具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，本发明为一一种具有固定机构的风叶加工装置，包括加工罩壳1，加工罩壳1外侧顶部左右两侧对称固定有支撑立柱2，两组支撑立柱2顶部固定有连接顶板3，连接顶板3外侧顶部安装有驱动电机4，驱动电机4输出端套接有主动锥齿轮5，连接顶板3中部转动贯穿有连接转杆6，连接转杆6顶部位于连接顶板3上方套接有从动锥齿轮7，主动锥齿轮5和从动锥齿轮7相互啮合，连接转杆6底部位于连接顶板3下方固定有转动圆盘8，转动圆盘8底部沿圆周侧壁安装有打孔电机9，打孔电机9底部输出端套接有打孔套头10，加工罩壳1上设置有微调机构11。

本实施例的具体应用为：在对风叶内侧沿环形打孔时，启动驱动电机4，带动主动锥齿轮5转动，由于主动锥齿轮5和从动锥齿轮7相互啮合，进而通过从动锥齿轮7带动底部的转动圆盘8转动，打孔套头10沿着转动圆盘8方向转动，启动两组电动伸缩杆1105，带动顶部的夹持紧固机构12和风叶上升，启动打孔电机9带动打孔套头10对风叶进行打孔。

实施例2：

其中，微调机构11包括调节丝杆1101，调节丝杆1101水平设置于加工罩壳1内腔，加工罩壳1右端外侧壁安装有伺服电机1102，调节丝杆1101右侧固定有转动连杆1103，转动连杆1103右端转动贯穿加工罩壳1右侧壁并和伺服电机1102输出端相互套接，调节丝杆1101外端侧壁螺接套设有两组调节滑套1104，两组调节滑套1104顶部固定有电动伸缩杆1105，电动伸缩杆1105顶部伸缩端顶部安装有固定有夹持紧固机构12。

本实施例的具体应用为：在打磨过程中，对风叶打孔位置进行微调时，启动伺服电机1101，带动转动丝杆1101进行转动，由于转动丝杆1101外壁螺接套设有调节滑套1104，通过调节滑套1104带动顶部的电动伸缩杆1105水平移动，进而带动顶部的夹持紧固机构12和风叶进行移动。

实施例3：

其中，夹持紧固机构12包括夹持安装板1201，两组夹持安装板1201底部和两组电动伸缩杆1105顶部固定连接，两组夹持安装板1201相对端侧壁开设有固定滑槽1202，两组固定滑槽1202上分别滑动有两组紧固夹板1203，两组紧固夹板1203相对端通过液压伸缩杆1204连接，两组紧固夹板1203相对端侧壁固定有紧固夹块1205，两组紧固夹块1205外端侧壁套接有防滑橡胶套，加工罩壳1顶部开设有供电动伸缩杆1105水平移动的滑腔13，调节丝杆1101左侧通过转动轴和加工罩壳1内腔左端侧壁转动连接，连接顶板3底部固定有防护圆罩14，转动圆盘8和防护圆周罩14内腔侧壁转动连接。

本实施例的具体应用为：在对风叶加工之前，首先将风叶两侧水平置于两组紧固夹块1205之间，随后启动液压伸缩杆1204拉动两组紧固夹板1203相互靠拢，直至两组紧固夹块1205将风叶夹持固定住，防止在对风叶打孔过程中，造成风叶移动，影响打孔进程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。