一种不易脱落外墙砖的外墙砖粘贴施工方法

文档序号:4248 发布日期:2021-09-17 浏览:71次 英文

一种不易脱落外墙砖的外墙砖粘贴施工方法

技术领域

本申请涉及外墙砖粘贴的

技术领域

,更具体地说,它涉及一种不易脱落外墙砖的外墙砖粘贴施工方法。

背景技术

外墙砖是指用陶瓷面砖做成的外墙饰面,由半瓷质或瓷质材料制成。外墙砖具有经久耐用、不褪色、抗冻、抗蚀和依靠雨水自洗清洁等特点,通过在建筑外墙铺贴大量外墙砖,能对建筑外墙起到装饰和保护的效果。

铺贴外墙砖的方法有多种,可以通过螺栓等将外墙砖钉于建筑外墙上,也可以采用胶粘剂将外墙砖粘结于建筑外墙上。然而钉于建筑外墙上的外墙砖不仅保护效果较差,且装修效果也难以满足人们的期望,因此目前的建筑外墙大多采用粘贴的方法来铺设外墙砖。

外墙砖暴露于室外环境下,并常年遭受风吹、日晒、雨淋,然而目前粘贴外墙砖普遍的做法是,将外墙砖的背面用325水泥涂抹均匀后直接粘贴于建筑外墙的抹灰层上,然后敲击夯实等待水泥凝固。发明人认为,相关技术中的步骤虽然简单,但是却存在费时费料、劳动强大度和成本高昂等缺陷,尤其是当外墙砖长期暴露于室外环境下时极易从建筑外墙上脱落。

发明内容

为了改善上述缺陷,本申请提供一种不易脱落外墙砖的外墙砖粘贴施工方法,通过该技术方案粘贴的外墙砖,在长期暴露于室外环境的条件下仍与建筑外墙具有较高的粘结力,使其不易从建筑外墙上脱落。

本申请提供的一种不易脱落外墙砖的外墙砖贴面方法采用如下的技术方案:

一种不易脱落外墙砖的外墙砖贴面方法,包括以下步骤:

S1、基层处理;

S2、墙砖预排;

S3、墙砖背面处理;

S4、墙砖粘贴,具体包括:

S4.1、将中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶在干燥环境下按质量比1:(0.3-0.7)混合均匀后得到特制结构胶;

S4.2、在墙砖背面涂布所述特制结构胶,使每块墙砖背面涂布有五个所述特制结构胶形成的胶点;

S4.3、将涂布有所述特制结构胶的墙砖铺贴于基层墙面上并在外力下静压至所述特质结构胶固化,从而完成墙砖的粘贴;

S5、结构胶养护,具体包括:

S5.1、将水与碳酸钠按质量比100:(2-5)混合,得到养护液;

S5.2、将布块在所述养护液内浸透后取出,得到养护布;

S5.3、将所述养护布覆于已完成粘贴的墙砖表面上对所述特制结构胶进行养护,期间向养护布喷洒养护液以保证养护布始终处于湿润的状态,养护时间为3-5天;

S6、擦缝。

发明人认为外墙砖由于长期暴露于室外环境下并历经温度与湿度的变化,水泥在多次经历温度与湿度的变化时会发生退化,其在进行水化反应时产生的微孔和裂缝将进一步扩大,从而导致水泥的强度降低,粘结能力下降,最终外墙砖从建筑外墙上脱落。因此针对这个问题,发明人尝试使用结构胶代替水泥作为粘结剂,以期实现粘结能力佳,粘接层经久耐用的效果。然而,单独使用单种结构胶或多种结构胶联合使用仍难以解决上述的问题。

在研究的过程中,发明人意外地发现,通过采用上述技术方案,将中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶按一定比例进行混合作为特制结构胶进行使用,待特制结构胶固化后,使用低浓度的碳酸钠溶液对固化的特制结构胶进行养护,可明显提升固化后的结构胶的粘结能力,同时也使得固化后的结构胶具有经久耐用的效果,能有效对抗室外环境的侵袭并保持较高的粘结能力。

优选的,所述步骤S4.3具体包括以下步骤:

S4.3.1、在基层墙面上涂布快速临时固定胶,使每块墙砖对应的基层墙面上的粘贴位置涂布有五个快速临时固定胶形成的胶点,所述快速临时固定胶形成的胶点应与所述特制结构胶形成的胶点错开涂布;

S4.3.2、将涂布有所述特制结构胶的墙砖铺贴于基层墙面上,并将墙砖的背面与所述快速临时固定胶贴合;

S4.3.3、向墙砖施加外力使墙砖与基层墙面紧密贴合,直至所述快速临时固定胶固化;

