具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本，而不能理解为对本的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明第一方面实施例提供了一种屋面板固定装置。

参照图1至图2，根据本发明的第一方面实施例的一种屋面板固定装置1，屋面板固定装置1包括：屋面板10、支座组件20以及夹具组件30。屋面板10包括第一面板11和第二面板12。支座组件20的下部与檩条连接。在这里需要说明的是，檩条为垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，是本领域技术人员所熟知的材料。支座组件20的上部两侧分别与第一面板11和第二面板12贴合。夹具组件30设置在支座组件20的上部，夹具组件30用于夹持固定第一面板11和第二面板12以使第一面板11和第二面板12贴合支座组件20的上部两侧。所以可以想到的是，一个支座组件20和夹具组件30可将两块屋面板10分别贴合支座组件20的两侧，以此类推，即可实现屋面板10的铺开。

参照图1至图2，由上述实施例可以想到的是，第一面板11与第二面板12两者的其中一端对接，其两者中间设置支座组件20，支座组件20的上部两侧则分别与第一面板11和第二面板12贴合，而支座组件20的下部则与檩条连接。在第一面板11和第二面板12的外侧则设置了夹具组件30，夹具组件30则将第一面板11和第二面板12夹持固定住，以使第一面板11和第二面板12紧紧贴合在支座组件20的上部两侧。屋面板固定装置1改变了传统的屋面板10的安装连接方式，由传统的握裹咬合改进为夹具组件30咬合，极大提高了第一面板11、第二面板12与支座组件20的贴合能力，从而提高了屋面板10连接可靠性，进而提高了屋面板10的抗风揭能力。

参照图3，在本发明的一些实施例中，第一面板11的两端和第二面板12的两端均对称。当第一面板11的两端和第二面板12的两端对称，则在利用屋面板固定装置1安装屋面板10在檩条上时，不需要考虑屋面板10的安装方向即可将第一面板11一端和第二面板12的一端安装贴合在支座组件20上部，同时也便于夹具组件30将第一面板11的一端和第二面板12的一端夹紧固定在一起。所以，当不需要考虑安装的方向，即可便于技术人员施工安装屋面板10了。

参照图1、图4以及图5，在本发明的一些实施例中，第一面板11的两端和第二面板12的两端均设置有第一贴合部122，支座组件20包括第一支座本体21，第一支座本体21的下部通过螺纹连接方式与檩条连接，第一支座本体21的上部两侧分别贴合第一面板11的第一贴合部122和第二面板12的第一贴合部122，即第一支座本体21的上部一侧贴合第一面板11的第一贴合部122，第一支座本体21的上部的另一侧则贴合第二面板12的第一贴合部122，这样第一面板11和第二面板12即可在支座组件20的两侧排开。当第一面板11和第二面板12的第一贴合部122均贴合在第一支座本体21的上部时，即可通过夹具组件30将第一面板11和第二面板12夹持紧固在支座组件20上。而第一面板11和第二面板12的另一端上的第一贴合部122即可贴合其他的支座组件20。同时，第一支座本体21的下部通过螺纹的连接方式将第一支座本体21固定安装在檩条上，从而可间接固定住屋面板10在檩条的上方，从而实现铺盖屋面板10的目的。当然，将支座组件20安装在檩条上的安装方式应不仅仅局限于螺纹的连接方式，还可以通过卡扣的连接方式，卡扣的连接方式便于拆卸，而螺纹的连接方式的连接可靠性较高，在这里也不对第一支座本体21的固定方式做具体的限定，能够完成紧固第一支座本体21即可。

参照图1、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，进一步的，为了实现高可靠性能，上述实施例的第一面板11和第二面板12的第一贴合部122均可设置第一弯折部121，即第一面板11的两端和第二面板12的两端均设置有第一弯折部121，而夹具组件30包括：扣盖31、第一夹具件32以及第二夹具件33。扣盖31内侧设置有第一凹槽311，第一弯折部121则设置在第一凹槽311中。第一夹具件32的下部设置有第四贴合部321，第四贴合部321内侧贴合第一凹槽311一端的外侧。第一夹具件32通过螺栓与第二夹具件33连接，第二夹具件33的上部与第一夹具件32的上部贴合，第二夹具件33的下部设置有第五贴合部331，第五贴合部331内侧贴合第一凹槽311另一端的外侧。

