一种具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置

文档序号:403 发布日期:2021-09-17 浏览:64次 英文

一种具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置

技术领域

本发明涉及一种食品加工的

技术领域

,特别涉及一种具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置。

背景技术

豆腐是最常见的豆制品,又称水豆腐,豆腐的营养价值很多人都知道豆腐含有的营养物质是非常丰富的,而且豆腐里面含有丰富的优质蛋白,能够很好地被人体所吸收利用,现在人们吃豆腐时,都是将豆腐切块或者切片制成各种美食。

现有的装置中对豆腐切块时,豆腐很容易粘在刀片上从而将豆腐的表面破坏,如此便需要刀片上的豆腐渣进行清理,加工好的豆腐块需要人工进行收集,并且还需要清洗,如此工人的劳动量较大,因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种防止沾刀和对豆腐块进行收集的具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种防止沾刀和对豆腐块进行收集的具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置。

技术方案如下:一种具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置,包括有支撑台、第一支架、第一固定板、切块机构和固定机构,支撑台的顶部两侧均固接有第一支架,两个第一支架的上侧均固接有第一固定板,两个第一固定板之间固接有切块机构,切块机构上滑动式设有固定机构,固定机构用于切块时,将豆腐块进行限位固定,防止沾刀。

作为优选,切块机构包括有第二固定板、固定架、气缸、第一连接架、第一固定杆、切刀和垫板,两个第一固定板之间固接有第二固定板,两个第一固定板的一侧下部均固接有固定架,两个固定架上均固接有气缸,气缸的伸缩杆穿过第二固定板,两个气缸伸缩杆的顶端之间固接有第一连接架,第二固定板上滑动式设有两个第一固定杆,两个第一固定杆位于两个气缸之间,两个第一固定杆的顶端分别固接在第一连接架底部,两个第一固定杆的下侧之间固接有切刀,两个第一支架的内顶部之间固接有垫板。

作为优选,固定机构包括有第一螺杆、螺母、第二连接架、弹簧、限位板和胶条,第二固定板的上转动连接有两个第一螺杆,两个第一螺杆位于两个第一固定杆之间,第一螺杆上侧设有螺母,第一螺杆的底端固接有第二连接架,第二连接架与切刀的上侧接触,第二连接架与第二固定板之间固接有弹簧,弹簧绕在第一螺杆上,第二连接架的底端固接有两个限位板,限位板的上侧固接有胶条,胶条与切刀滑动配合。

作为优选,还包括有传送机构,传送机构包括有第二支架、第一转动辊、第二转动辊、传送带、第三固定板、第三支架、减速电机、拨动盘和间歇轮,支撑台上远离第一支架的一侧固接有第二支架,靠近第一支架的另一侧也固接有第二支架,远离第一支架的两个第二支架之间转动连接有第一转动辊,靠近第一支架的两个第二支架之间转动连接有第二转动辊,第一转动辊和第二转动辊上绕有传送带,第二转动辊一侧的第二支架一侧固接有第三固定板,靠近第二转动辊一侧的工作台上固接有第三支架,第三支架的一侧与第三固定板固接,第三支架的内顶部固接有减速电机,减速电机的输出轴上固接有拨动盘,第二转动辊上固接有间歇轮,拨动盘与间歇轮配合。

作为优选,还包括有导向机构,导向机构包括有连接板、第一滑轨、楔形板、第二螺杆和第一螺栓,第二固定板的一侧固接有两个连接板,两个连接板之间固接有第一滑轨,第一滑轨的下侧滑动式设有两个楔形板,第一支架的一侧通过螺纹设有第二螺杆,第二螺杆的一端固接有第一螺栓,第二螺杆的另一端转动连接于楔形板上。

作为优选,还包括有切片机构,切片机构包括有滑动框、滑动板、第三螺杆、第二螺栓、第四固定板和销,支撑台上靠近第一支架的两侧均固接有滑动框,滑动框上滑动连接有滑动板,滑动板的一侧通过螺纹设有第三螺杆,第三螺杆的一端固接有第二螺栓,滑动板的另一侧滑动式设有第四固定板,两个第四固定板之间设有线,滑动板的上侧滑动式设有销,销和第四固定板滑动配合。

作为优选,还包括有清理机构,清理机构包括有第一固定块、第一轴杆、刮板、扭簧、第四螺杆和第二固定块,支撑台的一侧开有孔,靠近孔两侧的支撑台上均固接有第一固定块,两个第一固定块之间转动连接有第一轴杆,第一轴杆上固接有刮板,刮板的一侧与传送带接触,刮板的两侧与两个第一固定块之间固接有扭簧,两个扭簧均绕在第一轴杆上,第一固定块的顶部通过螺纹设有第四螺杆,第四螺杆的底端固接有第二固定块。

