一种智能服装信息管理设备及人机交互系统

文档序号:3694 发布日期:2021-09-17 浏览:66次 英文

一种智能服装信息管理设备及人机交互系统

技术领域

本发明涉及服装生产

技术领域

,具体涉及一种智能服装信息管理设备及人机交互系统。

背景技术

平湖是全球服装价值版图中中国最大的世界品牌服装加工基地,位于浙江省东北部,处于上海、苏州、杭州、宁波“四大名城”的中心位置,为全国羽绒服服装集散中心,为全球的采购商、经营户和配套行业构建了一个多种模式于一体的服装交易大平台。公司围绕“中国羽绒城”的发展理念,始终坚持“服务羽绒服产业,创新羽绒服时尚”的宗旨,已经形成了具有特色的羽绒服产业供应链,市场已建设完成12万方的羽绒服专业批发市场,一手货源,原创设计。市场入住经营户达2000余家,其中羽绒服业态的商铺1500余家,辅料业态的商铺500余家,销售全国30多个省市,在2018年实现了三百亿以上销售市场的目标,产品辐射全国。

管理信息系统是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新、拓展和维护的系统。管理信息由信息的采集、信息的传递、信息的储存、信息的加工、信息的维护和信息的使用六个方面组成。完善的管理信息系统MIS具有以下四个标准:确定的信息需求、信息的可采集与可加工、可以通过程序为管理人员提供信息、可以对信息进行管理。在互联网行业快速发展的带动下,服装行业的衍生了外贸羽绒服批发网,它是以全国各地的羽绒服生产厂家以及市场为基础,广大的客流为前提搭建起来的一个现代化的网上批发平台,现阶段的批发体系,即批发商业的主体构成主要有:生产企业的直供批发,代理商批发,经销商批发,第三方物流企业批发,配送中心的供货批发和批发市场批发等,结合信息管理系统,从而满足人民群众的消费需要;通过合理的商品储存,支持生产,调节市场,维持正常商品流通,提高社会经济效益。

在羽绒服个性化生产时,由于羽绒在加工处理时可能带有一定的水分,这样在吸收时不仅造成了羽绒大量的集中粘附,使除杂分离工作较为困难,并且分离的杂质不便于进行收集,无法做到立刻对杂质分离后的羽绒进行加工生产,增加操作人员的不便,延缓后续的工作效率,同时容易在进料口的内壁处产生粘附,使羽毛的下料工作变得非常困难,同时羽绒在下料加工后,可能导致物料产生浪费,造成成本损失。

因此,发明一种智能服装信息管理设备及人机交互系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能服装信息管理设备及人机交互系统,通过灰尘传感器,启动风机和吸风机,然后通过控制面板启动驱动电机,通过风机的启动对过滤槽进行吹气,将分离过滤槽内部的羽绒和杂质并吹向第二螺杆,通过螺旋导流柱进行分流,转盘和丝杆同时转动,移动环外壁的毛刷对羽绒进行打散和冷却,同时通过毛刷的上下移动对螺旋导流柱进行擦刷,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能服装信息管理设备,包括工作台,所述工作台顶部一侧设有工作仓,所述工作仓内部两侧均设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有套环,两个所述套环之间插接有第一螺杆,所述第一螺杆与套环螺纹连接,所述工作仓内部设有吹尘机构;

所述吹尘机构包括风机,所述风机输出端设置有三通管,所述三通管贯穿工作仓延伸至工作仓内部,所述三通管内壁两侧均设有伸缩软管,所述伸缩软管外壁远离三通管一侧设有排风喷头,所述排风喷头内壁一侧与第一螺杆螺纹连接,两个所述排风喷头关于第一螺杆中轴线对称设置,所述工作仓内壁底端设置有除尘机构;

