一种无纺布防连带的打孔装置

文档序号:411 发布日期:2021-09-17 浏览:51次 英文

一种无纺布防连带的打孔装置

技术领域

本发明涉及无纺布

技术领域

,具体为一种无纺布防连带的打孔装置。

背景技术

无纺布,是一种聚乙烯树脂加工而成的一种布料,它使直接将聚乙烯纤维化制成的布料,应用范围十分广泛,在医疗,卫生,家庭装饰布料与服装使用布料都有涉及。

无纺布众多利用的领域里,需要进行不同的加工,但是在很多情况,都是需要将无纺布进行穿孔,以此进行穿插不同的工件,满足不同的应用效果,比方在无纺布配合熔喷布压紧穿孔,在穿孔上加上耳带形成口罩等,但是无纺布进行穿孔的过程中,由于无纺布特性轻柔,所以在穿孔之后,布料容易移动,且在移除穿孔钉之后,无纺布容易被连带,跟着穿孔钉一起移动,这样会导致无纺布穿孔过程中,会造成打孔精度不准确,所以我们推出了一种无纺布防连带的打孔装置,以此来解决这样的问题。

发明内容

为实现上述防连带的目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺布防连带的打孔装置,包括操作台,所述操作台的顶端固定安装有顶盒,所述顶盒的内壁活动连接有动力辊,所述动力辊的正面活动连接有张紧柱,所述动力辊的外壁活动连接有布料,所述布料缠绕有定向辊,所述操作台的顶端固定安装有挤压台,所述顶盒的顶端与摊平组件的底端固定连接,所述摊平组件的内壁与钻孔组件的外壁活动连接。

作为优化,所述摊平组件包括电机,所述电机的正面活动连接有转动杆,所述转动杆正面活动连接有下压杆,所述下压杆的内壁固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端固定安装有滑块,所述滑块的底端活动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的底端活动连接有内壳,所述内壳的内壁开设有滑槽,所述内壳的底端活动连接有弯杆,所述弯杆的底端活动连接有滚珠,所述内壳的外壁活动连接有外壳,所述外壳的内壁顶端固定安装有收缩块。

作为优化,钻孔组件包括移动柱,所述移动柱的左侧固定安装有连接块,所述移动柱的底端固定安装有钻孔柱,所述钻孔柱的左侧固定安装有Y型块。

作为优化,所述电机的正面通过圆盘和轴承与转动杆活动连接,且挤压弹簧与伸缩柱的数量为两个,且两个挤压弹簧与伸缩柱均以下压杆的垂直中心线对称分布,使得在电机带动圆盘转动的过程中,可带动转动杆转动,从而转动杆可带动下压杆呈上下往复运动。

作为优化,所述移动柱分为上下两部分,且移动柱的上部分的直径小于移动柱下部分的直径,且移动柱的下部分开设有圆孔,且圆孔的直径大于移动柱上部分的直径,使得移动柱的上部分可进入下部分中。

作为优化,弯杆通过卷簧与内壳的底端活动连接,且内壳的顶端至外壳的底端的距离等于移动柱收缩距离,使得在下压杆推动内壳的顶端至外壳的底端时,移动柱的上部分完全进入移动柱的下部分,使得在弯杆配合滚珠将布料撑开之后,再次移动下压杆,可带动移动柱下降带动钻孔柱挤压布料,形成穿孔。

作为优化,所述连接块与滑槽的数量为两个,且两个连接块与滑槽均以移动柱的垂直中心线对称分布,且连接块的外壁与滑槽的内壁活动连接,使得移动柱可在内壳的内壁活动。

作为优化,所述移动柱与下压杆位于同一垂直中心线上,且收缩块的底端与移动柱的下部分固定连接,使得在下压杆在移动的过程中,可挤压移动柱,且收缩块可防止移动柱随着内壳移动而移动。