S4.3.4、解除外力并静置墙砖直至所述特制结构胶固化。

优选的,所述快速临时固定胶为云石胶。

通过采用上述技术方案,利用云石胶能快速固化的特性将墙砖临时粘接于基层墙面上,使得墙砖能与基层墙面保持相对静止的状态,进而使得特制结构胶能在较稳定的状态下进行固化,实现解放人力的效果。

优选的,所述步骤S5.3具体包括以下步骤:

S5.3.1、将所述养护布覆于已完成粘贴的墙砖的表面上以覆盖墙砖之间存在的缝隙;

S5.3.2、取用棉条,将棉条浸泡于所述养护液中,待棉条浸透后取出,得到养护棉;

S5.3.3、将养护棉塞入墙砖之间的缝隙中并压实,使得养护布与所述特制结构胶的表面完全贴合;

S5.3.4、不定时向养护布与养护棉喷洒所述养护液以保证养护布和养护棉始终处于湿润的状态对所述特制结构胶进行养护,养护时间为3-5天。

通过采用上述技术方案,养护布能固化的特制结构胶的表面贴合,从而将养护液渗透进入特制结构胶中,以提高养护的效果。

优选的,所述特制结构胶由中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶按质量比1:(0.4-0.5)混合均匀得到。

优选的,所述特制结构胶由中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶按质量比1:0.5混合均匀得到。

发明人经过大量的平行实验和重复试验后发现,当中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶按质量比1:0.5进行混合后得到的特制结构胶具有最佳的粘结强度最佳,同时也具有较高的耐用性,能够在较为剧烈的环境条件变化下保持较高的粘结强度。

优选的,所述养护液为质量分数为3%的碳酸钠溶液。

发明人经过大量的平行实验和重复试验后发现,当碳酸钠的质量分数为3%时,得到的养护液对特制结构胶的养护效果最好,养护之后得到的结构胶的粘结强度最高。

优选的,其特征在于:所述步骤S6具体包括:将环氧树脂美缝剂填入养护完毕的墙砖的砖缝里并刮平。

发明人采用多种美缝剂后发现,环氧树脂美缝剂与特制结构胶的粘结效果最佳,不仅能提高墙砖与墙砖之间的连接稳定性,同时也能提高特制结构胶的防渗性,进而降低潮湿环境对特制结构胶稳定性的影响。

综上所述,本申请具有以下有益效果:

1、本申请采用结构胶替代水泥进行墙砖粘贴的方法,特别是使用中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶的混合结构胶作为胶粘剂进行粘结,同时采用低浓度的碳酸钠溶液进行养护,从而有效地提高了墙砖与基层墙面的粘结强度,同时还提高了固化成型的特制结构胶的稳定性与耐用性,使得墙砖在长期暴露于室外环境的条件下仍能与基层墙面具有较好的粘结力,进而降低了墙砖脱落的风险。

2、本申请中优选采用质量比为1:0.5的中性透明硅酮结构胶与环氧结构胶混合胶,同时采用质量分数为3%的碳酸钠溶液作为养护液,从而获得了最佳的粘结效果。

3、本申请中优选采用环氧树脂美缝剂作为填缝剂对墙砖之间的缝隙进行填补,具有提高特制结构胶层的稳定性的效果。

具体实施方式

以下结合实施例1-7和对比例1-8对本申请作进一步详细说明。

原料和/或中间体的制备例

制备例1

一种特制结构胶,由10kg中性透明硅酮结构胶(购自长葛市金珠建材有限公司,型号为布里奇998)和3kg环氧结构胶(购自东莞市信越电子材料有限公司)在干燥的环境下混合制得。

制备例2

一种特制结构胶,由10kg中性透明硅酮结构胶和7kg环氧结构胶在干燥的环境下混合制得。

制备例3

一种特制结构胶,由10kg中性透明硅酮结构胶和4kg环氧结构胶在干燥的环境下混合制得。

制备例4

一种特制结构胶,由10kg中性透明硅酮结构胶和5kg环氧结构胶在干燥的环境下混合制得。

制备例5

一种特制结构胶,由10kg中性透明硅酮结构胶和2.5kg环氧结构胶在干燥的环境下混合制得。

制备例6

一种特制结构胶,由10kg中性透明硅酮结构胶和7.5kg环氧结构胶在干燥的环境下混合制得。

制备例7

一种养护液,由50g碳酸钠溶解于1kg水中得到。

制备例8

一种养护液,由20g碳酸钠溶解于1kg水中得到。

制备例9

一种养护液,由40g碳酸钠溶解于1kg水中得到。

制备例10

一种养护液,由30g碳酸钠溶解于1kg水中得到。

制备例11

一种养护液,由100g碳酸钠溶解于1kg水中得到。

制备例12

一种养护液,由50g氯化钠溶解于1kg水中得到。

制备例13

一种养护液,由50g碳酸钾溶解于1kg水中得到。

实施例

实施例1

一种砖墙复合体,通过以下步骤得到:

