一种用于纺织的牵伸装置
技术领域
本发明涉及纺织机械
技术领域
，更具体的说是一种用于纺织的牵伸装置。背景技术
纱线是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、制绳、制线和刺绣等，纱线按种类可以分为：短纤维纱线，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝纱线，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱线，如涤棉长丝包芯纱等，由两股或两股以上的单纱合并加拈而成，纱线均有一定的弹性，在纱线生产过程中，需要将加工好的纱线均匀的进行牵伸，使得纱线能达到所需的细度和强度。中国专利申请CN201920999293.7 的专利公开了一种纺织面料传送牵伸装置，该实用新型的传送支架下方两侧分别水平转动连接有进料转辊和出料转辊，牵伸气缸输出端与平移齿条端部固定连接，牵伸齿轮竖直转动连接于转动齿轮上侧的传送支架，牵伸齿轮外侧的传送支架上沿牵伸齿轮的径向固定设置有多组牵拉机构，牵伸齿轮外侧的传送支架上分别竖直转动连接有多个往复齿轮，主往复链轮和辅往复链轮沿牵伸齿轮的径向依次设置，牵伸导杆上滑动设置有往复导板，牵伸转辊水平转动连接于往复导板一侧；本发明结构设计合理，能够在纺织面料的传送过程中高效平稳的连续牵伸加工，自动化程度高，满足加工使用的需要；但是无法调节牵伸的距离，且在牵伸后的纺织线得不到集中且防止打结的收集。
发明内容
本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种用于纺织的牵伸装置，通过上卡位装置和下卡位装置将线辊夹紧，且通过减速器使卷辊的转动速度小于线辊的转动速度，使纺织线始终处于拉伸状态，方便牵伸，然后牵伸机构根据所需牵伸的程度进行调节，对纺织线进行牵伸，牵伸后的纺织线通过加工流水线上去除杂质的风带动调节装置运动，使纺织线螺旋缠绕在线辊上，防止后续的打结。
为解决上述技术问题，本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种用于纺织的牵伸装置，包括机体、卷动电机、卷轴一、斜齿轮一、斜齿轮二、卷动蜗杆一、卷动涡轮一、卷辊、卷带轮一、卷带轮二、卷动带、卷动蜗杆二、卷动涡轮二、卷轴二、下卡位装置、上卡位装置、线辊、调节装置和牵伸机构；其特征在于：所述机体内设置有卷动电机，所述卷动电机的一端与卷轴一通过联轴器连接，所述卷轴一上设置有斜齿轮一，所述斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，所述斜齿轮二与减速器的输入轴键连接，所述减速器的输出轴与卷动蜗杆一通过联轴器连接，所述卷动蜗杆一与卷动涡轮一相啮合，所述卷动涡轮体与卷辊固定连接，所述卷动电机的另一端设置有卷带轮一键连接，所述卷带轮一与卷带轮二通过卷动带相连，所述卷带轮二设置在卷动蜗杆二上，所述卷动蜗杆二与卷动涡轮二相啮合，所述卷动涡轮二与卷轴二相连，所述卷轴二上设置有下卡位装置，所述下卡位装置、上卡位装置均与线辊活动连接，所述上卡位装置和下卡位装置结构相同，所述上卡位装置与调节装置铰接，所述机体内设置有牵伸机构；