作为优化,所述Y型块的Y型开口直径大于弯杆的直径,且挤压台与移动柱位于同一垂直中心线上,使得Y型块可制成弯杆,且在移动柱下降带动钻孔柱下降时,可使钻孔柱挤压至挤压台的顶端。

本发明的有益效果是:该无纺布防连带的打孔装置,通过电机与下压杆配合使用,使得在电机转动的过程中,电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆转动带动下压杆进行往复上下运动,则带动下压杆下降的过程中,可通过伸缩柱挤压带动内壳下降,以此内壳下降带动弯杆与滚珠下降挤压布料,且滚珠接触布料之后,带动弯杆摆动,则弯杆配合滚珠将布料撑开,以此使布料无褶皱,从而可以更好的进行打孔,同时布料受力张紧力增大,防止布料产生连带。

该无纺布防连带的打孔装置,通过移动柱与收缩块配合使用,使得在下压杆下降带动内壳下降时,下压杆的底端挤压移动柱的上部分,使移动柱的上部分进入移动柱的下部分,且移动柱的上部分的长度等于内壳的顶端至外壳的底端的距离,从而在弯杆完全将布料撑开之后,再次向下移动下压杆时,可带动移动柱下部分下降,以此带动钻孔柱下降,从而进行钻孔工作,收缩块防止在挤压移动柱上部分时,移动柱的下部分下降,从而达到先将布料撑开,再进行钻孔的效果,以此防止产生连带。

附图说明

图1为本发明结构正视剖视示意图;

图2为本发明外壳结构正视剖视示意图;

图3为本发明电机结构正视剖视示意图;

图4为本发明图3中A处结构放大示意图;

图5为本发明图3中B处结构放大示意图;

图6为本发明外壳结构左视剖视示意图;

图7为本发明移动柱结构正视示意图;

图8为本发明图7中C处结构放大示意图;。

图中:1、操作台;2、顶盒;3、动力辊;4、张紧柱;5、布料;6、定向辊;7、挤压台;8、摊平组件;801、电机;802、转动杆;803、下压杆;804、挤压弹簧;805、滑块;806、伸缩柱;807、内壳;808、滑槽;809、弯杆;810、滚珠;811、外壳;812、收缩块;9、钻孔组件;901、移动柱;902、连接块;903、钻孔柱;904、Y型块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8,一种无纺布防连带的打孔装置,包括操作台1,操作台1的顶端固定安装有顶盒2,顶盒2的内壁活动连接有动力辊3,动力辊3的正面活动连接有张紧柱4,动力辊3的外壁活动连接有布料5,布料5缠绕有定向辊6,操作台1的顶端固定安装有挤压台7,顶盒2的顶端与摊平组件8的底端固定连接,摊平组件8的内壁与钻孔组件9的外壁活动连接。

请参阅图2-图6,摊平组件8包括电机801,电机801的正面活动连接有转动杆802,转动杆802正面活动连接有下压杆803,电机801的正面通过圆盘和轴承与转动杆802活动连接,且挤压弹簧804与伸缩柱806的数量为两个,且两个挤压弹簧804与伸缩柱806均以下压杆803的垂直中心线对称分布,使得在电机801带动圆盘转动的过程中,可带动转动杆802转动,从而转动杆802可带动下压杆803呈上下往复运动,下压杆803的内壁固定安装有挤压弹簧804,挤压弹簧804的底端固定安装有滑块805,滑块805的底端活动连接有伸缩柱806,伸缩柱806的底端活动连接有内壳807,内壳807的内壁开设有滑槽808,内壳807的底端活动连接有弯杆809,弯杆809的底端活动连接有滚珠810,内壳807的外壁活动连接有外壳811,外壳811的内壁顶端固定安装有收缩块812。

