具体实施方式

如图1和图3所示，一种深基坑内取代换撑的钢管托换装置，包括支撑杆7，支撑杆7的两端均通过螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的外侧均设置有支撑管体3，支撑管体3外侧转动安装有多个限位结构4，螺纹套筒5外圆周面设置有贯穿支撑管体3的连接块8，连接块8的另一端均固定有限位块9；

支撑管体3相互远离的一端均固定有铰接座2，铰接座2的另一侧均转动安装有安装板1，安装板1的四角处均设置有预留孔12。

支撑管体3外圆周面等距固定有多组竖向排布的滑轨组件10，每组滑轨组件10包括多个有序固定在支撑管体3外周侧的弧形限位条。

结合图2所示，限位结构4包括滑动安装在滑轨组件10之间的多个滑动条轨42，多个滑动条轨42外周侧共同固定有限位环41，限位环41上等距开设有限位槽43。限位槽43的形状大小与限位块9的形状大小相匹配。

结合图4所示滑动条轨42的厚度与相邻的滑轨组件10之间的距离相等，且限位块9的厚度为限位环41正整数倍，相邻的上下两个限位环41表面相互贴合。支撑杆7的中部设置有用于旋转的调节旋钮6，支撑杆7的上半部与下半部均设置有螺纹，且螺纹旋向相反。支撑管体3外圆周面开设有多个供连接块8滑动的通槽。

目前钢管托换时一般需要一个支撑结构再进行更换，而目前的支撑结构操作极为不便，且不能根据实际工况进行调节，使用具有较大的局限性，本实施例中，通过将本装置放置在待换撑的部位，通过连接块8与限位块9沿着滑槽以及限位环41滑动，使得安装板1分别与待支撑部位相接触，并将安装板1通过预留孔12以及螺栓固定在待支撑部位，同时通过铰接座2与安装板1铰接的设置，使其可以实现斜撑以及水平支撑的状态；

待两个支撑位固定后，通过旋转限位环41，使得滑动条轨42可以沿着弧形限位条移动，使得上下两个限位槽43相互错位，从而对限位块9进行支撑，进而限制限位块9的移动，然后转动调节旋钮6，使得支撑杆7转动，并在螺纹套筒5的配合下使得装置的延伸长度得以调节，并产生向两侧扩展的支撑力，从而为钢管的托换创造环境。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。