发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置，其具有便于对刻槽刀间的间距进行调节且能够对刻槽刀表面进行清洁的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种公路工程用水泥混凝土路面刻槽装置,包括固定板、安装轴，所述固定板顶部设有调节组件，所述固定板底部两侧均设有连接组件，所述安装轴通过所述连接组件与所述固定板连接，所述安装轴上开设有键槽,所述键槽内设有平键,所述安装轴上套设有若干刻槽刀,所述刻槽刀与所述安装轴、所述平键滑动连接,所述安装轴两端均套设有定位环且所述定位环与所述安装轴螺纹连接，所述定位环一侧端面与所述平键贴合设置，相邻所述刻槽刀之间均设有连接件，且所述定位环与所述刻槽刀之间也设有所述连接件，所述连接件包括第一内筒与第二内筒，所述第一内筒与所述第二内筒均套设于所述安装轴，所述第一内筒与所述安装轴通过所述平键滑动连接，所述第二内筒与所述安装轴通过所述平键滑动连接，所述第一内筒一端插设于所述第二内筒内且两者滑动连接，所述第一内筒与所述第二内筒之间固定连接有第一弹簧，所述第一内筒上套设有第一连接环且两者转动连接，所述第二内筒一端套设有第二连接环且两者转动连接，所述第一内筒上套设有若干C型卡，其中一个所述C型卡一侧与所述第一连接环贴合设置，另一个所述C型卡与所述第二内筒一侧端面贴合设置，所述第一连接环与所述第二连接环一侧均固定连接有辅助杆，所述辅助杆一端固定连接有导向块，还包括防护罩，所述防护罩与所述固定板底部固定连接，所述导向块与所述防护罩滑动连接，所述导向块滑动连接方向与所述安装轴轴向相同，所述辅助杆靠近所述刻槽刀的一侧设有橡胶条，所述橡胶条与所述刻槽刀贴合设置。

通过采用上述技术方案，设置的调节组件便于对刻槽深度进行调节；设置的连接组件便于将刻槽刀与固定板连接在一起；设置的平键与键槽，便于将刻槽刀安装在安装轴上且能够保障刻槽刀与安装轴之间不会发生相对转动；设置的第一内筒与第二内筒与安装轴滑动连接，且两者之间设有第一弹簧，便于使第一内筒、第二内筒始终能够与限位环或刻槽刀之间抵接，方便在第一内筒上安装C型卡；设置的第一连接环便于对C型卡位置进行固定；设置的第一连接环、第二连接环方便配合辅助杆，使橡胶条能够对刻槽刀表面的泥状物进行清理；设置的防护罩便于对刻槽过程产生的飞溅进行阻挡。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括安装架，所述安装架与所述固定板底部固定连接，所述安装架底部设有弧形板，所述弧形板边角处设有若干第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内插设有螺栓，所述弧形板与所述安装架之间通过所述螺栓连接，所述弧形板与所述安装架相互靠近的一侧均设有放置槽，所述安装轴两端均设有轴承，所述轴承外圈置于所述放置槽内，所述安装轴的一端固定连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，设置的安装架与弧形板便于对安装轴位置进行固定；设置的螺栓便于将弧形板与安装架之间进行连接，同时方便对两者之间进行拆卸，便于更换安装轴上的刻槽刀；设置的放置槽便于对轴承进行放置，便于安装轴的转动；设置的驱动组件便于驱动安装轴进行转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装盘，所述安装盘与所述安装轴一端固定连接，所述安装盘轴向与所述安装轴轴向相同，所述安装板沿轴向开设有若干均匀分布的第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内插设有若干定位螺栓，所述安装盘一端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述安装盘通过所述定位螺栓连接，所述第一皮带轮啮合有传动带，所述传动带还啮合有第二皮带轮，所述第二皮带轮一侧端面固定连接有电机输出轴，所述电机置于所述固定板顶部且两者固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的安装盘便于将安装轴与第一皮带轮之间进行连接；设置的定位螺栓便于将安装盘与第一皮带轮连接在一起；设置的第一皮带轮、第二皮带轮及传动带，便于在刻槽刀卡住时，传动带与第一皮带轮之间发生打滑，对刻槽刀形成保护；设置的电机便于为第二皮带轮提供动力。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动带远离所述第一皮带轮、第二皮带轮的一侧贴合设置有紧带轮，所述紧带轮转动连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有导杆，所述导杆顶端套设有套筒且两者滑动连接，所述套筒顶部与所述固定板固定连接，所述导杆顶端固定连接有限位环，所述限位环置于所述套筒内且两者滑动连接，所述套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述限位环顶部、所述套筒内侧顶部固定连接，所述套筒、所述限位环上均开设有定位孔，所述定位孔内插设有销钉。