请参阅图7与图8,钻孔组件9包括移动柱901,移动柱901分为上下两部分,且移动柱901的上部分的直径小于移动柱901下部分的直径,且移动柱901的下部分开设有圆孔,且圆孔的直径大于移动柱901上部分的直径,使得移动柱901的上部分可进入下部分中,弯杆809通过卷簧与内壳807的底端活动连接,且内壳807的顶端至外壳811的底端的距离等于移动柱901收缩距离,使得在下压杆803推动内壳807的顶端至外壳811的底端时,移动柱901的上部分完全进入移动柱901的下部分,使得在弯杆809配合滚珠810将布料5撑开之后,再次移动下压杆803,可带动移动柱901下降带动钻孔柱903挤压布料5,形成穿孔,移动柱901的左侧固定安装有连接块902,连接块902与滑槽808的数量为两个,且两个连接块902与滑槽808均以移动柱901的垂直中心线对称分布,且连接块902的外壁与滑槽808的内壁活动连接,使得移动柱901可在内壳807的内壁活动,移动柱901与下压杆803位于同一垂直中心线上,且收缩块812的底端与移动柱901的下部分固定连接,使得在下压杆803在移动的过程中,可挤压移动柱901,且收缩块812可防止移动柱901随着内壳807移动而移动,移动柱901的底端固定安装有钻孔柱903,Y型块904的Y型开口直径大于弯杆809的直径,且挤压台7与移动柱901位于同一垂直中心线上,使得Y型块904可制成弯杆809,且在移动柱901下降带动钻孔柱903下降时,可使钻孔柱903挤压至挤压台7的顶端,钻孔柱903的左侧固定安装有Y型块904。

在使用时,请参阅图1-图8,将布料5缠绕在动力辊3与定向辊6上,开启电机801,使电机801转动带动转动杆802转动,转动杆802随着电机801转动带动下压杆803呈现上下往复运动,在下压杆803下降的过程中,下压杆803挤压移动柱901的上部分,使移动柱901的上部分进入移动柱901的下部分,同时下压杆803可带动伸缩柱806下降挤压内壳807带动外壳811下降,从而带动弯杆809下降,以此使弯杆809受到滚珠810影响进行摆动,以此将布料5撑平,防止布料5褶皱,同时增大布料5的张力,防止布料5在钻孔之后连带钻孔柱903上升,同时,随着转动杆802继续转动,下压杆803继续下降,从而使挤压弹簧804收缩,以此推动移动柱901的下部分下降,从而使移动柱901下降带动钻孔柱903将布料5钻孔,在完成钻孔之后,随着转动杆802继续转动,拉动下压杆803上升,收缩块812拉动移动柱901上升,使钻孔柱903先上升,弯杆809与滚珠810继续挤压布料5,防止布料5连带,再随着下压杆803上升,移动柱901的上部分从移动柱901的下部分内腔拉出,此时伸缩柱806拉伸,伸缩柱806拉伸至极限位置时,可拉动内壳807上升,从而弯杆809与滚珠810从布料5分离,以此解除对布料5的压紧。

综上所述,该无纺布防连带的打孔装置,通过电机801与下压杆803配合使用,使得在电机801转动的过程中,电机801的输出轴带动转动杆802转动,转动杆802转动带动下压杆803进行往复上下运动,则带动下压杆803下降的过程中,可通过伸缩柱806挤压带动内壳807下降,以此内壳807下降带动弯杆809与滚珠810下降挤压布料5,且滚珠810接触布料5之后,带动弯杆809摆动,则弯杆809配合滚珠810将布料5撑开,以此使布料5无褶皱,从而可以更好的进行打孔,同时布料5受力张紧力增大,防止布料5产生连带,在下压杆803下降带动内壳807下降时,下压杆803的底端挤压移动柱901的上部分,使移动柱901的上部分进入移动柱901的下部分,且移动柱901的上部分的长度等于内壳807的顶端至外壳811的底端的距离,从而在弯杆809完全将布料5撑开之后,再次向下移动下压杆803时,可带动移动柱901下部分下降,以此带动钻孔柱903下降,从而进行钻孔工作,收缩块812防止在挤压移动柱901上部分时,移动柱901的下部分下降,从而达到先将布料5撑开,再进行钻孔的效果,以此防止产生连带。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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