一种化工用冷凝切片机

文档序号:402 发布日期:2021-09-17 浏览:59次 英文

一种化工用冷凝切片机

技术领域

本发明涉及切片机

技术领域

,具体为一种化工用冷凝切片机。

背景技术

冷凝切片机是将加热的液体原料,通过不锈钢内冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片刀装置对其进行切片,从而完成的液体经冷却刀片转换为固体片料,也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片。广泛用于化工,制药等。现有的化工用冷凝切片机存在以下问题:

1、刀片调节时固定不便。

2、产品通过出料挡板出来时,容易发生堆积。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工用冷凝切片机,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工用冷凝切片机,包括设备主体,所述设备主体的正面设置有固定板,所述固定板的正面设置有把手,所述设备主体的底部设置有料盘,所述料盘的一侧设置有进料口,所述料盘的另一侧设置有出料口,出料口底端设置有出料挡板,所述设备主体的一端设置有出水口,所述设备主体的另一端设置有转辊,所述转辊的一端设置有一号从动轮,所述转辊的内部设置有冷却水管,所述冷却水管的一端设置有进水口,所述一号从动轮通过传动带与主动轮传动连接,所述主动轮一端通过传动带与二号从动轮传动连接,所述主动轮另一端设置有电机,所述电机下端固定连接有支架,所述支架一侧焊接有固定支架,其特征在于:所述固定支架一侧设置有传送装置,所述传送装置包括:传动轴、滚轴、履带与支撑脚,所述把手的背面设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有套筒,所述套筒内部设置有卡扣,所述连接杆贯穿连接固定底座,所述连接杆的一端固定连接有刀片。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传动轴、滚轴皆为两组,所述传动轴的一端与滚轴固定连接,所述滚轴外表面与履带传动连接,所述另一组传动轴的两端固定链接有支撑脚,所述传动轴与二号从动轮内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述冷却水管在转辊的内部呈螺旋状分布。

作为本发明的一种优选技术方案,所述固定底座与设备主体内表面固定连接,所述卡扣与设备主体外表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述卡扣与套筒螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述固定支架为四组,所述固定板为两组。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机设置有导线,所述电机通过导线与外部电路电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出料挡板一端位于刀片下方,所述出料挡板另一端位于传送装置上方。

与现有技术相比,本发明提供了一种化工用冷凝切片机,具备以下有益效果:

该化工用冷凝切片机,通过把手调节刀片位置,而后通过旋转套筒将卡扣锁紧,从而固定连接杆,通过启动电机带动主动轮旋转,主动轮带动二号从动轮,二号从动轮驱动传动轴、滚轴、履带将产品传出,可以有效的防止产品在出料口堆积。

附图说明

图1为本发明一种化工用冷凝切片机的整体结构示意图;

图2为本发明一种化工用冷凝切片机设备主体侧面剖切结构图;

图3为本发明一种化工用冷凝切片机冷凝水管排布示意图;

图4为本发明一种化工用冷凝切片机传动装置结构示意图;

图5为本发明一种化工用冷凝切片机套筒、卡扣、固定底座结构示意图。

图中:1、设备主体;2、固定板;3、把手;4、料盘;5、进料口;6、出料口;7、出料挡板;8、出水口;9、转辊;10、一号从动轮;11、冷却水管;12、进水口;13、主动轮;14、二号从动轮;15、电机;16、支架;17、固定支撑架;18、传送装置;181、传动轴;182、滚轴;183、履带;184、支撑脚;19、连接杆;20、套筒;21、卡扣;22、固定底座;23、刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本实施方案中:一种化工用冷凝切片机,包括设备主体1,设备主体1的正面设置有固定板2,用于固定设备主体1,固定板2的正面设置有把手3,设备主体1的底部设置有料盘4,料盘4的一侧设置有进料口5,料盘4的另一侧设置有出料口6,出料口6底端设置有出料挡板7,设备主体1的一端设置有出水口8,设备主体1的另一端设置有转辊9,转辊9的一端设置有一号从动轮10,转辊9的内部设置有冷却水管11,冷却水管11的一端设置有进水口12,进水口12将冷却水输入冷却水管11中,一号从动轮10通过传动带与主动轮13传动连接,主动轮13一端通过传动带与二号从动轮14传动连接,主动轮13另一端设置有电机15,电机15下端固定连接有支架16,支架16一侧焊接有固定支撑架17,其特征在于:固定支撑架17一侧设置有传送装置18,传送装置18包括:传动轴181、滚轴182、履带183与支撑脚184,把手3的背面设置有连接杆19,连接杆19的外表面设置有套筒20,套筒20内部设置有卡扣21,连接杆19贯穿连接固定底座22,连接杆19的一端固定连接有刀片23。

本实施例中,传动轴181、滚轴182皆为两组,传动轴181的一端与滚轴182固定连接,滚轴182外表面与履带183传动连接,另一组传动轴181的两端固定链接有支撑脚184,传动轴181与二号从动轮14内壁固定连接;冷却水管11在转辊9的内部呈螺旋状分布,可以更有效的对转辊9进行降温;固定底座22与设备主体1内表面固定连接,卡扣21与设备主体1外表面固定连接;卡扣21与套筒20螺纹连接;固定支撑架17为四组,固定板2为两组;电机15设置有导线,电机15通过导线与外部电路电性连接;出料挡板7一端位于刀片23下方,出料挡板7另一端位于传送装置18上方。

本发明的工作原理及使用流程:本发明为一种化工用冷凝切片机,使用者通过将电机15(型号为:YS8024)打开驱动主动轮13转动,通过主动轮13带动一号从动轮10和二号从动轮14转动,从而带动转辊9与传送装置18转动,然后通过进水口12输送冷却水,通过把手3调节刀片23至合适的位置,将产品原料通过进料口5加入料盘4,原料粘在转辊9上冷却结晶,被刀片23刮下通过出料口6到履带183上,通过履带183带离出料口6,避免了产品在出料口6堆积。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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