参照图1、图5以及图6，即可以想到的是，由于第一面板11和第二面均贴合第一支座本体21的上部，则第一面板11和第二面板12的第一弯折部121的朝向相反，所以第一夹具件32上的第四贴合部321的凹槽与第二夹具件33上的第五贴合部331的凹槽相对。扣盖31设置在第四贴合部321和第五贴合部331的凹槽中，再将第一面板11和第二面板12的第一弯折部121设置在扣盖31的第一凹槽311中，再经过互相连接第一夹具件32和第二夹具件33，即可将第一面板11和第二面板12的第一弯折部121夹紧固定。扣盖31设置的第一凹槽311可较好的扣住第一支座本体21两侧的第一弯折部121，从而可牢牢地将第一面板11和第二面板12紧扣在第一支座本体21的两侧。同时第一贴合部122和第二贴合部341的凹槽贴合第一凹槽311的外侧，可以理解的是，连接的第一夹具件32和第二夹具件33可将第一凹槽311牢牢锁在第一贴合部122和第二贴合部341的凹槽中，当屋面板10受到外力风力的影响时，由于屋面板10已经被夹具组件30夹紧，加上扣盖31的扣紧作用，即使受到外力风力的作用，第一面板11和第二面板12这两者的第一贴合部122也能较好地紧贴在第一支座本体21的两侧，这样就大大提高了屋面板10的抗风揭能力。

需要说明的是，上述实施例中的第一夹具件32与第二夹具件33通过螺栓连接，可以实现第一夹具件32和第二夹具件33的拆卸连接，拆卸分离的夹具组件30可方便扣盖31滑进或者滑出贴合的第一面板11和第二面板12，即方便扣盖31扣紧第一面板11的第一弯折部121和第二面板12的第一弯折部121，或者方便扣盖31滑出解锁第一面板11的第一弯折部121和第二面板12的第一弯折部121。夹具组件30除了使用螺栓的连接方式，在夹具组件30的上部，即第一夹具件32的上部与第二夹具件33的上部可通过铰接件(图中未示出)与扭簧(图中未示出)配合连接。铰接件穿设在扭簧中，第一夹具件32与第二夹具件33可绕铰接件相对转动，由扭簧提供夹紧的支持力，扭簧的两端自由端分别撑开第一夹具件32的上部和第二夹具件33的上部，则第一夹具件32的下部和第二夹具件33的下部分别紧贴在扣盖31的外侧，实现夹紧扣盖31的目的。铰接件与扭簧的配合连接，也可将夹具组件30实现夹紧扣盖的31的效果。

参照图1、图5以及图6，在本发明的一些实施例中，为了增大第一贴合部122的贴合面积以提高第一面板11和第二面板12分别与第一支座本体21的贴合能力，在第一支座本体21的上部两侧设置有两片锁片22，两片锁片22的下端通过螺纹连接方式与第一支座本体21连接，此时，第一贴合部122通过贴合锁片22与第一支座本体21的上部贴合，两片锁片22上端还设置有第二弯折部221，第二弯折部221设置在第一凹槽311内，第一弯折部121与第二弯折部221贴合。一方面，锁片22可延长的第一支座本体21上部的与第一贴合部122贴合的部分，以增大贴合的面积，达到更好的贴合效果，进而提高抗风揭的能力；另一方面锁片22上端设置的第二弯折部221与第一弯折部121贴合且同时设置在第一凹槽311内，给较薄的屋面板10增加厚度的同时，还可对第一凹槽311进行填充，提高第一凹槽311贴合第二弯折部221和第一弯折部121的面积，进而提高贴合、咬合紧固的作用，即提高了屋面板10的稳定牢靠性。

还需要说明的是，具有扣盖31和锁片22的屋面板固定装置1局具有较高的安装性能，扣盖31操作简单，将扣盖31上的第一凹槽311滑进第一面板11和第二面板12这两者的第一弯折部121即可实现扣盖31扣紧第一弯折部121的功能，同时，由于第一面板11和第二面板12的两端对称，则便于加工的同时更利于扣盖31的安装且不需要考虑第一面板11和第二面板12的安装方向。若同时还包含了锁片22，则第一凹槽311滑进第一弯折部121和第二弯折部221(第一弯折部121和第二弯折部221此时已经贴合)。而具有锁片22的屋面板固定装置1由于增大了贴合的面积具有了更强的安全可靠性，同时增高了第一支座本体21的高度也增强了屋面板10的排水性能。

