一种无纺布加工设备
技术领域
本发明涉及无纺布加工传输
技术领域
，具体涉及一种无纺布加工设备。背景技术
无纺布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，无纺布又称不织布，由定向的或随机的纤维而构成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。无纺布也分新旧技术或广义狭义，旧技术制成合成绒布；新技术制造成常见的环保购物袋、N95口罩，及十元店内不少帘幕抹布产品，质感上常有平均整齐的压印点；广义无纺布包含所有不是用线编织成的布状物，甚至是纸；狭义无纺布是指有整齐的留下被压印处的成品。无纺布纺织袋可用任何纤维作材料，无纺布不像织布由经纬编织而成，无纺布的制成随着工法的不同而有所变化，如针轧法是通过数千支针刺不断的上下刺钩棉花，让棉花彼此纠结，每一次的纠结会让棉体越来越扎实，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在无纺布的加工中，对其进行烘干是必不可少的一个步骤。
现有技术存在以下不足：在无纺布烘干加工过程中，无纺布经过放出穿过烘干设备，再进行收卷整理，因此需要一个稳定的无纺布传送线路，现有无纺布烘干装置缺乏稳定的传送导向结构，影响无纺布的加工效率。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种无纺布加工设备，通过伸缩气缸推动翻转支架板向下翻转，推动传动压轮下压传送的无纺布，使得无纺布稳定接触导向辊，形成稳定的无纺布传送线路，进而提高无纺布烘干传送的稳定性，提高无纺布加工效率，以解决现有技术中由于现有无纺布烘干装置缺乏稳定的传送导向结构，影响无纺布的加工效率导致的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种无纺布加工设备，包括设备机体，所述设备机体顶部固定设置有空气加热仓，所述设备机体底部固定设置有热风回收仓，所述热风回收仓顶部固定设置有加工传送台，所述加工传送台两端贯穿设备机体两侧伸出，所述设备机体一端底部固定设置有放布架，所述放布架顶部可拆卸设置有放布辊轴，所述设备机体另一端顶部固定设置有收布架，所述收布架顶部可拆卸设置有收布辊轴，所述加工传送台表面固定设置有通风窗口，所述通风窗口两端底部均固定设置有固定页，两个所述固定页之间固定设置有导向辊；
所述设备机体一端内部固定设置有支架仓，所述支架仓内部一侧铰接设置有翻转支架板，所述翻转支架板底端固定设置有传动压轮，所述支架仓内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端与翻转支架板中部铰接设置，所述伸缩气缸缸体端与支架仓内壁铰接设置；
所述翻转支架板顶部固定设置有工作电机，所述工作电机输出端固定设置有驱动轮，所述传动压轮一端固定设置有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间设置有传动带。
进一步地，所述设备机体一端外部铰接设置有封闭仓门，所述封闭仓门底端内侧固定设置有导向底轮。
进一步地，所述放布架顶部固定设置有固定导向辊，所述导向辊顶部与固定导向辊顶部水平对应设置。
进一步地，所述封闭仓门顶部螺纹连接有锁紧螺栓，所述设备机体表面固定设置有螺钉槽，所述锁紧螺栓与螺钉槽匹配螺纹连接。
进一步地，所述空气加热仓底端面固定设置有热风出口，所述热风出口与通风窗口竖直对应设置，所述空气加热仓顶部一端固定设置有进风泵。
进一步地，所述空气加热仓底部两侧均固定设置有保护安装条，两个所述保护安装条之间固定设置有电加热管。
进一步地，所述空气加热仓顶部固定设置有吹风扇，所述吹风扇数量设置为三个，三个所述吹风扇与电加热管竖直对应设置。
