具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

由于羊足碾的凸块200是对高液限土起主要碾压作用的部件，凸块200碾压在高液限土上时，高液限土上便会出现“羊足坑”。在羊足碾行进的过程中，凸块200会在行进的后方从“羊足坑”中拔出，凸块200从“羊足坑”中拔出的过程会翻松“羊足坑”后方的高液限土，以致高液限土得不到实际的压实。

为此，本申请实施例公开一种高液限土填筑压实方法。参照图1，高液限土填筑压实方法包括以下步骤：

S1：铺设高液限土，将高液限土平铺至土基上，并将高液限土摊平，进而形成高液限土层；

S2：碾压，使用羊足碾对高液限土进行碾压；羊足碾包括凸块200，在碾压高液限土时伸出凸块200，凸块200碾压在高液限土上使高液限土上出现“羊足坑”，此时高液限土被碾压完毕；在凸块200需要从“羊足坑”中拔出时，凸块200逐渐收起，如此凸块200从“羊足坑”中拔出的过程中便不易翻松“羊足坑”后方的高液限土，进而提高了碾压效果。

参照图2及图3，羊足碾还包括滚筒100，其中滚筒100包括筒体110以及设置在筒体110两端的端板，端板穿设在筒体110内且通过螺栓与筒体110固定连接在一起。羊足碾的凸块200设置在筒体110内部，筒体110的轴向以及周向上均均匀开设有供凸块200穿过的凸块孔111，筒体110内部还设置有用于驱动凸块200使凸块200从凸块孔111中伸出或者收回的驱动机构300。

在滚筒100转动的过程中，驱动机构300将位于最下端的凸块200从最下端的凸块孔111中推出，如此凸块200便可与高液限土接触进而对高液限土进行碾压，使高液限土上出现“羊足坑”；随着筒体110在高液限土上滚动，该凸块200需要从“羊足坑”中拔出，此时驱动机构300再将凸块200从凸块孔111中收回，如此凸块200从“羊足坑”中拔出的过程中便不易翻松“羊足坑”后方的高液限土。

参照图2及图3，凸块200的伸出时机会直接影响羊足碾的碾压效果，为了使凸块200的伸出与收回更加具有周期性，进而便于操作人员操作羊足碾，驱动机构300包括主轴310、驱动杆320以及柔轮330。主轴310同轴穿设在筒体110内，筒体110通过端板转动连接在主轴310上。柔轮330的截面呈椭圆形设置，且柔轮330穿设在主轴310与筒体110之间。凸块200通过螺栓固定连接在柔轮330的外周面上，且凸块200在柔轮330的轴向及周向上均呈均布设置，柔轮330周向上两排凸块200的间距与筒体110周向上两排凸块孔111的间距相同。

参照图2及图3，驱动杆320设置有两个，两个驱动杆320分别设置在主轴310轴向的两端，且两个驱动杆320均竖直设置在主轴310上。驱动杆320长度方向的两端均抵接在柔轮330的内周面上，在驱动杆320的支撑作用和柔轮330的弹力作用下，使柔轮330的截面呈椭圆形，且使该椭圆形的长轴保持竖直状态。在驱动杆320的支撑作用下，柔轮330外周面的底端线与筒体110内周面的底端线抵接。

在初始状态时，位于柔轮330最下端的凸块200从位于筒体110最下端的凸块孔111中伸出至筒体110外。羊足碾在行进的过程中，筒体110会发生滚动，此时筒体110便会带动柔轮330转动，原位于柔轮330最下端的凸块200在柔轮330的转动作用下不再位于柔轮330的最下端，在柔轮330的变型作用下，该凸块200从凸块孔111中收回至筒体110内。随着柔轮330的转动，新的位于柔轮330最下端的凸块200在驱动杆320的推动作用下从筒体110中伸出；由于凸块200在柔轮330的周向上呈均布设置，而且筒体110最底端的线速度与柔轮330最底端的线速度始终相同，如此只要筒体110发生转动，凸块200便可以周期性的从筒体110中伸出，进而使高液限土上的“羊足坑”呈均匀排布，提高了羊足碾的碾压效果。

参照图3，若驱动杆320长度方向的两端均直接与柔轮330的内周面抵接，不仅会使驱动杆320与柔轮330之间的摩擦力较大，降低了机械效率，而且会使柔轮330轴向上中部的凸轮不易从筒体110中伸出，降低了羊足碾碾压的均匀性。为此，两个驱动杆320之间还夹设有驱动辊340，驱动辊340的两端分别转动连接在两个驱动杆320上。驱动辊340设置有两个，两个驱动辊340分别设置在驱动杆320长度方向的两端，驱动辊340的外周面与柔轮330的内周面滚动连接。如此驱动杆320与柔轮330之间有滑动摩擦变为滚动摩擦，提高了机械效率；而位于下方的驱动辊340还可以压迫柔轮330变形，使柔轮330轴向上中部的凸轮更易从筒体110中伸出，进而提高羊足碾碾压的均匀性。

