一种环保压克力瓦片

文档序号:4224 发布日期:2021-09-17 浏览:58次 英文

一种环保压克力瓦片

技术领域

本发明涉及亚克力制备

技术领域

,具体涉及一种环保压克力瓦片。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好,颜色纯正,色彩丰富,美观平整,兼顾白天夜晚两种效果,使用寿命长,不影响使用等特点。现有的瓦片并不环保,同时透光率不强造型也相对单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保压克力瓦片,解决以下技术问题:(1)通过将亚克力瓦片本体与柔性太阳能薄膜进行结合,可以提升能效转换率,给整个室内提供能源,同时亚克力可以保证高采光率,保证柔性太阳能薄膜可以高效吸收阳光;(2)通过将瓦片本体放在组装室的下输送带上,将柔性太阳能薄膜放在上输送带上,开启下驱动电机,下驱动电机输出轴带动第一输送辊转动,两个第一输送辊带动下输送带转动,下输送带对瓦片本体进行输送,瓦片本体输送至喷头下方时,喷头将储胶盒内的胶水喷涂在瓦片本体上,而后瓦片本体被输送至升降座上,开启安装电机,安装电机输出轴带动第三丝杠转动,第三丝杠带动两个调节套相向移动,两个调节套带动四个铰接杆转动,四个铰接杆带动限位条从侧壳内移出,两个限位条相向移动,进而两个限位条分别接触瓦片本体两侧,通过以上结构设置,该组装设备在将瓦片本体与柔性太阳能薄膜组装前可以对不同大小的瓦片进行定位,防止组装时瓦片本体出现偏移的情况;(3)该组装设备在两个旋转板之间设置抹匀辊和压紧辊,在瓦片本体与柔性太阳能薄膜组装前抹匀辊可以将瓦片本体上的胶水抹匀,在组装时压紧辊可以将瓦片本体与柔性太阳能薄膜压紧贴合,可以满足平板状、弧状等多形状的瓦片与柔性太阳能薄膜的组装,适用性强,同时组装后压紧辊可以将组装得到的环保压克力瓦片输送出,自动化程度高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种环保压克力瓦片,包括瓦片本体、柔性太阳能薄膜,瓦片本体由下述重量份原料制备得到:甲基丙烯酸甲酯50-65份,有机玻璃35-50份,耐热填料10-20份,抗压填料10-20份,固化剂1.2-2份,消泡剂1-2份;

其中,该环保压克力瓦片通过下述步骤制备得到:

步骤一:称取有机玻璃粉碎后过600-650目筛,加入甲基丙烯酸甲酯升温后搅拌均匀,搅拌过程中加入固化剂、消泡剂、耐热填料、抗压填料,得到混合浆料,将混合浆料冷却至室温后灌入钢模中,再将钢模至于烘箱中采用空气浴加热聚合4-4.5h,冷却脱模,得到瓦片本体;

步骤二:将瓦片本体放在组装室的下输送带上,将柔性太阳能薄膜放在上输送带上,开启下驱动电机,下驱动电机输出轴带动第一输送辊转动,两个第一输送辊带动下输送带转动,下输送带对瓦片本体进行输送,瓦片本体输送至喷头下方时,喷头将储胶盒内的胶水喷涂在瓦片本体上,而后瓦片本体被输送至升降座上,开启安装电机,安装电机输出轴带动第三丝杠转动,第三丝杠带动两个调节套相向移动,两个调节套带动四个铰接杆转动,四个铰接杆带动限位条从侧壳内移出,两个限位条相向移动,进而两个限位条分别接触瓦片本体两侧,开启顶升气缸,顶升气缸活塞杆推动升降座上升,开启升降电机,升降电机输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠转动,第二丝杠带动升降架下降,升降架带动伸缩杆下降,进而连接架带动抹匀辊与压紧辊下降,抹匀辊与瓦片本体相接触,开启侧移电机,侧移电机输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠转动,第一丝杠带动侧移架水平移动,进而抹匀辊水平移动,抹匀辊将瓦片本体上的胶水抹匀,抹匀辊抹匀过程中升降架升降,保证抹匀辊始终与瓦片本体接触,而后升降电机输出轴反向转动,连接架上升,开启上驱动电机,上驱动电机输出轴带动第二输送辊转动,两个第二输送辊带动上输送带转动,上输送带将柔性太阳能薄膜输送至瓦片本体上,开启旋转电机,旋转电机输出轴带动旋转板旋转180°,两个旋转板带动压紧辊下降至底部,重复上述操作,压紧辊将柔性太阳能薄膜按压在瓦片本体上,得到环保压克力瓦片,安装电机输出轴反向转动,两个限位条取消对环保压克力瓦片两侧夹持,开启固定电机,固定电机输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动伸缩杆转动90°,压紧辊与环保压克力瓦片顶部相接触,开启输送电机,输送电机输出轴带动压紧辊转动,压紧辊将环保压克力瓦片从出料口输送出。