参照图7和图8，在本发明的另一些实施例中，第一面板11和第二面板12的两端除了具有平头状的，第一面板11和第二面板12的两端均还可呈弯钩状，第一面板11的两端设置有第一咬合部111，第二面板12的两端设置有第二咬合部123，第一咬合部111咬合第二咬合部123。当第一咬合部111咬合第二咬合部123时，即可实现第一面板11和第二面板12的连接。但是需要说明的是，第一咬合部111咬合第二咬合部123，可以想到的是第一咬合部111比第二咬合部123大，所以在本实施例中，并不限定第一咬合部111比第二咬合部123大，能够完成第一面板11和第二面板12之间的咬合即可，即第一面板11和第二面板12可以设置为不对称的两端。例如，第一面板11的两端和第二面板12的两端的大小不一致，第一面板11较大的第一咬合部111咬合第二面板12的较小的咬合部，但此时需要注意安装的方向。若为大小对称的两端则不需要考虑安装的方向，但是需要考虑安装第一面板11和第二面板12的顺序。

参照图7和图8，在本发明的一些实施例，进一步的，当屋面板10为上述实施例提供的第一面板11和第二面板12，则支座组件20包括第二支座本体23，第二支座本体23的下部通过螺纹连接方式与檩条连接，第二支座本体23上部设置有凸块231，第二咬合部123咬合凸块231，而第一咬合部111则咬合在第二咬合部123的外侧，这样即可完成第一面板11和第二面板12的连接。最后通过安装在檩条，将屋面板10安装在了屋面上。

参照图7和图8，在本发明的一些实施例中，夹具组件30包括：第三夹具件34以及第四夹具件35。第三夹具件34的下部设置有第二贴合部341，第二贴合部341贴合第一咬合部111的外侧。第四夹具件35的上部与第三夹具件34的上部连接，第三夹具件34的上部与第四夹具件35的上部贴合，第四夹具件35的下部设置有第三贴合部351，第三贴合部351贴合第一咬合部111的外侧。可以想到的是，第三夹具件34下部的第二贴合部341和第四夹具件35下部的第三贴合部351同时紧贴于第一咬合部111的外侧，而第三夹具件34的上部和第四夹具件35的上部通过螺纹连接贴合，由于第一咬合部111咬合第二咬合部123，则夹具组件30将第一面板11和第二面板12紧紧地咬合在第二支座本体23上。凸块231可防止第二咬合部123脱离凸块231，从而提高屋面板10抗风揭的能力。所以可以想到的是，凸块231可以设置为球形的凸块231、方形的凸块231甚至还可以是不规则的凸块231，只需要满足凸块231卡住第二咬合部123，防止第二咬合部123脱离凸块231的要求即可，并不对凸块231的具体形状做限定。但需要注意的是，当凸块231的形状变化，则第一咬合部111和第二咬合部123以及夹具组件30的第二贴合部341和第三贴合部351的形状要做出适应性的变化。

而还是要说明的是，上述实施例所提及的夹具组件30也可采用铰接件与扭簧配合连接的连接方式，在这里不对夹具组件30做具体的限定，只需要完成夹紧第一面板11和第二面板12即可。

参照图7和图9，在本发明的一些实施例中，为了更好将屋面板固定在支座组件20上，支座组件20的中部设置有卡块24，卡块24与支座组件20的下部形成凹部25，屋面板10两端均设置有凸部13，凹部25与凸部13贴合。即当屋面板10受到外力风力的时候，屋面板10有脱离支座组件20的趋势，但是由于屋面板10的凸部13卡住支座组件20的凹部25上，越大的风力使得凸部13更紧凑地卡接在凹部25中，可显著提高屋面板10抗风揭的能力。

本发明第二方面实施例提供了一种屋面板系统40。

参照图10，根据本发明的第二方面实施例的一种屋面板系统40，屋面板系统40包括若干个如上述第一方面任意一项实施例所提供的一种屋面固定装置。屋面板固定装置1将屋面板10连接在形成屋面板系统40。而具有上述第一方面实施例提供的屋面固定装置的屋面板系统40，由于屋面板固定装置1具有较好的力学性能，同时屋面板10板型对称的做法使得加工组装成屋面板系统40时，不需要考虑屋面板10的安装方向，从而更利于技术人员施工；除此之外，屋面板系统40采用了机械咬合(即夹具组件30)与握裹咬合(即扣盖31或者咬合部)的方式，极大提高屋面板固定装置1的可靠性的同时还极大提高了屋面板系统40的抗风揭能力和稳定性，具有较强的安全性能。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。