作为优选,还包括有水箱,支撑架的一侧固接有水箱。

作为优选,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有第二滑轨、筛板、第五固定板、第二轴杆、孔板、第三轴杆和接触轮,水箱的内壁两侧均滑动连接有第二滑轨,两个第二滑轨之间固接有筛板,水箱的一侧固接有第五固定板,第五固定板上转动连接有第二轴杆,第二轴杆的一侧固接有孔板,孔板一侧滑动连接有第三轴杆,第三轴杆的一端固接与对应的第二滑轨固接,拨动盘的一侧固接有接触轮,接触轮与孔板配合。

本发明的有益效果:

1、通过切刀和垫板的配合,可实现对豆腐的自动切块;

2、通过胶条和切刀的配合,可对切刀的表面进行清理并防止豆腐粘在刀上;

3、加工时通过限位板可对豆腐进行固定,同时防止加工时豆腐沾刀从而对豆腐的表面造成损坏;

4、通过两个第四固定板之间的细线可将豆腐横切,从而方便后续切块;

5、通过刮板可对传送带上残留的豆腐水和豆腐渣进行清理;

6、通过水箱可对豆腐块进行浸泡;

7、通过筛板上下移动可使数量较多的豆腐块浸泡的更加均匀,从而还能起到清洗的作用;

8、通过筛板向上移动,从而可对滑落的豆腐块起到缓冲的作用,避免豆腐块掉落到水箱内时造成损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切块机构的立体结构示意图。

图3为本发明切块机构和固定机构的立体结构示意图。

图4为本发明限位板的立体结构示意图。

图5为本发明传送机构的立体结构示意图。

图6为本发明减速电机的立体结构示意图。

图7为本发明导向机构的立体结构示意图。

图8为本发明切片机构的立体结构示意图。

图9为本发明切片机构的剖面立体结构示意图。

图10为本发明清理机构的立体结构示意图。

图11为本发明清理机构扭簧的立体结构示意图。

图12为本发明水箱和缓冲机构的立体结构示意图。

图13为本发明筛板的立体结构示意图。

附图标号:1_支撑台,2_第一支架,201_第一固定板,3_切块机构,301_第二固定板,302_固定架,303_气缸,304_第一连接架,305_固定杆,306_切刀,307_垫板,4_固定机构,401_第一螺杆,402_螺母,403_第二连接架,404_弹簧,405_限位板,406_胶条,5_传送机构,501_第二支架,502_第一转动辊,503_第二转动辊,504_传送带,505_第三固定板,506_第三支架,507_减速电机,508_拨动盘,509_间歇轮,6_导向机构,601_连接板,602_第一滑轨,603_楔形板,604_第二螺杆,6041_第一螺栓,7_切片机构,701_滑动框,702_滑动板,703_第三螺杆,7031_第二螺栓,704_第四固定板,705_销,706_线,8_清理机构,801_第一固定块,802_第一轴杆,803_刮板,804_扭簧,805_第四螺杆,806_第二固定块,9_水箱,10_缓冲机构,1001_第二滑轨,1002_筛板,1003_第五固定板,1004_第二轴杆,1005_孔板,1006_第三轴杆,1007_接触轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作为优选进行说明。

实施例1

一种具有防止粘刀功能的食品加工用豆腐切块装置,如图1所示,包括有支撑台1、第一支架2、第一固定板201、切块机构3和固定机构4,支撑台1的顶部两侧均固接有第一支架2,两个第一支架2的上侧均固接有第一固定板201,两个第一固定板201之间固接有切块机构3,切块机构3上滑动式设有固定机构4,固定机构4用于切块时,将豆腐块进行限位固定,防止沾刀。

当用户需要将豆腐切块时,用户将豆腐放在切块机构3的下侧,随后启动切块机构3工作,随后通过切块机构3和固定机构4的配合可对豆腐进行固定加工,切完后用户关闭切块机构3并将切好的豆腐取走。

实施例2

如图2和图3所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:切块机构3包括有第二固定板301、固定架302、气缸303、第一连接架304、第一固定杆305、切刀306和垫板307,两个第一固定板201之间固接有第二固定板301,两个第一固定板201的内侧下部均固接有固定架302,两个固定架302上均固接有气缸303,气缸303的伸缩杆穿过第二固定板301,两个气缸303伸缩杆的顶端之间固接有第一连接架304,第二固定板301上滑动式设有两个第一固定杆305,两个第一固定杆305位于两个气缸303之间,两个第一固定杆305的顶端分别固接在第一连接架304底部,两个第一固定杆305的下侧之间固接有切刀306,两个第一支架2的内顶部之间固接有垫板307。