进一步的,耐热填料包括纳米二氧化硅28-40份,氧化锆28-40份,硅酸钙36-56份,抗压填料包括乙酸乙酯18-25份,不饱和树脂30-50份,石英砂颗粒34-52份。

进一步的,组装设备包括组装室,所述组装室内设置有下输送带、上输送带,所述上输送带设置于下输送带上方,所述组装室一侧开设有瓦片入口、薄膜入口,所述瓦片入口设置于下输送带一侧,所述薄膜入口设置于上输送带一侧,所述上输送带与下输送带之间设置有储胶盒,所述储胶盒底部安装有若干喷头,所述组装室顶部安装有固定架,所述固定架上滑动安装有侧移架,所述侧移架上滑动安装有升降架,所述升降架上转动安装有伸缩杆,所述组装室顶部开设有顶部开口,所述伸缩杆活动贯穿顶部开口,所述伸缩杆底部安装有连接架,所述连接架上转动安装有两个旋转板,两个旋转板之间转动安装有抹匀辊、压紧辊,所述组装室外壁底部安装有顶升气缸,所述顶升气缸活塞杆端部连接升降座,所述升降座上安装有两个侧壳,所述侧壳上安装有两个侧壳,所述侧壳一侧安装有安装电机,所述安装电机输出轴连接第三丝杠,所述第三丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述第三丝杠两端螺纹连接两个调节套,所述调节套上转动安装有两个铰接杆,四个铰接杆均转动连接限位条,所述组装室一侧开设有出料口。

进一步的,所述下输送带通过两个第一输送辊传动连接,所述上输送带通过两个第二输送辊传动连接,所述组装室外侧壁安装有下驱动电机、上驱动电机,所述下驱动电机输出轴连接其中一个第一输送辊,所述上驱动电机输出轴连接其中一个第二输送辊。

进一步的,所述固定架上安装有侧移电机,所述固定架上转动安装有第一丝杠,所述侧移电机输出轴连接皮带轮一,所述第一丝杠一端安装有皮带轮二,皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接,所述侧移架上安装有升降电机,所述侧移架上转动安装有第二丝杠,所述升降电机输出轴连接皮带轮三,所述第二丝杠一端安装有皮带轮四,皮带轮三与皮带轮四之间通过皮带二传动连接,所述侧移架上安装有固定壳,所述固定壳上安装有固定电机,所述固定电机输出轴连接皮带轮五,所述伸缩杆顶部安装有皮带轮六,皮带轮五与皮带轮六之间通过皮带三传动连接。

进一步的,所述连接架一侧安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴连接其中一个旋转板,所述组装室外壁底部安装有四个支撑腿,两个侧壳分别安装于升降座顶部两侧,其中一个旋转板上安装有输送电机,所述输送电机输出轴连接压紧辊。

本发明的有益效果:

(1)本发明的一种环保压克力瓦片,通过将亚克力瓦片本体与柔性太阳能薄膜进行结合,可以提升能效转换率,给整个室内提供能源,同时亚克力可以保证高采光率,保证柔性太阳能薄膜可以高效吸收阳光;

(2)通过将瓦片本体放在组装室的下输送带上,将柔性太阳能薄膜放在上输送带上,开启下驱动电机,下驱动电机输出轴带动第一输送辊转动,两个第一输送辊带动下输送带转动,下输送带对瓦片本体进行输送,瓦片本体输送至喷头下方时,喷头将储胶盒内的胶水喷涂在瓦片本体上,而后瓦片本体被输送至升降座上,开启安装电机,安装电机输出轴带动第三丝杠转动,第三丝杠带动两个调节套相向移动,两个调节套带动四个铰接杆转动,四个铰接杆带动限位条从侧壳内移出,两个限位条相向移动,进而两个限位条分别接触瓦片本体两侧,通过以上结构设置,该组装设备在将瓦片本体与柔性太阳能薄膜组装前可以对不同大小的瓦片进行定位,防止组装时瓦片本体出现偏移的情况;