进一步地，所述热风回收仓一端固定设置有抽风泵，所述抽风泵输入端与热风回收仓内部固定连通，所述热风回收仓内部固定设置有保护滤板，所述抽风泵输入端低于保护滤板设置。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过放布辊轴放出无纺布，经过加工传送台表面再由收布辊轴收卷整理，利用伸缩气缸推动翻转支架板向下翻转，推动传动压轮下压传送的无纺布，使得无纺布稳定接触导向辊，形成稳定的无纺布传送线路，进而提高无纺布烘干传送的稳定性，提高无纺布加工效率；
2、本发明通过电加热管对空气进行加热，再配合吹风扇将热风吹向热风出口，使得热风对传送的无纺布进行热风烘干，同时抽风泵抽取热风回收仓内部空气，热风回收仓内部形成负压，使得透过无纺布的热风经过通风窗口吸入热风回收仓，提高热风流通性，提高无纺布的烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供图1的A部结构示意图；
图3为本发明提供加工传送台的俯视结构示意图；
图4为本发明提供图1的B部结构示意图；
图5为本发明提供图1的C部结构示意图；
图6为本发明提供空气加热仓的俯视剖面结构示意图；
图7为本发明提供固定页和导向辊的整体结构示意图；
图8为本发明提供封闭仓门的侧视结构示意图；
图中：1设备机体、2空气加热仓、3热风回收仓、4加工传送台、5放布架、6放布辊轴、7收布架、8收布辊轴、9通风窗口、10固定页、11导向辊、12支架仓、13翻转支架板、14传动压轮、15伸缩气缸、16工作电机、17驱动轮、18从动轮、19传动带、20封闭仓门、21导向底轮、22固定导向辊、23锁紧螺栓、24螺钉槽、25热风出口、26进风泵、27保护安装条、28电加热管、29吹风扇、30抽风泵、31保护滤板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-8，该实施例的一种无纺布加工设备，包括设备机体1，所述设备机体1顶部固定设置有空气加热仓2，所述设备机体1底部固定设置有热风回收仓3，所述热风回收仓3顶部固定设置有加工传送台4，所述加工传送台4两端贯穿设备机体1两侧伸出，所述设备机体1一端底部固定设置有放布架5，所述放布架5顶部可拆卸设置有放布辊轴6，所述设备机体1另一端顶部固定设置有收布架7，所述收布架7顶部可拆卸设置有收布辊轴8，所述加工传送台4表面固定设置有通风窗口9，所述通风窗口9两端底部均固定设置有固定页10，两个所述固定页10之间固定设置有导向辊11，放布辊轴6放出无纺布，经过加工传送台4表面再由收布辊轴8收卷整理，实现无纺布稳定穿过设备机体1进行加工操作；
所述设备机体1另一端内部固定设置有支架仓12，所述支架仓12内部一侧铰接设置有翻转支架板13，所述翻转支架板13底端固定设置有传动压轮14，所述支架仓12内部设置有伸缩气缸15，所述伸缩气缸15输出端与翻转支架板13中部铰接设置，所述伸缩气缸15缸体端与支架仓12内壁铰接设置，伸缩气缸15推动翻转支架板13向下翻转，推动传动压轮14下压传送的无纺布，使得无纺布稳定接触导向辊11，形成稳定的无纺布传送线路，进而保证无纺布的烘干传送稳定性，提高无纺布加工效率；
所述翻转支架板13顶部固定设置有工作电机16，所述工作电机16输出端固定设置有驱动轮17，所述传动压轮14一端固定设置有从动轮18，所述驱动轮17与从动轮18之间设置有传动带19，工作电机16带动驱动轮17转动，配合传动带19带动从动轮18转动，使得传动压轮14转动，进一步推动无纺布稳定推进，提高无纺布的传送效率。
进一步地，所述设备机体1一端外部铰接设置有封闭仓门20，所述封闭仓门20底端内侧固定设置有导向底轮21，封闭仓门20对设备机体1进行封闭，减少热风泄漏，节约能源，在关闭封闭仓门20后，锁紧螺栓23与螺钉槽24匹配安装，固定封闭仓门20，实现设备机体1处于封闭状态，避免影响无纺布的加工。
进一步地，所述放布架5顶部固定设置有固定导向辊22，所述导向辊11顶部与固定导向辊22顶部水平对应设置，放布架5上放布辊轴6将无纺布放出后，无纺布经过固定导向辊22的引导转向，稳定进入到设备机体1内。