所述线辊包括容纳腔和拉伸端，所述容纳腔与下卡位装置相接触，所述拉伸端与上卡位装置相接触，所述拉伸端为螺旋纹，使牵伸后的纺织线缠绕在螺旋纹内，防止打结。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于纺织的牵伸装置，所述下卡位装置包括卡位壳、卡位电机、卡位蜗杆、卡位涡轮、卡位轴一、滑板、滑杆和卡块；所述卡位壳内设置有卡位电机，所述卡位电机的主轴与卡位蜗杆通过联轴器连接，所述卡位蜗杆与卡位涡轮相啮合，所述卡位涡轮与卡位轴一相连，所述卡位轴一与滑板相连，所述滑板上加工有若干组斜滑槽，每组所述斜滑槽与滑杆滑动连接，所述滑杆穿过卡位壳的直滑槽与卡块固定连接，每组所述卡块与直滑槽滑动连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于纺织的牵伸装置，所述调节装置包括调节板、调节框、调节杆一、调节杆二、调节轴、调节仓、调节轮和波浪形叶片；所述调节板与上卡位装置球状铰接，所述调节板与调节框滑动连接，所述调节框铰接在机体内，所述调节框还与调节杆一铰接，所述调节杆一与调节杆二铰接，所述调节杆二设置在调节轴上，所述调节轴穿过调节仓与调节轮相连，所述调节轮上设置有若干组波浪形叶片，所述调节仓与阀体相连通，所述调节仓与机体相连一侧加工有两组动力槽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于纺织的牵伸装置，所述牵伸机构包括牵伸电机一、第一牵伸轴、牵伸主齿轮、牵伸从齿轮一、第二牵伸轴、第一牵伸杆、第二牵伸杆、牵伸框、第三牵伸杆、第四牵伸杆、铰接轴、第三牵伸轴、牵伸从齿轮二、牵伸电机二、牵伸齿轮一、牵伸齿轮二、牵伸齿轮三、牵伸齿轮三、第四牵伸轴、牵伸杆、第五牵伸轴、牵伸辊、牵伸丝杠螺母、牵伸丝杠、牵伸斜轮一、牵伸斜轮二和牵伸电机三；所述牵伸电机一的主轴与第一牵伸轴相连，所述第一牵伸轴上设置有牵伸主齿轮，所述牵伸主齿轮与牵伸从齿轮一相啮合，所述牵伸从齿轮一与第二牵伸轴相连，所述第二牵伸轴上设置有第一牵伸杆，所述第一牵伸杆与第二牵伸杆铰接，所述第二牵伸杆的一端与牵伸框铰接，所述第二牵伸杆的另一端与第三牵伸杆相铰接，所述第三牵伸杆与第四牵伸杆通过铰接轴铰接，所述第四牵伸杆设置在第三牵伸轴上，所述第三牵伸轴上设置有牵伸从齿轮二，所述牵伸从齿轮二与牵伸主齿轮相啮合，所述牵伸框内设置有牵伸电机二，所述牵伸电机二的主轴与牵伸齿轮一相连，所述牵伸齿轮一与牵伸齿轮二相啮合，所述牵伸齿轮二与牵伸齿轮三相啮合，所述牵伸齿轮二与牵伸齿轮三均设置在第四牵伸轴上，每组所述第四牵伸轴上设置有万向节一，所述万向节一与牵伸杆相连，所述牵伸杆与万向节二相连，所述万向节二与第五牵伸轴相连，每组所述第五牵伸轴与牵伸辊相连，一组所述第五牵伸轴设置在牵伸限制框内，所述牵伸限制框与牵伸丝杠螺母固定连接，所述牵伸丝杠螺母与牵伸丝杠螺纹连接，所述牵伸丝杠与牵伸斜轮一相连，所述牵伸斜轮一与牵伸斜轮二相啮合，所述牵伸斜轮二与牵伸电机三相连。
本发明一种用于纺织的牵伸装置有益效果为：
本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种用于纺织的牵伸装置；
通过设置有下卡位装置，下卡位装置与上卡位装置将线辊固定，且由于线辊的尺寸不一，下卡位装置和上卡位装置能够根据线辊的尺寸进行调节，保证将牵伸后的线密实缠绕在线辊上；
通过设置有调节装置，调节装置能够带动线辊的拉伸端上下运动，与线辊转动相结合，使线辊螺旋纹内均充满牵伸后的纺织线，防止打结现象发生，对后续的加工效率产生影响，且采用生产线上其他装置的多余能源，体现现在提倡绿色环保的理念。