气缸303的伸缩杆初始为伸出状态,当用户需要对豆腐切块时,将豆腐放在垫板307上,随后启动气缸303通过伸缩杆带动连接板601向下移动,第一连接架304向下移动可使第一固定杆305带动切刀306向下移动,切刀306向下移动可对垫板307上的豆腐进行加工,加工后将气缸303的伸缩杆向上移动复位,第一连接架304通过第一固定杆305可使切刀306向上移动复位。

如图3和图4所示,固定机构4包括有第一螺杆401、螺母402、第二连接架403、弹簧404、限位板405和胶条406,第二固定板301的上通过螺纹设有两个第一螺杆401,两个第一螺杆401位于两个第一固定杆305之间,第一螺杆401上侧设有螺母402,第一螺杆401的底端固接有第二连接架403,第二连接架403与切刀306的上侧接触,第二连接架403与第二固定板301之间固接有弹簧404,弹簧404绕在第一螺杆401上,第二连接架403的底端固接有两个限位板405,限位板405的上侧固接有胶条406,胶条406与切刀306滑动配合。

当切刀306向下移动对豆腐加工时,随之第一螺杆401通过第一连接架304使限位板405向下移动,随后限位板405与豆腐接触并将其进行固定,当豆腐较厚或者薄时,通过螺母402可调节第一螺杆401向下或向上移动位置,从而对豆腐进行固定,同时防止切块时豆腐发生损坏,当切刀306向上移动复位时,通过弹簧404的阻力可使胶条406将切刀306上的豆腐水和豆腐渣刮下,从而对切刀306进行清理。

实施例3

如图5和图6所示,本实施例与实施例2的不同之处在于:还包括有传送机构5,传送机构5包括有第二支架501、第一转动辊502、第二转动辊503、传送带504、第三固定板505、第三支架506、减速电机507、拨动盘508和间歇轮509,支撑台1的前侧固接有两个第二支架501,支撑台的后侧也固接有两个第二支架501,支撑台1前侧的两个第二支架501之间转动连接有第一转动辊502,支撑台1后侧的两个第二支架501之间转动连接有第二转动辊503,第一转动辊502和第二转动辊503上绕有传送带504,第二转动辊503右的第二支架501前侧固接有第三固定板505,第二转动辊503前侧的工作台上固接有第三支架506,第三支架506的一侧与第三固定板505固接,第三支架506的内顶部固接有减速电机507,减速电机507的输出轴上固接有拨动盘508,第二转动辊503的左侧固接有间歇轮509,拨动盘508与间歇轮509配合。

当用户需要将豆腐加工时,可将豆腐放在传送带504上,随后启动减速电机507带动拨动盘508逆时针旋转,拨动盘508逆时针旋转可使间歇轮509旋转四分之一,间歇轮509旋转四分之一可使第二转动辊503旋转四分之一,第二转动辊503旋转四分之一通过传送带504可使第一转动辊502旋转四分之一,通过传送带504的间歇旋转可使豆腐向后移动,当豆腐移动到切刀306下侧时,随之切刀306对豆腐进行加工,随后用户将加工好的豆腐取走并关闭减速电机507,通过切刀306和传送带504的配合可实现对豆腐的自动送料切块。

如图7所示,还包括有导向机构6,导向机构6包括有连接板601、第一滑轨602、楔形板603、第二螺杆604和第一螺栓6041,第二固定板301的前侧固接有两个连接板601,两个连接板601之间固接有第一滑轨602,第一滑轨602的下侧滑动式设有两个楔形板603,第一支架2的左右两侧上部均通过螺纹设有第二螺杆604,两个第二螺杆604的上分别固接有第一螺栓6041,两个第二螺杆604的内端分别转动连接于楔形板603上。

用户将豆腐放在传送带504上时并不能完全将豆腐对准切块区域,当传送带504逆时针旋转将豆腐送至切刀306下侧时,通过楔形板603可将豆腐导向摆正,从而整齐的送至切刀306的下侧进行切割,当豆腐较小或较大时,通过转动第一螺栓6041可使第二螺杆604顺时针或逆时针旋转,第二螺杆604顺时针或逆时针旋转可将楔形板603向内侧或向外侧进行移动调节,从而对不同大小的豆腐进行导向切块。