参照图3，当凸块200在柔轮330的周向上设置的比较密集时，凸块孔111在筒体110的周向上也需要开设的比较密集，如此便会削弱筒体110的强度；而当凸块200在柔轮330的周向上设置的比较稀疏时，则可能出现原位于柔轮330最下端的凸块200从凸块孔111中收回至筒体110内后，后续的凸块200不能及时从凸块孔111中伸出的情况，如此柔轮330便无法在筒体110的带动作用下连续转动。为了使筒体110具有较高的强度，且柔轮330能够在筒体110的带动下连续转动，柔轮330轴向两端的外周面上均开设有外齿牙，筒体110轴向两端的内周面上均开设有内齿牙，柔轮330与筒体110内啮合。

在筒体110滚动的过程中，柔轮330的最底端始终与筒体110保持啮合，如此柔轮330与筒体110在最下端的线速度便可保持相同，保持了柔轮330转动的连续性，而且便于凸块200与凸块孔111一一对齐，进而便于凸块200从凸块孔111中伸出。

参照图3，由于柔轮330在转动的过程中会发生变形，凸块200从凸块孔111中伸出或者收回时均可能卡死在凸块孔111中，为此，凸块200在柔轮330周向上的两端面均设置呈渐开线型，以便于凸块200从凸块孔111中伸出和收回。

参照图3及图4，由于凸块200的存在，羊足碾在正常的道路上行驶时非常容易对路面造成破坏。为了使羊足碾在不需要碾压的道路上行驶时不破坏路面结构，在主轴310上设置有用于驱动驱动杆320绕主轴310转动的转动机构400。驱动杆320的中部为套环部321，套环部321同轴套设在主轴310上，使驱动杆320可沿主轴310的轴心与主轴310发生相对转动。转动机构400包括驱动电机410、第一齿轮420与第二齿轮430，驱动电机410通过螺栓固定连接在主轴310上，第一齿轮420同轴键连接在驱动电机410的输出轴上，第二齿轮430同轴套设在主轴310上，且第二齿轮430与套环部321呈一体成型设置，第一齿轮420与第二齿轮430啮合。

羊足碾在不需要碾压的道路上行驶时，驱动电机410驱动驱动杆320转动，使驱动杆320不再呈竖直设置，柔轮330的最底端便无法再与筒体110的最底端抵接，凸块200也不再从筒体110最底端的凸块孔111中伸出筒体110，如此羊足碾在不需要碾压的道路上行驶时便不易破坏路面结构，使羊足碾的调动不易被路况限制，提高了羊足碾在施工场地上调动的灵活性。

参照图5及图6，在需要使用凸块200碾压高液限土时，驱动杆320必须保持竖直状态，由于羊足碾自身的重量较大，驱动电机410可能无法完成对驱动杆320的锁定。为此，主轴310上还设置有用于锁定驱动杆320使驱动杆320无法与主轴310发生相对转动的锁定机构500。

参照图5及图6，锁定机构500包括锁定块510、驱动块520以及液压缸530，主轴310的两端均呈空心设置，驱动块520与液压缸530均穿设在主轴310内，液压缸530的缸体通过螺栓与主轴310固定连接，驱动块520通过螺栓固定连接在液压缸530的活塞杆上。锁定块510沿主轴310的径向与主轴310滑移连接，锁定块510的一端伸入至主轴310内部，另一端伸出可伸出至主轴310外部。锁定块510伸入主轴310内部的一端开设有第一导向面511，驱动块520呈圆台型设置，驱动块520的外周面形成第二导向面521。当液压缸530的活塞杆伸出时，在第一导向面511与第二导向面521的作用下，锁定块510便可从主轴310中伸出。

参照图5及图6，套环部321上开设有锁定槽322，当驱动杆320转动至竖直状态时，锁定槽322与锁定块510对齐，锁定块510从主轴310中伸出后便可卡接在锁定槽322中，如此驱动杆320便不易与主轴310发生相对转动。

参照图5及图6，主轴310内还设置有用于使锁定块510复位的复位组件600，复位组件600包括连接块610与压缩弹簧620，连接块610一体成型在锁定块510伸入主轴310内的一端，压缩弹簧620设置在连接块610与主轴310内壁之间。当锁定块510从主轴310中伸出时，压缩弹簧620便会被压缩，当液压缸530的活塞杆收回时，锁定块510便可在压缩弹簧620的弹力作用下复位，使锁定块510从锁定槽322中脱出，进而恢复驱动杆320与主轴310之间的转动能力。

本申请实施例一种高液限土填筑压实方法的实施原理为：

在碾压高液限土时，驱动电机410驱动驱动杆320转动至竖直状态，之后锁定块510将驱动杆320使驱动杆320不能与主轴310发生相对转动。在羊足碾移动的过程中，筒体110不断在高液限土上滚动，在内齿牙与外齿牙的带动作用下，柔轮330与筒体110同步发生转动，在柔轮330转动的过程中，驱动机构300驱动位于柔轮330最底端的凸块200不断从筒体110上的凸块孔111中伸出，进而对高液限土进行碾压，当原位于柔轮330最底端的凸块200不再位于柔轮330的最底端时，驱动机构300便会驱动凸块200从凸块孔111中收回，如此凸块200从“羊足坑”中拔出的过程中便不易翻松“羊足坑”后方的高液限土，进而提高了碾压效果。

当羊足碾在施工场地上调动时，锁定块510从锁定槽322中收回，驱动电机410驱动驱动杆320使驱动杆320不再保持竖直状态，此时位于柔轮330最底端的凸块200便不会从凸块孔111中伸出，降低了羊足碾破坏普通路面的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。