通过设置有牵伸机构，牵伸机构能够调节纺织线牵伸的尺寸，且通过两组牵伸辊的旋转对纺织线牵伸使其更均匀，且牵伸机构的横向直线运动，使卷辊和线辊之间的纺织线都能够被牵伸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的整体结构示意图四。
图5为本发明的下卡位装置的结构示意图一。
图6为本发明的下卡位装置的结构示意图二。
图7为本发明的下卡位装置的结构示意图三。
图8为本发明的下卡位装置的结构示意图四。
图9为本发明的调节装置的结构示意图一。
图10为本发明的调节装置的结构示意图二。
图11为本发明的调节装置的结构示意图三。
图12为本发明的调节装置的结构示意图四。
图13为本发明的牵伸机构的结构示意图一。
图14为本发明的牵伸机构的结构示意图二。
图15为本发明的牵伸机构的结构示意图三。
图16为本发明的牵伸机构的结构示意图四。
图17为本发明的牵伸机构的结构示意图五。
图18为本发明的牵伸机构的结构示意图六。
图中：机体1；卷动电机2；卷轴一3；斜齿轮一4；斜齿轮二5；卷动蜗杆一6；卷动涡轮一7；卷辊8；卷带轮一9；卷带轮二10；卷动带11；卷动蜗杆二12；卷动涡轮二13；卷轴二14；下卡位装置 15；上卡位装置16；线辊17；调节装置18；牵伸机构19；容纳腔 17-1；拉伸端17-2；卡位壳15-1；卡位电机15-2；卡位蜗杆15-3；卡位涡轮15-4；卡位轴一15-5；滑板15-6；滑杆15-7；卡块15-8；节板18-1；调节框18-2；调节杆一18-3；调节杆二18-4；调节轴18-5；调节仓18-6；调节轮18-7；波浪形叶片18-8；牵伸电机一19-1；第一牵伸轴19-2；牵伸主齿轮19-3；牵伸从齿轮一19-4；第二牵伸轴 19-5；第一牵伸杆19-6；第二牵伸杆19-7；牵伸框19-8；第三牵伸杆 19-9；第四牵伸杆19-10；铰接轴19-11；第三牵伸轴19-12；牵伸从齿轮二19-13；牵伸电机二19-14；牵伸齿轮一19-15；牵伸齿轮二 19-16；牵伸齿轮三19-17；牵伸齿轮三19-17；第四牵伸轴19-18；牵伸杆19-19；第五牵伸轴19-20；牵伸辊19-21；牵伸丝杠螺母19-23；牵伸丝杠19-24；牵伸斜轮一19-25；牵伸斜轮二19-26；牵伸电机三 19-27。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-18为解决上述技术问题，本发明涉及纺织机械技术领域，更具体的说是一种用于纺织的牵伸装置，.通过机体1上的槽将纺织线卷放入，打开机体1的侧盖，将线辊放进装置内，卷动电机2的主轴与卷轴一3通过联轴器连接能够带动卷轴一3的转动，卷轴一3与斜齿轮一4键连接使斜齿轮一4随之转动，斜齿轮一4与斜齿轮二5相啮合从而带动斜齿轮二5随之反向转动，斜齿轮二5与减速器的输入轴键连接使减速器运转，减速器与卷动蜗杆一6通过联轴器能够使卷动蜗杆一6随之反向转动，卷动蜗杆一6与卷动涡轮一7 