进一步地，所述封闭仓门20顶部螺纹连接有锁紧螺栓23，所述设备机体1表面固定设置有螺钉槽24，所述锁紧螺栓23与螺钉槽24匹配螺纹连接，锁紧螺栓23与螺钉槽24匹配安装，实现固定封闭仓门20，方便固定封闭仓门20的锁紧，保证封闭效果。
进一步地，所述空气加热仓2底端面固定设置有热风出口25，所述热风出口25与通风窗口9竖直对应设置，所述空气加热仓2顶部一端固定设置有进风泵26，进风泵26抽取外部空气进入到空气加热仓2，经过加热的风从热风出口25排出，热风出口25与通风窗口9竖直对应，方便热风的流动，对无纺布进行烘干加工。
进一步地，所述空气加热仓2底部两侧均固定设置有保护安装条27，两个所述保护安装条27之间固定设置有电加热管28，进风泵26抽取外部空气进入到空气加热仓2，电加热管28对空气进行加热。
进一步地，所述空气加热仓2顶部固定设置有吹风扇29，所述吹风扇29数量设置为三个，三个所述吹风扇29与电加热管28竖直对应设置，吹风扇29对电加热管28外部加热的空气进行吹动，实现将热风吹向热风出口25，热风穿过热风出口25吹向加工传送台4上的无纺布，使得热风对传送的无纺布进行热风烘干。
进一步地，所述热风回收仓3一端固定设置有抽风泵30，所述抽风泵30输入端与热风回收仓3内部固定连通，所述热风回收仓3内部固定设置有保护滤板31，所述抽风泵30输入端低于保护滤板31设置，抽风泵30抽取热风回收仓3内部空气，热风回收仓3内部形成负压，使得无纺布附着在加工传送台4，多个通风窗口9提高热风流通效果，使得透过无纺布的热风经过通风窗口9吸入热风回收仓3，提高热风流通性，提高无纺布的烘干效果，保护滤板31对热风进行过滤，避免布料的绒毛影响热风回收仓3的使用。
实施场景具体为：本发明在使用时，放布辊轴6放出无纺布，经过加工传送台4表面再由收布辊轴8收卷整理，工作电机16带动驱动轮17转动，配合传动带19带动从动轮18转动，使得传动压轮14转动，伸缩气缸15推动翻转支架板13向下翻转，推动传动压轮14下压传送的无纺布，使得无纺布稳定接触导向辊11，导向辊11顶部与固定导向辊22对应，方便无纺布的传送，形成稳定的无纺布传送线路，进而提高无纺布烘干传送的稳定性，提高无纺布加工效率；在关闭封闭仓门20后，锁紧螺栓23与螺钉槽24匹配安装，固定封闭仓门20，封闭仓门20对设备机体1进行封闭，减少热风泄漏，节约能源，提高无纺布的传送效率；在进行烘干操作时，进风泵26抽取外部空气进入至空气加热仓2，电加热管28对空气进行加热，吹风扇29将热风吹向热风出口25，热风穿过热风出口25吹向加工传送台4，使得热风对传送的无纺布进行热风烘干，同时抽风泵30抽取热风回收仓3内部空气，热风回收仓3内部形成负压，多个通风窗口9提高热风流通效果，使得透过无纺布的热风经过通风窗口9吸入热风回收仓3，提高热风流通性，提高无纺布的烘干效果，保护滤板31对热风进行过滤，避免布料的绒毛影响热风回收仓3的使用。
工作原理：
参照附图1-8：在设置设备时，放布辊轴6放出无纺布，经过加工传送台4表面再由收布辊轴8收卷整理，伸缩气缸15推动翻转支架板13向下翻转，推动传动压轮14下压传送的无纺布，使得无纺布稳定接触导向辊11，形成稳定的无纺布传送线路，进而提高无纺布烘干传送的稳定性，提高无纺布加工效率；
参照附图1-6，在进行烘干操作时，进风泵26抽取外部空气进入到空气加热仓2，电加热管28对空气进行加热，再配合吹风扇29将热风吹向热风出口25，热风穿过热风出口25吹向加工传送台4，使得热风对传送的无纺布进行热风烘干，同时抽风泵30抽取热风回收仓3内部空气，热风回收仓3内部形成负压，使得透过无纺布的热风经过通风窗口9吸入热风回收仓3，提高热风流通性，提高无纺布的烘干效果。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