所述除尘机构包括转动杆,所述转动杆外壁两侧均活动套接有活动筒,所述活动筒底部设有挂钩,两个所述挂钩底部设有过滤槽,所述过滤槽顶部设有灰尘传感器,所述转动杆外壁两侧均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮关于转动杆中轴线对称设置,所述工作台顶部一侧设有支撑板,所述支撑板顶部两侧均设有第二螺杆,所述第二螺杆外壁两侧均活动套接有转盘,所述转盘与第二螺杆连接处设有第四轴承,两个所述转盘之间设有丝杆,所述丝杆的数量设置为两个,两个所述丝杆关于转盘中轴线对称设置,所述丝杆与转盘连接处设有第五轴承,所述丝杆外壁活动套接有移动环,所述移动环与丝杆螺纹连接,两个所述移动环之间固定连接有毛刷,所述毛刷的数量设置为两个,所述第二螺杆外壁固定连接有螺旋导流柱,所述工作台底部设有吸尘机构;

所述吸尘机构包括接料仓,所述接料仓贯穿工作台延伸至工作台外壁底端,所述接料仓内壁一侧设有吸风机,所述吸风机输出端设置有收集槽,所述收集槽与吸风机通过导管连接。

优选的,所述工作仓外壁一侧设有驱动电机,所述第一螺杆外壁一侧贯穿工作仓延伸至工作仓外壁一侧,所述第一螺杆与工作仓连接处设有第一轴承,所述第一螺杆通过第一轴承与工作仓转动连接,所述第一螺杆外壁一侧与驱动电机输出轴相对应。

优选的,所述转动杆贯穿一个所述支撑杆内壁延伸至一个所述支撑杆外壁一侧,所述转动杆与支撑杆连接处设有第二轴承,所述转动杆通过第二轴承与支撑杆转动连接。

优选的,所述转动杆与第一螺杆之间传动连接有传动皮带,所述第二螺杆与支撑板连接处设有第三轴承,所述第二螺杆顶部固定连接有转向齿轮,所述锥齿轮与转向齿轮之间相啮合。

优选的,所述支撑板内壁滑动连接有过滤板,所述过滤板贯穿工作仓延伸至工作仓外壁一侧,所述过滤板位于过滤槽正下方。

优选的,所述工作台底部四角处均设有支撑柱,四个所述支撑柱之间固定连接有承重板,所述承重板一侧设有滑槽,所述滑槽与收集槽滑动连接。

优选的,所述接料仓底部设有收集箱,所述收集箱内壁两侧设有固定卡块,所述固定卡块底部设有复位弹簧,所述收集箱内部固定连接有连接杆,所述连接杆外壁活动套接有筛板,所述筛板内壁两侧设有筛网,所述筛板顶部两侧均与复位弹簧相抵。

优选的,所述收集箱底部设有排料管,所述工作台顶部另一侧设有控制面板,所述工作仓内壁一侧设有可视观察窗。

优选的,所述灰尘传感器输出端设置有A/D转换器,所述A/D转换器输出端设置有单片机,所述单片机输出端设置有D/A转换器,所述D/A转换器分别与风机和吸风机电性连接。

在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:

1、通过灰尘传感器,启动风机和吸风机,然后通过控制面板启动驱动电机,通过风机的启动对过滤槽进行吹气,将分离过滤槽内部的羽绒和杂质并吹向第二螺杆,通过螺旋导流柱进行分流,不仅加强羽绒的下料速度,同时对羽绒进行导向和风冷操作,同时驱动电机输出轴带动第一螺杆进行转动,使转动杆进行转动,带动锥齿轮外壁啮合的转向齿轮带动第二螺杆进行转动,转盘和丝杆同时转动,移动环外壁的毛刷对羽绒进行打散和冷却,同时通过毛刷的上下移动对螺旋导流柱进行擦刷,以防羽绒在螺旋导流柱外壁产生粘附,本发明不仅可以快速地进行羽绒加工操作,同时便于对杂质收集清理,增加操作人员的便捷性和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体结构剖视图;