实施例4

如图8和图9所示,本实施例与实施例3的不同之处在于:还包括有切片机构7,切片机构7包括有滑动框701、滑动板702、第三螺杆703、第二螺栓7031,第四固定板704、销705和线706,支撑台1左右两侧均固接有滑动框701,滑动框701位于第一支架2的前侧,滑动框701上滑动连接有滑动板702,滑动板702的外侧通过螺纹设有第三螺杆703,第三螺杆703的上固接有第二螺栓7031,滑动板702的内侧滑动式设有第四固定板704,两个第四固定板704之间设有706,滑动板702的上侧滑动式设有销705,销705和第四固定板704滑动配合。

当需要加工的豆腐较厚时,通过转动第二螺栓7031可使第三螺杆703取消与滑动框701的接触,随之滑动板702可在滑动框701上进行移动,滑动板702进行移动可使第四固定块704进行移动,第四固定块704移动可调节线706的位置,当用户调节到合适位置时,将豆腐放在传送带504上,随后豆腐向后移动,通过两个第四固定板704之间的线706可将豆腐横切,从而方便后续切块,当用户不需要对豆腐进行横切时,可将销705拔下将第四固定板704卸下。

如图10和图11所示,还包括有清理机构8,清理机构8包括有第一固定块801、第一轴杆802、刮板803、扭簧804、第四螺杆805和第二固定块806,支撑台1的上侧开有孔,支撑台1的左右两侧均固接有第一固定块801,两个第一固定块801分别位于支撑台1孔的左右两侧,两个第一固定块801之间转动连接有第一轴杆802,第一轴杆802上固接有刮板803,刮板803的上侧与传送带504接触,刮板803的左右两侧与两个第一固定块801之间固接有扭簧804,两个扭簧804均绕在第一轴杆802上,第一固定块801的顶部通过螺纹设有第四螺杆805,第四螺杆805的底端固接有第二固定块806。

豆腐加工后传送带504上留有一些豆腐水和一些豆腐渣,通过刮板803可将传送带504上的豆腐水和豆腐渣进行清理,随后豆腐水和豆腐渣通过孔落在地上,随后用户可对其进行清理,当刮板803与传送带504接触较松时,可旋转第四螺杆805向上移动,第四螺杆805向上移动可使第二固定块806向上移动,随后用户将刮板803向前摆动,刮板803向前摆动时,扭簧804产生并储存阻力,通过扭簧804的阻力可使刮板803与传送带504的接触,随后将第四螺杆805向下旋转带动第二固定块806向下移动对刮板803进行固定,防止扭簧804释放阻力影响对传送带504的清理。

实施例5

如图12所示,本实施例与实施例4的不同之处在于:还包括有水箱9,支撑架的后侧固接有水箱9。

对豆腐加工时,用户往水箱9内注入适量的水,随后加工好的豆腐块通过传送带504可直接落到水箱9内进行浸泡。

如图12和图13所示,还包括有缓冲机构10,缓冲机构10包括有第二滑轨1001、筛板1002、第五固定板1003、第二轴杆1004、孔板1005、第三轴杆1006和接触轮1007,水箱9的内壁左右两侧均滑动连接有第二滑轨1001,两个第二滑轨1001之间固接有筛板1002,水箱9的上侧右部固接有第五固定板1003,第五固定板1003上转动连接有第二轴杆1004,第二轴杆1004的右侧固接有孔板1005,孔板1005后侧滑动连接有第三轴杆1006,第三轴杆1006的左端固接与对应的第二滑轨1001固接,拨动盘508的左侧固接有接触轮1007,接触轮1007与孔板1005配合。

当拨动板逆时针旋转时可使接触轮1007逆时针旋转,接触轮1007逆时针旋转与孔板1005的前侧接触,随之孔板1005的前侧向下摆动,随后孔板1005的后侧向上摆动通过第三轴杆1006带动第二滑轨1001向上移动,第二滑轨1001向上移动带动筛板1002向上移动,当接触轮1007不与孔板1005接触时,通过筛板1002的重力作用下可使第二滑轨1001带动孔板1005的后侧复位,随之孔板1005的前侧向上复位,通过筛板1002上下移动可使数量较多的豆腐块浸泡的更加均匀,从而还能起到清洗的作用,筛板1002向上移动的同时,豆腐块落到筛板1002上,从而可对滑落的豆腐块起到缓冲的作用,避免豆腐块掉落到水箱9内时造成损坏。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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