(3)开启顶升气缸,顶升气缸活塞杆推动升降座上升,开启升降电机,升降电机输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠转动,第二丝杠带动升降架下降,升降架带动伸缩杆下降,进而连接架带动抹匀辊与压紧辊下降,抹匀辊与瓦片本体相接触,开启侧移电机,侧移电机输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠转动,第一丝杠带动侧移架水平移动,进而抹匀辊水平移动,抹匀辊将瓦片本体上的胶水抹匀,抹匀辊抹匀过程中升降架升降,保证抹匀辊始终与瓦片本体接触,而后升降电机输出轴反向转动,连接架上升,开启上驱动电机,上驱动电机输出轴带动第二输送辊转动,两个第二输送辊带动上输送带转动,上输送带将柔性太阳能薄膜输送至瓦片本体上,开启旋转电机,旋转电机输出轴带动旋转板旋转180°,两个旋转板带动压紧辊下降至底部,重复上述操作,压紧辊将柔性太阳能薄膜按压在瓦片本体上,得到环保压克力瓦片,安装电机输出轴反向转动,两个限位条取消对环保压克力瓦片两侧夹持,开启固定电机,固定电机输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动伸缩杆转动90°,压紧辊与环保压克力瓦片顶部相接触,开启输送电机,输送电机输出轴带动压紧辊转动,压紧辊将环保压克力瓦片从出料口输送出,通过以上结构设置,该组装设备在两个旋转板之间设置抹匀辊和压紧辊,在瓦片本体与柔性太阳能薄膜组装前抹匀辊可以将瓦片本体上的胶水抹匀,在组装时压紧辊可以将瓦片本体与柔性太阳能薄膜压紧贴合,可以满足平板状、弧状等多形状的瓦片与柔性太阳能薄膜的组装,适用性强,同时组装后压紧辊可以将组装得到的环保压克力瓦片输送出,自动化程度高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的组装设备的结构示意图;

图2是本发明组装室的内部结构图;

图3是本发明连接架的结构示意图;

图4是本发明升降座的俯视图;

图5是本发明侧壳的内部结构图;

图6是本发明固定壳的内部结构图。

图中:1、组装室;2、第一输送辊;3、下输送带;4、第二输送辊;5、上输送带;6、瓦片入口;7、薄膜入口;8、储胶盒;9、喷头;10、顶升气缸;11、固定架;12、侧移电机;13、第一丝杠;14、侧移架;15、升降电机;16、第二丝杠;17、升降架;18、伸缩杆;19、固定壳;20、固定电机;21、顶部开口;22、连接架;23、旋转板;24、抹匀辊;25、压紧辊;26、旋转电机;27、下驱动电机;28、上驱动电机;29、升降座;30、侧壳;31、安装电机;32、第三丝杠;33、调节套;34、铰接杆;35、限位条;37、出料口;38、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示

实施例1

本发明为一种环保压克力瓦片,包括瓦片本体、柔性太阳能薄膜,瓦片本体由下述重量份原料制备得到:甲基丙烯酸甲酯50份,有机玻璃35份,耐热填料10份,抗压填料10份,固化剂1.2份,消泡剂1份;

其中,该环保压克力瓦片通过下述步骤制备得到:

步骤一:称取有机玻璃粉碎后过600目筛,加入甲基丙烯酸甲酯升温后搅拌均匀,搅拌过程中加入固化剂、消泡剂、耐热填料、抗压填料,得到混合浆料,将混合浆料冷却至室温后灌入钢模中,再将钢模至于烘箱中采用空气浴加热聚合4h,冷却脱模,得到瓦片本体;

步骤二:将瓦片本体放在组装室1的下输送带3上,将柔性太阳能薄膜放在上输送带5上,开启下驱动电机27,下驱动电机27输出轴带动第一输送辊2转动,两个第一输送辊2带动下输送带3转动,下输送带3对瓦片本体进行输送,瓦片本体输送至喷头9下方时,喷头9将储胶盒8内的胶水喷涂在瓦片本体上,而后瓦片本体被输送至升降座29上,开启安装电机31,安装电机31输出轴带动第三丝杠32转动,第三丝杠32带动两个调节套33相向移动,两个调节套33带动四个铰接杆34转动,四个铰接杆34带动限位条35从侧壳30内移出,两个限位条35相向移动,进而两个限位条35分别接触瓦片本体两侧,开启顶升气缸10,顶升气缸10活塞杆推动升降座29上升,开启升降电机15,升降电机15输出轴带动皮带轮三转动,皮带轮三通过皮带二带动皮带轮四转动,皮带轮四带动第二丝杠16转动,第二丝杠16带动升降架17下降,升降架17带动伸缩杆18下降,进而连接架22带动抹匀辊24与压紧辊25下降,抹匀辊24与瓦片本体相接触,开启侧移电机12,侧移电机12输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带一带动皮带轮二转动,皮带轮二带动第一丝杠13转动,第一丝杠13带动侧移架14水平移动,进而抹匀辊24水平移动,抹匀辊24将瓦片本体上的胶水抹匀,抹匀辊24抹匀过程中升降架17升降,保证抹匀辊24始终与瓦片本体接触,而后升降电机15输出轴反向转动,连接架22上升,开启上驱动电机28,上驱动电机28输出轴带动第二输送辊4转动,两个第二输送辊4带动上输送带5转动,上输送带5将柔性太阳能薄膜输送至瓦片本体上,开启旋转电机26,旋转电机26输出轴带动旋转板23旋转180°,两个旋转板23带动压紧辊25下降至底部,重复上述操作,压紧辊25将柔性太阳能薄膜按压在瓦片本体上,得到环保压克力瓦片,安装电机31输出轴反向转动,两个限位条35取消对环保压克力瓦片两侧夹持,开启固定电机20,固定电机20输出轴带动皮带轮五转动,皮带轮五通过皮带三带动皮带轮六转动,皮带轮六带动伸缩杆18转动90°,压紧辊25与环保压克力瓦片顶部相接触,开启输送电机38,输送电机38输出轴带动压紧辊25转动,压紧辊25将环保压克力瓦片从出料口37输送出。