相啮合进而带动卷动涡轮一7的反向转动，使卷辊8上套接的待牵伸的卷筒反向转动，卷动电机2的另一端与卷带轮一9键连接能够带动卷带轮一9的转动，卷带轮一9与卷动带11摩擦连接进一步通过卷动带11能够带动卷带轮二10的转动，使卷带轮二10随之运动，卷带轮二10与卷动蜗杆二12键连接使卷动蜗杆二12随之转动，卷动蜗杆二12与卷动涡轮二13相啮合使卷动涡轮二13随之转动，卷动涡轮二13与卷轴二14相连，使卷轴二14与卷辊8的运动方向相反，使卷辊8上的待牵伸的卷筒将线拉出，且卷轴二14的线辊17将牵伸后的线进行收集，牵伸机构19将卷轴二14和卷辊8之间的纺织线进行均匀牵伸，且上卡位装置16和下卡位装置15能够根据线辊17的直径进行调节将线辊17固定，上卡位装置16与下卡位装置15虽然结构相同，但是防止上卡位装置16中的零件掉落，上卡位装置通过滑杆零件上粗下细，卡接且能够在斜滑槽内运动，防止上卡位装置的脱落，调节装置18调节线辊17的位置，将牵伸后的线螺旋收集，防止后续出现纺织线打结的情况发生，减速器使卷辊8的转动速度小于线辊17的转动速度，从而使纺织线始终处于拉伸状态。
具体实施方式二：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，卡位电机15-2的主轴与卡位蜗杆15-3通过联轴器连接，使卡位电机15-2的转动能够带动卡位蜗杆15-3的转动，卡位蜗杆15-3 与卡位涡轮15-4相啮合进一步带动卡位涡轮15-4的转动，卡位涡轮15-4与卡位轴一15-5固定连接从而带动卡位轴一15-5的转动，卡位轴一15-5与滑板15-6固定连接进而带动滑板15-6的转动，在滑板 15-6上加工斜滑槽，当滑板15-6转动的时候，由于每组斜滑槽与滑杆15-7滑动连接，在斜滑槽的转动下，带动滑杆15-7的运动，且滑杆15-7只能沿着直滑槽的运动，也就是说，在直滑槽的限制下，且卡位电机15-2为伺服电机，滑杆15-7沿着斜滑槽的运动转变为沿着直滑槽向卡位轴一15-5运动或者远离卡位轴一15-5的运动，滑杆15-7 穿过卡位壳15-1与卡块15-8固定连接使每组卡块15-8相聚拢或者相远离，对不同尺寸的线辊17进行夹紧，保证牵伸后线的正常收集。
具体实施方式三：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，调节板18-1与上卡位装置16通过球状铰接，能够使调节板18-1带动上卡位装置16上下运动的同时，上卡位装置16还能够转动，防止上卡位装置16转动影响调节装置18的正常运动，在纺织线加工的时候，会通过风机将纺织线上的浮毛等吹掉，为了绿色环保，能源再利用的理念，将风机的风将浮毛吹后，将这个装置内的风通过上下的动力槽接入带有开关的风管，当上动力槽的风管上的开关开启，风通过吹拂波浪形叶片18-8，由于波浪形叶片18-8的受力面积在接收对应风的风力产生更大的压强，使叶片发生转动，反之当下动力槽的风管开关开启，叶片反向转动，通过阀体能够防止调节仓 18-6内的压强过大造成装置的损坏且给生产带来安全隐患，叶片与调节轮18-7固定连接使调节轮18-7转动，调节轮18-7与调节轴18-5键连接使调节轴18-5随之转动，进一步使调节杆二18-4绕着调节轴 18-5随之转动，调节杆二18-4的转动产生竖直方向的位移，从而带动调节杆一18-3的弧线运动，调节杆一18-3与调节框18-2铰接使调节框18-2绕着与机体1的铰接点转动，由于调节框18-2的另一端弧线运动，为防止拉伸端17-2能够沿着容纳腔17-1正常滑动而不能卡死的情况发生，设置了调节板18-1补充调节框18-2弧线滑动的位移，使上卡位装置16能够带动线辊17的拉伸端17-2上下运动，使牵伸后的纺织线能够螺旋且整齐缠绕在线辊17上。