S1、实验墙体堆砌,具体包括:使用普通红砖进行墙体堆砌,然后使用325水泥涂抹墙体外表面,自然干燥后得到基层墙面。

S2、基层处理,具体包括:除去基层墙面的油污、脱模剂、浮尘等污染物,保证基层墙面干净整洁,然后浇水润湿基层墙面。

S3、墙砖预排,具体包括:选用购自安徽力峰建材科技有限公司生产的饰面砖(货号为LZ001)作为墙砖,并采用BIM排版技术对墙砖进行排版。

S4、墙砖背面处理,具体包括:使用毛刷将墙砖背面的浮尘清扫干净。

S5、墙砖粘贴,具体包括:

S5.1、在墙砖背面上涂布制备例1中的特制结构胶,使墙砖背面涂布有五个特制结构胶形成的胶点;

S5.2、在基层墙面上涂布云石胶,使每块墙砖对应的基层墙面上的粘贴位置涂布有五个云石胶(购自深圳市广田环保涂料有限公司)形成的胶点,云石胶应与特制结构胶错开涂布,以防止两种胶混合影响;

S5.3、将涂布有制备例1中的特制结构胶的墙砖铺贴于基层墙面上,并将墙砖的背面与云石胶形成的胶点贴合;

S5.4、向墙砖施加外力使墙砖与基层墙面紧密贴合,直至云石胶固化;

S5.5、解除外力并静置墙砖直至特制结构胶固化。

S6、结构胶养护,具体包括:

S6.1、将布块浸泡于制备例7中的养护液中,浸透后取出布块,得到养护布;

S6.2、将养护布覆于墙砖表面上,应注意,需将养护布填入墙砖之间的缝隙中,以便于养护布与固化的特制结构胶接触。

S6.3、不定时向养护布喷洒制备例7中的养护液以保证养护布始终处于湿润的状态对特制结构胶进行养护,养护时间为3天。

S7、擦缝,具体包括:使用白水泥(购自河南垒固建材有限公司,型号为阿尔博牌P.W.52.5)作为美缝剂填入养护完毕的墙砖的砖缝里并刮平,得到砖墙复合体。

实施例2

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5中使用的特制结构胶为制备例2中的特制结构胶,步骤S6中使用的养护液为制备例8中的养护液,步骤S6.3中的养护时间为5天。

实施例3

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5中使用的特制结构胶为制备例3中的特制结构胶,步骤S6中使用的养护液为制备例9中的养护液,步骤S6.3中的养护时间为4天,步骤S7中使用的美缝剂为天冬聚脲树脂美缝剂(购自佛山市万化科技有限公司)。

实施例4

一种砖墙复合体,与实施例3的不同之处在于,步骤S5中使用的特制结构胶为制备例4中的特制结构胶,步骤S6中使用的养护液为制备例7中的养护液,步骤S6.3中的养护时间为3天。

实施例5

一种砖墙复合体,与实施例4的不同之处在于,步骤S6中使用的养护液为制备例10中的养护液。

实施例6

一种砖墙复合体,与实施例5的不同之处在于,步骤S6.2还包括以下步骤:将棉条浸泡于制备例10中的养护液中,浸透后取出,得到养护棉;将养护棉塞入墙砖之间的缝隙中并压实,使得养护布与固化的特制结构胶的表面能完全贴合。

实施例7

一种砖墙复合体,与实施例6的不同之处在于,步骤S7中使用的美缝剂为环氧树脂美缝剂(购自河南煌匠建材有限公司)。

对比例

对比例1

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5具体包括以下步骤:

S5.1、将325水泥(购自阳春市松柏镇永利邦建材厂)用水冲开后均匀涂布于墙砖背面上;

S5.2、向墙砖施加外力使墙砖与基层墙面紧密贴合,直至325水泥固化。

对比例2

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5具体包括以下步骤:

S5.1、在墙砖背面上涂布中性透明硅酮结构胶,使墙砖背面涂布有五个中性透明硅酮结构胶形成的胶点;

S5.2、向墙砖施加外力使墙砖与基层墙面紧密贴合,直至中性透明硅酮结构胶固化。

对比例3

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5具体包括以下步骤:

S5.1、在墙砖背面上涂布环氧结构胶,使墙砖背面涂布有五个环氧结构胶形成的胶点;