图3为本发明的第一螺杆与排风喷头连接结构示意图;

图4为本发明的丝杆与转盘连接结构示意图;

图5为本发明的晒板与筛网连接结构示意图;

图6为本发明图1的A处结构放大图;

图7为本发明图1的B处结构放大图;

图8为本发明的系统结构示意图。

附图标记说明:

1、工作台;2、工作仓;3、支撑杆;4、套环;5、第一螺杆;6、驱动电机;7、风机;8、三通管;9、伸缩软管;10、排风喷头;11、转动杆;12、传动皮带;13、锥齿轮;14、支撑板;15、接料仓;16、过滤板;17、活动筒;18、挂钩;19、过滤槽;20、灰尘传感器;21、第二螺杆;22、转向齿轮;23、转盘;24、丝杆;25、单片机;26、移动环;27、毛刷;28、螺旋导流柱;29、支撑柱;30、承重板;31、滑槽;32、收集槽;33、吸风机;34、收集箱;35、固定卡块;36、筛板;37、筛网;38、复位弹簧;39、排料管;40、控制面板;41、可视观察窗。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明做进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-8所示的一种智能服装信息管理设备,包括工作台1,所述工作台1顶部一侧设有工作仓2,所述工作仓2内部两侧均设有支撑杆3,所述支撑杆3顶部设有套环4,两个所述套环4之间插接有第一螺杆5,所述第一螺杆5与套环4螺纹连接,所述工作仓2内部设有吹尘机构;

所述吹尘机构包括风机7,所述风机7输出端设置有三通管8,所述三通管8贯穿工作仓2延伸至工作仓2内部,所述三通管8内壁两侧均设有伸缩软管9,所述伸缩软管9外壁远离三通管8一侧设有排风喷头10,所述排风喷头10内壁一侧与第一螺杆5螺纹连接,两个所述排风喷头10关于第一螺杆5中轴线对称设置,所述工作仓2内壁底端设置有除尘机构;

所述除尘机构包括转动杆11,所述转动杆11外壁两侧均活动套接有活动筒17,所述活动筒17底部设有挂钩18,两个所述挂钩18底部设有过滤槽19,所述过滤槽19顶部设有灰尘传感器20,所述转动杆11外壁两侧均固定连接有锥齿轮13,两个所述锥齿轮13关于转动杆11中轴线对称设置,所述工作台1顶部一侧设有支撑板14,所述支撑板14顶部两侧均设有第二螺杆21,所述第二螺杆21外壁两侧均活动套接有转盘23,所述转盘23与第二螺杆21连接处设有第四轴承,两个所述转盘23之间设有丝杆24,所述丝杆24的数量设置为两个,两个所述丝杆24关于转盘23中轴线对称设置,所述丝杆24与转盘23连接处设有第五轴承,所述丝杆24外壁活动套接有移动环26,所述移动环26与丝杆24螺纹连接,两个所述移动环26之间固定连接有毛刷27,所述毛刷27的数量设置为两个,所述第二螺杆21外壁固定连接有螺旋导流柱28,所述工作台1底部设有吸尘机构;

所述吸尘机构包括接料仓15,所述接料仓15贯穿工作台1延伸至工作台1外壁底端,所述接料仓15内壁一侧设有吸风机33。所述吸风机33输出端设置有收集槽(32),所述收集槽32与吸风机33通过导管连接。

进一步的,在上述技术方案中,所述工作仓2外壁一侧设有驱动电机6,所述第一螺杆5外壁一侧贯穿工作仓2延伸至工作仓2外壁一侧,所述第一螺杆5与工作仓2连接处设有第一轴承,所述第一螺杆5通过第一轴承与工作仓2转动连接,所述第一螺杆5外壁一侧与驱动电机6输出轴相对应。