具体的,耐热填料包括纳米二氧化硅28份,氧化锆28份,硅酸钙36份,抗压填料包括乙酸乙酯18份,不饱和树脂30份,石英砂颗粒34份。

实施例2

一种环保压克力瓦片,包括瓦片本体、柔性太阳能薄膜,瓦片本体由下述重量份原料制备得到:甲基丙烯酸甲酯65份,有机玻璃50份,耐热填料20份,抗压填料20份,固化剂2份,消泡剂2份;

其中,该环保压克力瓦片通过下述步骤制备得到:

步骤一:称取有机玻璃粉碎后过650目筛,加入甲基丙烯酸甲酯升温后搅拌均匀,搅拌过程中加入固化剂、消泡剂、耐热填料、抗压填料,得到混合浆料,将混合浆料冷却至室温后灌入钢模中,再将钢模至于烘箱中采用空气浴加热聚合4.5h,冷却脱模,得到瓦片本体;

步骤二与实施例1相同。

具体的,耐热填料包括纳米二氧化硅40份,氧化锆40份,硅酸钙56份,抗压填料包括乙酸乙酯25份,不饱和树脂50份,石英砂颗粒52份。

组装设备包括组装室1,组装室1内设置有下输送带3、上输送带5,上输送带5设置于下输送带3上方,组装室1一侧开设有瓦片入口6、薄膜入口7,瓦片入口6设置于下输送带3一侧,薄膜入口7设置于上输送带5一侧,上输送带5与下输送带3之间设置有储胶盒8,储胶盒8底部安装有若干喷头9,组装室1顶部安装有固定架11,固定架11上滑动安装有侧移架14,侧移架14上滑动安装有升降架17,升降架17上转动安装有伸缩杆18,组装室1顶部开设有顶部开口21,伸缩杆18活动贯穿顶部开口21,伸缩杆18底部安装有连接架22,连接架22上转动安装有两个旋转板23,两个旋转板23之间转动安装有抹匀辊24、压紧辊25,组装室1外壁底部安装有顶升气缸10,顶升气缸10活塞杆端部连接升降座29,升降座29上安装有两个侧壳30,侧壳30上安装有两个侧壳30,侧壳30一侧安装有安装电机31,安装电机31输出轴连接第三丝杠32,第三丝杠32两端螺纹面沿中部呈对称设置,第三丝杠32两端螺纹连接两个调节套33,调节套33上转动安装有两个铰接杆34,四个铰接杆34均转动连接限位条35,组装室1一侧开设有出料口37。

下输送带3通过两个第一输送辊2传动连接,上输送带5通过两个第二输送辊4传动连接,组装室1外侧壁安装有下驱动电机27、上驱动电机28,下驱动电机27输出轴连接其中一个第一输送辊2,上驱动电机28输出轴连接其中一个第二输送辊4。

固定架11上安装有侧移电机12,固定架11上转动安装有第一丝杠13,侧移电机12输出轴连接皮带轮一,第一丝杠13一端安装有皮带轮二,皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接,侧移架14上安装有升降电机15,侧移架14上转动安装有第二丝杠16,升降电机15输出轴连接皮带轮三,第二丝杠16一端安装有皮带轮四,皮带轮三与皮带轮四之间通过皮带二传动连接,侧移架14上安装有固定壳19,固定壳19上安装有固定电机20,固定电机20输出轴连接皮带轮五,伸缩杆18顶部安装有皮带轮六,皮带轮五与皮带轮六之间通过皮带三传动连接。

连接架22一侧安装有旋转电机26,旋转电机26输出轴连接其中一个旋转板23,组装室1外壁底部安装有四个支撑腿,两个侧壳30分别安装于升降座29顶部两侧,其中一个旋转板23上安装有输送电机38,输送电机38输出轴连接压紧辊25。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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