通过采用上述技术方案，设置的紧带轮便于提高第一皮带轮、第二皮带轮及传动带之间的传动效率，使传动效率最高；设置的导杆与套筒滑动连接，且在套筒内设置第二弹簧，便于使紧带轮与传动带始终处于抵接状态，以便于保障传动带、第一皮带轮、第二皮带轮之间的传动效率；在套筒与限位环上均开设定位孔，使得在安装紧带轮时，更为便捷。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括底座，所述底座上插设有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿所述底座与所述固定板固定连接，所述底座与所述固定板之间固定连接有若干伸缩杆，所述螺纹杆与所述底座滑动连接，且所述螺纹杆沿轴向开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与所述底座固定连接，所述螺纹杆上套设有蜗轮，所述蜗轮与所述螺纹杆螺纹连接，所述蜗轮底侧与所述底座转动连接，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆两端均套设有固定块，所述固定块与所述螺纹杆转动连接且所述固定块与所述底座固定连接，所述螺纹杆一端贯穿所述固定块固定连接有摇柄。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹杆与底座滑动连接、与蜗轮螺纹连接，便于通过驱动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮旋转，进一步使得蜗轮能够驱动螺纹杆，使螺纹杆在底座上滑动，即升降；设置的伸缩杆便于增加固定板与底座之间的稳定性；设置的限位槽与限位块便于增加底座与螺纹杆滑动过程的稳定性，避免两者发生相对转动；设置的蜗轮与蜗杆具备较高的精度且具备良好的自锁性能，能够保障调节刻槽深度过程的精准性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆顶端固定连接有指示块，所述螺纹杆上套设有指示套，所述螺纹杆与所述指示套滑动连接，所述指示块置于所述指示套内且两者滑动连接，所述指示套与所述底座顶部固定连接，所述指示套一侧开口设置，所述指示套开口一侧设有刻度线。

通过采用上述技术方案，设置的指示块便于配合指示套以及刻度线在螺纹杆升降的过程中对升降量进行观察，以便于精确控制刻槽深度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板底部设有输水管，所述输水管上套设有若干固定架，所述固定架与所述固定板固定连接，所述输水管与所述固定架固定连接，所述输水管上活动连接有若干雾化喷头，所述输水管一端固定连接有水泵，所述水泵置于水箱内，所述水箱置于所述固定板上且两者固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的输水管便于将水泵与雾化喷头连通，以便于雾化喷头能够通过水箱内的水对刻槽刀进行降温，同时能够对刻槽过程中产生的灰尘进行降尘处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩底部固定连接有橡胶板，所述橡胶板底部固定连接有若干均匀分布的刷毛。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶板便于将刻槽完成后的混凝土路面的灰尘进行刮除，设置的刷毛便于将刻槽完成后的槽内的灰尘进行简单清理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座底部边角处均固定连接有支撑腿，相邻所述支撑腿之间活动连接有护板，其中一对所述支撑腿底部固定连接有滚轮，另一对所述支撑腿底部固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置的支撑腿便于对滚轮与万向轮进行安装；设置的滚轮便于移动装置；设置的万向轮便于在移动装置的同时对装置刻槽方向进行转换。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的调节组件便于对刻槽深度进行调节；设置的连接组件便于将刻槽刀与固定板连接在一起；设置的平键与键槽，便于将刻槽刀安装在安装轴上且能够保障刻槽刀与安装轴之间不会发生相对转动；设置的第一内筒与第二内筒与安装轴滑动连接，且两者之间设有第一弹簧，便于使第一内筒、第二内筒始终能够与限位环或刻槽刀之间抵接，方便在第一内筒上安装C型卡；设置的第一连接环便于对C型卡位置进行固定；设置的第一连接环、第二连接环方便配合辅助杆，使橡胶条能够对刻槽刀表面的泥状物进行清理；设置的防护罩便于对刻槽过程产生的飞溅进行阻挡；

2.设置的安装架与弧形板便于对安装轴位置进行固定；设置的螺栓便于将弧形板与安装架之间进行连接，同时方便对两者之间进行拆卸，便于更换安装轴上的刻槽刀；设置的放置槽便于对轴承进行放置，便于安装轴的转动；设置的驱动组件便于驱动安装轴进行转动；

3.设置的安装盘便于将安装轴与第一皮带轮之间进行连接；设置的定位螺栓便于将安装盘与第一皮带轮连接在一起；设置的第一皮带轮、第二皮带轮及传动带，便于在刻槽刀卡住时，传动带与第一皮带轮之间发生打滑，对刻槽刀形成保护；设置的电机便于为第二皮带轮提供动力。