具体实施方式四：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，牵伸电机一19-1的主轴与第一牵伸轴19-2相连能够带动第一牵伸轴19-2的转动，周期为九十度，第一牵伸轴19-2与牵伸主齿轮19-3相啮合进而带动牵伸主齿轮19-3的转动，且牵伸电机一 19-1为伺服电机，带动第一牵伸轴19-2正转90度，反转90度，牵伸主齿轮19-3的转动分别带动牵伸从齿轮一19-4和牵伸从齿轮二 19-13的转动，牵伸从齿轮一19-4与第二牵伸轴19-5键连接能够带动第二牵伸轴19-5转动，第二牵伸轴19-5与第一牵伸杆19-6相连进而带动第一牵伸杆19-6的转动，牵伸从齿轮二19-13与第三牵伸轴 19-12键连接使第三牵伸轴19-12随之转动，第三牵伸轴19-12与第四牵伸杆19-10相连带动第四牵伸杆19-10的转动，由于牵伸从齿轮一19-4与牵伸从齿轮二19-13是对立设置，所以第一牵伸杆19-6与第四牵伸杆19-10的转动是相反方向的，第四牵伸杆19-10通过与第三牵伸杆19-9通过铰接轴19-11铰接，使第三牵伸杆19-9的一端随之转动，第三牵伸杆19-9的另一端随之第二牵伸杆19-7的转动而转动，且第一牵伸杆19-6、第二牵伸杆19-7铰接点与第二牵伸杆19-7、第三牵伸杆19-9铰接点之间的距离是第四牵伸杆19-10的长度，且与第一牵伸杆19-6、第三牵伸杆19-9形成平行四边形，使第二牵伸杆 19-7的一端沿着第二牵伸轴19-5运动，也就是说第一牵伸杆19-6带动第二牵伸杆19-7铰接点向卷辊8方向转动，第四牵伸杆19-10带动第三牵伸杆19-9的一端向远离卷辊8的方向运动，另一端在第二牵伸杆19-7的带动下，随之转动，使第二牵伸杆19-7带动牵伸框19-8 直线且来回运动，带动牵伸框19-8来回运动，对卷辊8和线辊17之间的纺织线进行牵伸，相比较电动伸缩杆的来回运动，能够对牵伸框 19-8进行细微的调节，具有可控性；牵伸电机第三的主轴与牵伸斜齿轮二5键连接使牵伸斜齿轮二5转动，牵伸斜齿轮二5与牵伸斜齿轮一4相啮合进而带动牵伸斜齿轮一4的转动，牵伸斜齿轮一4与牵伸丝杠19-24固定连接能够使牵伸丝杠19-24随之转动，牵伸丝杠19-24 与牵伸丝杠螺母19-23螺纹连接使牵伸丝杠螺母19-23在牵伸丝杠 19-24上下运动，进而带动牵伸限制框19-22上下运动，且牵伸限制框19-22与一组第五牵伸轴19-20相连，第五牵伸轴19-20在万向节二的连接下，能够向下运动，当万向节二到达向下运动的最大值，通过牵伸杆19-19带动万向节一继续向下运动，改变两组第五拉伸轴之间的距离，且两组第五拉伸轴上均设置有牵伸辊19-21，使两组牵伸辊19-21之间的距离改变，将纺织线调节为所需直径，牵伸电机二 19-14的主轴与牵伸齿轮一19-15键连接能够带动牵伸齿轮一19-15 的转动，牵伸齿轮一19-15与牵伸齿轮二19-16相啮合使牵伸齿轮二 19-16随之转动，牵伸齿轮二19-16与牵伸齿轮三19-17相啮合时牵伸齿轮三19-17随之转动，牵伸齿轮二19-16、牵伸齿轮三19-17的转动方向相反且分别带动与之键连接的第四牵伸轴19-18转动，最终带动两组牵伸辊19-21的转动，保证纺织线均匀牵伸。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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