具体实施方式

实施例1

一种新型蓬松柔顺呢及其加工工艺，其特征在于：该面料采用经纱：羊毛精纺纱；纬纱：羊毛羊绒混纺合股纱，其该面料加工工艺步骤为：原料准备→纺纱→织造→染整工艺制成成品；及所述的成品正面为绒面，反面为光面；

其中，所述的绒面表面设置有绒毛，其绒毛长度设置为2mm；

所述的原料质量配比为70％的羊毛精纺纱和20％的羊毛羊绒混纺合股纱；

所述的该面料加工工艺步骤中：织造过程为采用编织机编织成坯布，染整过程包括印染和后整理，其印染采用在染缸内低温染色工艺染色，后整理工序为：缩呢-洗呢-脱水-烘干-蒸呢-刺果起毛-烘干-烫剪后制成成品；

所述的坯布克重为850g/cm2；

所述的烘干过程控制温度为100℃，时间为3min；

所述的烘干和所述的蒸呢之间还包括进行预缩处理，预缩车速为10米/分。

实施例2

一种新型蓬松柔顺呢及其加工工艺，其特征在于：该面料采用经纱：羊毛精纺纱；纬纱：羊毛羊绒混纺合股纱，其该面料加工工艺步骤为：原料准备→纺纱→织造→染整工艺制成成品；及所述的成品正面为绒面，反面为光面；

其中，所述的绒面表面设置有绒毛，其绒毛长度设置为4mm；

所述的原料质量配比为75％的羊毛精纺纱和25％的羊毛羊绒混纺合股纱；

所述的该面料加工工艺步骤中：织造过程为采用编织机编织成坯布，染整过程包括印染和后整理，其印染采用在染缸内低温染色工艺染色，后整理工序为：缩呢-洗呢-脱水-烘干-蒸呢-刺果起毛-烘干-烫剪后制成成品；

所述的坯布克重为900g/cm2；

所述的烘干过程控制温度为120℃，时间为4min；

所述的烘干和所述的蒸呢之间还包括进行预缩处理，预缩车速为13米/分。

实施例3

一种新型蓬松柔顺呢及其加工工艺，其特征在于：该面料采用经纱：羊毛精纺纱；纬纱：羊毛羊绒混纺合股纱，其该面料加工工艺步骤为：原料准备→纺纱→织造→染整工艺制成成品；及所述的成品正面为绒面，反面为光面；

其中，所述的绒面表面设置有绒毛，其绒毛长度设置为5mm；

所述的原料质量配比为80％的羊毛精纺纱和30％的羊毛羊绒混纺合股纱；

所述的该面料加工工艺步骤中：织造过程为采用编织机编织成坯布，染整过程包括印染和后整理，其印染采用在染缸内低温染色工艺染色，后整理工序为：缩呢-洗呢-脱水-烘干-蒸呢-刺果起毛-烘干-烫剪后制成成品；

所述的坯布克重为950g/cm2；

所述的烘干过程控制温度为140℃，时间为5min；

所述的烘干和所述的蒸呢之间还包括进行预缩处理，预缩车速为15米/分。

本发明的新型蓬松柔顺呢及其加工工艺，工艺简单，实现了一种蓬松型单面顺毛织物，其反面：纹路清晰、分明、有刚性，正面：绒毛丰满、柔软、滑爽、质地厚实，给人以保暖、轻盈的感觉。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。