具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1、图2、图3和图4所示。

实施例1

一种厨余垃圾处理装置，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2法兰连接，所述上壳体1具有内锥形的被动研磨面101；在所述上壳体1的顶部轴心处设置有喂料管102，所述喂料管102的外壁处设置有连接台盆用的连接片103；所述喂料管102外壁处设置有环形槽104，所述环形槽104位于所述连接片103的上方，在所述环形槽104内装配有密封圈105；所述下壳体2的底部设置有聚料管201，所述下壳体2的内部设置有锥形的导料面202，所述导料面202的直径向下逐渐缩小，在所述聚料管201的外壁处设置有导出管203；在所述聚料管201的轴心处装配有转轴3，所述转轴3的上端设置有主动研磨块301，所述主动研磨块301具有锥形的主动研磨面302，所述主动研磨面302和所述被动研磨面101之间形成研磨间隙4，所述研磨间隙4的宽度向下逐渐缩小；所述聚料管201和所述转轴3之间配合有轴承303和轴封304，所述轴封304密封在所述轴承303的上部，且所述轴封304的高度低于所述导出管203的高度；所述转轴3的外壁处装配有从动带轮305；在所述下壳体2的外壁处焊接有安装板5，通过所述安装板5配合有电机501，所述电机501的输出端安装有主动带轮502，所述主动带轮502和所述从动带轮305之间配合有传动带503。

实施例2

所述密封圈105具有锥形的密封面111，所述密封面111的直径向上逐渐缩小；逐渐缩小的密封面111可以更好的与台盆之间装配，随着螺栓的收紧，密封面111的配入深度增加，密封性也增加。

实施例3

在所述连接片103的顶部设置有第一环形槽121，在所述第一环形槽121内安装有第一密封圈131，当所述连接片103和台盆固定时，所述喂料管102的上端插入至台盆的下水管口内，第一密封圈131被台盆挤压固定；上述结构，主要是避免密封圈105老化后造成的渗漏，形成二次防水防护。

实施例4

在所述上壳体1和所述下壳体2之间夹设有研磨环6，所述研磨环6的内侧设置有第一被动研磨面601，所述研磨环6的外侧设置有多根定位杆602，所述定位杆602被夹设在法兰内；所述主动研磨块301的外壁处加工有第一主动研磨面333，所述第一主动研磨面333和所述第一被动研磨面601同轴，所述第一主动研磨面333和第一被动研磨面601之间形成第一研磨间隙603；研磨环6被夹设在上壳体1和下壳体2之间，因此便于进行维护，维护时，只需要向下拆除掉下壳体2，即可将研磨环6脱出，通过研磨环6可以进一步的细化厨余垃圾；同时研磨环6的竖向接触面较大，因此，厨余垃圾通过研磨环6时，需要多次接触，达到有效细化的目的。

实施例5

所述主动研磨面302和所述第一主动研磨面333的过渡位置处设置有内槽部分334，所述内槽部分334和所述上壳体1之间形成一个暂存废料的间隙；当主动研磨面302处的下料速度过快时，可以通过内槽部分334形成一个废料的缓冲，避免下料过快而导致的主动研磨块1的转动阻力过大；减少传动带的打滑。

实施例6

所述转轴3为中空轴，其上端贯通所述主动研磨块301，所述转轴3的内侧处插入有排水管7，所述排水管7可沿着所述转轴3的轴向滑移，在所述喂料管102的内侧顶部处设置有锥形开口141；在所述锥形开口141内装配有集水盖151，所述集水盖151具有契合所述锥形开口141的外锥面155；所述集水盖151的底部设置有外管161和内管171，所述内管171插入至所述排水管7内，所述外管161配合在所述排水管7的外部，所述外管161和排水管7之间配合有第一轴承181；传统技术中，厨余垃圾处理器在工作期间，需要保持台盆的闲置，即需要封闭厨余垃圾处理器的进料口，其目的是，避免清洗过程中的筷子、勺子甚至手掌进入至垃圾处理器内，避免造成人员受伤，也避免厨余垃圾处理器的损坏，这就导致了，厨余垃圾处理期间，无法洗碗。而采用了上述技术方案之后，可以通过台盆正常的洗碗，可以避免筷子落入至厨余垃圾处理器内，避免造成主动研磨块的损坏，同时，由于研磨的结构被封闭，因此可以避免人员受伤的情况，台盆作业期间所产生的废水，可以直接向下通过排水管实现下排。上述结构中集水盖151是可上下活动的，当集水盖151向下装配完成后，可以避免研磨期间的垃圾向上溅射，起到安全保护的效果。

实施例7

在所述下壳体2的下方设置有水箱8，所述水箱8的上端设置进水口801，所述水箱8的下端设置出水口802；所述转轴3的下端插入至所述进水口801内，并与所述进水口801之间配合有第一轴封803；在所述水箱8的上端设置有连接管804，所述连接管804和所述导出管203之间配合有软管805；上述结构，可以将细化后的厨余垃圾连同洗碗时产生的废水进行统一混合排放，避免厨余垃圾过分干燥堵住下水管路。

实施例8

所述外锥面155的外壁处设置有第二环形槽，在所述第二环形槽内嵌入有第二密封圈166；所述第二密封圈166密封在所述外锥面155和所述锥形开口141之间；上述结构中，第二密封圈166可以起到集水盖的密封效果，同时还能增加集水盖的转动阻尼，避免集水盖随着排水管7转动；本装置中，排水管7是可活动的，首先是避免转轴3和排水管7之间的磨损，其次是避免带动集水盖转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。