S5.2、向墙砖施加外力使墙砖与基层墙面紧密贴合,直至环氧结构胶固化。

对比例4

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5中使用的特制结构胶为制备例5中的特制结构胶。

对比例5

一种砖墙复合体,与实施例1的不同之处在于,步骤S5中使用的特制结构胶为制备例6中的特制结构胶。

对比例6

一种砖墙复合体,与实施例5的不同之处在于,步骤S6中使用的养护液为制备例11中的养护液。

对比例7

一种砖墙复合体,与实施例5的不同之处在于,步骤S6中使用的养护液为制备例12中的养护液。

对比例8

一种砖墙复合体,与实施例5的不同之处在于,步骤S6中使用的养护液为制备例13中的养护液。

性能检测试验

一、砖墙复合体环境耐受性检测方法的建立

(1)环境耐受加速实验:

S1、将砖墙复合体用水浇湿,然后在1h内降温至-40℃进行冷冻,保温9h;

S2、将冷冻后的砖墙复合体在3h内加热至70℃,保温7h;

S3、将加热后的砖墙复合体在2h内降温至-40℃进行冷冻,保温8h;

S4、将二次冷冻后的砖墙复合体放置于室温下进行缓慢升温;

(2)根据JGJ110-2008对砖墙复合体上的墙砖进行粘结强度检验。

二、采用上述检测方法对实施例1-7和对比例1-8的所有砖墙复合体进行粘结强度的检测,检测结果如表1所示。

表1 砖墙复合体粘结强度

样本来源 粘结强度(MPa)
实施例1 0.78
实施例2 0.76
实施例3 0.79
实施例4 0.81
实施例5 0.82
实施例6 0.84
实施例7 0.86
对比例1 0.04
对比例2 0.18
对比例3 0.17
对比例4 0.17
对比例5 0.18
对比例6 0.18
对比例7 0.17
对比例8 0.18

结合对比例1并结合表1可以看出,使用325水泥作为粘结剂粘贴墙砖得到的砖墙复合体,在经过高温-低温、干燥-潮湿的环境变化下变得极其脆弱,甚至于远达不到粘贴要求(大于0.5MPa),此时墙砖极易从基层墙面上脱落。这说明本试验方法能较好地模拟出自然环境的长期变化,使得325水泥发生退化。

结合实施例1和对比例1-3并结合表1可以看出,单独使用中性透明硅酮结构胶或环氧结构胶作为粘结剂粘贴墙砖得到的砖墙复合体,在经历加速试验之后仍发生明显退化,粘结强度虽优于以325水泥作为粘结剂的对照组,但其粘结强度仍无法达到粘贴要求,即墙砖仍处于极易脱落的状态。

结合实施例1-3和对比例4-5并结合表1可以看出,当中性透明硅酮结构胶与环氧结构胶混合的比例过高或过低时,得到的特制结构胶在经历加速试验之后仍发生明显退化,其粘结强度与单独使用单种结构胶的粘结强度并无明显差异,这说明混合比例对特制结构胶的环境耐受性具有极为重要的影响作用。当中性透明硅酮结构胶和环氧结构胶的混合比例在一定范围内时,形成的特制结构胶表现出了优异的环境耐受性,而混合比例超出范围形成的特制结构胶则与普通结构胶无异。

发明人推测这可能是因为中性透明硅酮结构胶与环氧结构胶在碳酸钠溶液的养护作用下发生了成键反应,平均每一个中性透明硅酮结构胶单体与两个环氧结构胶结合并形成的新的化学键,因此需要特定的混合比例。

结合实施例1和对比例6并结合表1可以看出,当养护特制结构胶用的碳酸钠溶液的浓度过高时,得到的砖墙复合体在经历加速试验后粘结剂的粘结强度出现了明显下降,其与普通粘结剂的粘结强度相当。这说明浓度过高的碳酸钠溶液无养护作用。

特别的,结合实施例1和对比例7-8并结合表1可以看出,使用浓度适中的氯化钠溶液或碳酸钾溶液作为养护液也并无养护作用。

结合实施例1-4并结合表1可以看出,中性透明硅酮结构胶与环氧结构胶的混合质量比与形成的特制结构胶的环境耐受性并非呈线性关系,发明人发现,当中性透明硅酮结构胶与环氧结构胶的混合质量比为1:0.5时,得到的特制结构胶具有最佳的环境耐受性。

结合实施例4-5并结合表1可以看出,当使用的碳酸钠溶液的质量分数接近3%时,养护后的特制结构胶的环境耐受性最佳。

结合实施例5-6并结合表1可以看出,使用棉条将养护布紧贴于特制结构胶表面的方式能提高养护后的特制结构胶的环境耐受性。

结合实施例6-7并结合表1可以看出,使用环氧树脂美缝剂能进一步地提高特制结构胶的环境耐受性。发明人推测这可能是因为环氧树脂美缝剂与环氧结构胶具有类似的单体结构,从而具有良好的互溶性,提高了美缝剂与结构胶的粘结效果,同时减少了外界环境中渗入结构胶内的水分,进而实现提高特制结构胶环境耐受性的效果。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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