与滑槽配合使用，能使第一矩形板2在通槽6内进行移动作业，且滑条 21滑动连接在滑槽内部，第二矩形板3与金属板4之间对称固定连接两个弹簧7，通过弹簧7，能使第二矩形板3前后移动。

具体地，在对紧固螺栓41进行拆装前，先向后推动第一矩形板2，使第一矩形板2沿着通槽6向后移动，并对弹簧7进行压缩，使弹簧7产生弹性，当第一矩形板2向后移动到极限位置后，利用U型把手22向内移动第二矩形板3，使滑条21沿着滑槽向内移动，进而使第二矩形板3完全移动到第一矩形板2前端，此时通槽6暴露出两个开口，然后利用开口对通槽6内紧固螺栓41进行操作，完成后，向外推动第二矩形板3，使第二矩形板3移动到原始位置，而第一矩形板2会在弹簧7的作用下返回原位，此时第一矩形板2 与其上下两端的第二矩形板3会形成构件，而构件会对通槽6进行封堵，既能对紧固螺栓41进行隐藏，也能使人造板材主体1、第一矩形板2以及第二矩形板3会形成一个完整的装饰面，装饰效果好，美观性高。

第一矩形板2面向第二矩形板3一端前部固定连接用于拉动第一矩形板2 的U型把手22，通过U型把手22，能对第一矩形板2进行移动操作，第二矩形板3前端上下两侧均开设用于卡合U型把手22的U型槽31，通过U型槽 31，能为U型把手22提供安装空间，具体地，在第一矩形板2上设置U型把手22，能对第一矩形板2进行上下移动，便于操作，此外在第二矩形板3上开设U型槽31，能为U型把手22提供安装空间，实现对U型把手22进行隐藏。

第二矩形板3与金属板4之间设置伸缩杆32，具体地，在第二矩形板3 与金属板4之间安装伸缩杆32，进而对第二矩形板3移动进行导向，增加第二矩形板3移动的稳定性。

人造板材主体1后侧设置两个横向架11，横向架11与U型架43配合使用，实现人造板材主体1的快速拆装，横向架11上卡装U型架43，U型架43 的前侧竖向部贴合在金属板4后端，通槽6内设置两个紧固螺栓41，且紧固螺栓41贯穿安装槽5以及U型架43的前侧竖向部并与紧固螺母42螺纹连接，具体地，能利用紧固螺栓41以及紧固螺母42，使U型架43固定在金属板4 后端，并将U型架43卡装到横向架11上，实现人造板材主体1的快速拆装，便于组装和维护。

U型架43前侧内部固定连接第四矩形板47，通过第四矩形板47，既能为紧固螺母42提供安装载体，也能与U型架43的前侧竖向部配合使用，能为紧固螺栓41的拆卸提供切断空间，紧固螺栓41贯穿安装槽5、U型架43的前侧竖向部以及第四矩形板47并与紧固螺母42螺纹连接，且紧固螺母42设置在第四矩形板47后端，具体地，在第四矩形板47与U型架43的前侧竖向部之间具有一段间隙，利用间隙使紧固螺栓41的螺纹杆部出现一段暴露段，当紧固螺栓41与紧固螺母42之间因铁锈等现象无法拆卸时，能对紧固螺栓 41的暴露段进行切断处理，能使U型架43与金属板4之间便捷拆卸，便于维护。

第四矩形板47后端中间位置固定连接第三矩形板46，通过第三矩形板 46，能为六角通孔461提供加工载体，第三矩形板46中部位置上开设用于卡合紧固螺母42的六角通孔461，通过六角通孔461，既能为紧固螺母42提供安装空间，也防紧固螺母42发生转动，具体地，在第三矩形板46上开设六角通孔461，能将紧固螺母42安插到六角通孔461内，既将紧固螺母42定位安装到第三矩形板46上，有效防紧固螺母42发生转动，方便紧固螺母42与紧固螺栓41之间安装，也能实现紧固螺母42与第四矩形板47之间快速拆装。

U型架43后侧内部滑动连接夹板44且夹板44处在横向架11前端，夹板 44与U型架43后侧竖向部配合使用，能对横向架11进行夹持，实现人造板材主体1的稳定安装，夹板44处在紧固螺栓41后侧，紧固螺栓41面向夹板 44一端粘接橡胶柱45且橡胶柱45贴合在夹板44前端，通过橡胶柱45，既对夹板44进行挤压，能使夹板44向后推动，实现夹持作业，也能使紧固螺栓41与夹板44进行隔离，实现对夹板44进行防护，具体地，对紧固螺栓41 转动时，在紧固螺母42作用下，使紧固螺栓41向左移动，从而使橡胶柱45 向左移动，并利用橡胶柱45对夹板44进行挤压，进而使夹板44对横向架11 进行夹持，增加安装稳定性。

一种装饰用人造板材的安装方法，包括如下步骤：

S1，在载体上铺设水管、电线；

S2，在载体上通过螺丝固定连接需求数量的横向架11；

S3，将U型架43的竖向部贴合到金属板4后端，并利用紧固螺栓41以及紧固螺母42，使U型架43与金属板4之间紧固安装；

S4，将U型架43卡装到横向架11上，并利用紧固螺栓41，使夹板44向后移动，利用夹板44，使U型架43与横向架11之间紧固安装，进而使人造板材主体1安装到载体上；

S5，使第二矩形板3向外移动到极限位置，而第一矩形板2在弹簧7作用下向前移动到极限位置，此时第一矩形板2设置在两个第二矩形板3之间并对通槽6进行封堵。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。