进一步的,在上述技术方案中,所述转动杆11贯穿一个所述支撑杆3内壁延伸至一个所述支撑杆3外壁一侧,所述转动杆11与支撑杆3连接处设有第二轴承,所述转动杆11通过第二轴承与支撑杆3转动连接。

进一步的,在上述技术方案中,所述转动杆11与第一螺杆5之间传动连接有传动皮带12,所述第二螺杆21与支撑板14连接处设有第三轴承,所述第二螺杆21顶部固定连接有转向齿轮22,所述锥齿轮13与转向齿轮22之间相啮合。

进一步的,在上述技术方案中,所述支撑板14内壁滑动连接有过滤板16,所述过滤板16贯穿工作仓2延伸至工作仓2外壁一侧,所述过滤板16位于过滤槽19正下方。

进一步的,在上述技术方案中,所述工作台1底部四角处均设有支撑柱29,四个所述支撑柱29之间固定连接有承重板30,所述承重板30一侧设有滑槽31,所述滑槽31与收集槽32滑动连接。

进一步的,在上述技术方案中,所述接料仓15底部设有收集箱34,所述收集箱34内壁两侧设有固定卡块35,所述固定卡块35底部设有复位弹簧38,所述收集箱34内部固定连接有连接杆,所述连接杆外壁活动套接有筛板36,所述筛板36内壁两侧设有筛网37,所述筛板36顶部两侧均与复位弹簧38相抵。

进一步的,在上述技术方案中,所述收集箱34底部设有排料管39,所述工作台1顶部另一侧设有控制面板40,所述工作仓2内壁一侧设有可视观察窗41。

进一步的,在上述技术方案中,所述A/D转换器输出端设置有单片机25,所述单片机25输出端设置有D/A转换器,所述D/A转换器分别与风机7和吸风机33电性连接。

进一步的,在上述技术方案中,所述灰尘传感器20的型号为

JXCT-3001-PM2.5,所述单片机25的型号为AT42QT1040-MMH。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-8,本发明该装置用电部件皆由外接电源进行供电,当装置使用时,首先将需要去除杂质的羽绒放入过滤槽19,以便于操作人员进行移动,然后将过滤槽19悬挂在挂钩18内,在装置使用时,首先通过灰尘传感器20,启动风机7和吸风机33,然后通过控制面板40启动驱动电机6,通过风机7的启动对过滤槽19进行吹气,将分离过滤槽19内部的羽绒和杂质并吹向第二螺杆21,然后通过螺旋导流柱28进行分流,进行双工位下料操作,随着螺旋导流柱28的分流下落至过滤板16,不仅加强羽绒的下料速度,同时对羽绒进行导向和风冷操作,同时利用驱动电机6带动第一螺杆5进行转动,使两个排风喷头10分别向相对或相反方向进行移动,增强羽绒的分离效果,同时通过传动皮带12带动转动杆11进行转动,转动杆11转动的同时带动锥齿轮13进行转动,使锥齿轮13外壁啮合的转向齿轮22带动第二螺杆21进行转动,使转盘23和丝杆24同时转动,使第二螺杆21带动螺旋导流柱28旋转,配合下落的羽绒进行螺旋输送,期间移动环26外壁的毛刷27对羽绒进行打散和冷却,同时通过毛刷27的上下移动对螺旋导流柱28进行擦刷,以防羽绒在螺旋导流柱28外壁产生粘附,在羽绒流入过滤板16时,通过风机7的导流风以及吸风机33的负压风,将分离的羽绒和杂质经过过滤板16过滤后,吹向接料仓15,期间在吸风机33的驱动下,将下落的杂质进行吸收,并传递与收集槽32进行收集,以便于操作人员进行清理,并在筛板36和筛网37的相互配合以及复位弹簧38的弹性恢复力作用下,使筛板36进行抖动,促进羽绒的分散成效,增强装置的实用性,本发明不仅可以快速地进行羽绒加工操作,同时便于对杂质收集清理,增加操作人员的便捷性和工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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