一种采油用复合破乳剂的制备方法

文档序号:3106 发布日期:2021-09-17 浏览:47次 英文

一种采油用复合破乳剂的制备方法

技术领域

本发明涉及一种属于原油破乳剂的制备领域。

背景技术

对原油乳状液进行破乳脱水是石油生产和加工过程中一个重要的步骤,目前由于石油的不断开发和各种新型采油技术被应用于石油的开采之中,导致了原油乳状液的稳定性越来越强,原油破乳脱水工作面临的困难也越来越大,因此本研究通过不断的研究探索,开发出了更适合生产需要的高效复合破乳剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采油用复合破乳剂的制备方法,通过本发明制备方法得到的破乳剂,与原油接触后,将乳化状的油水混合液中油和水快速分离开来,使之达到原油脱水的目的。为实现以上目的,本发明提供以下技术方案。

一种采油用复合破乳剂的制备方法,包括以下组分及含量:

方法是:

1、将乙二醇和硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐混合,在搅拌速度600-1000r/min条件,常温搅拌15-30分钟,使其混合均匀;

2、在混合物中加入氢氧化钠,在相同条件搅拌15-30分钟,使其混合均匀;

3、在上述混合物中缓慢加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16并提升搅拌速度为2000-5000r/min,其他条件不变搅拌40-60分钟,使其混合均匀;

4、在混合物中缓慢加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8,保持2000-5000r/min搅拌条件下搅拌40-60分钟,混合均匀,得到本发明产品。

进一步的,以上方法中可先将树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16和树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8预先混合均匀,再同时加入步骤3所得混合物中,并在搅拌速度为2000-5000r/min,常温搅拌40-60分钟,使其混合均匀得到本发明产品。

本发明的有益效果:

本发明方法在常温下进行,制备简单,原料易得,所得产品破乳剂对原油脱水能力强,脱水率达到95.2-95.8%,效果理想。

具体实施方式

本发明以下实施例中,除非另有指明,所述的份和百分比均按质量计。不可误解的是,与质量份数不同的是,所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。

本发明提供一种采油用复合破乳剂的制备方法,包括以下组分及含量:

方法是:

1、将乙二醇和硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐混合,在搅拌速度600-1000r/min条件,常温搅拌15-30分钟,使其混合均匀;

2、在混合物中加入氢氧化钠,在相同条件搅拌15-30分钟,使其混合均匀;

3、在上述混合物中缓慢加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16并提升搅拌速度为2000-5000r/min,其他条件不变搅拌40-60分钟,使其混合均匀;

4、在混合物中缓慢加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8,保持2000-5000r/min搅拌条件下搅拌40-60分钟,混合均匀,得到本发明产品。

实施例1:将乙二醇66g加入到烧杯中,然后加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐13g搅拌均匀,接着加入氢氧化钠1g搅拌均匀,接着加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16-5g搅拌均匀最后加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8-15g搅拌均匀。

实施例2:将乙二醇48g加入到烧杯中,然后加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐20g搅拌均匀,接着加入氢氧化钠2g搅拌均匀,接着加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16-10g搅拌均匀最后加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8-20g搅拌均匀。

实施例3:将乙二醇53g加入到烧杯中,然后加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐19g搅拌均匀,接着加入氢氧化钠2g搅拌均匀,接着加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16-8g搅拌均匀最后加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8-18g搅拌均匀。

实施例4:将乙二醇59g加入到烧杯中,然后加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐17g搅拌均匀,接着加入氢氧化钠2g搅拌均匀,接着加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16-6g搅拌均匀最后加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8-16g搅拌均匀。

实施例5:将乙二醇63g加入到烧杯中,然后加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐15g搅拌均匀,接着加入氢氧化钠2g搅拌均匀,接着加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16-5g搅拌均匀最后加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8-15g搅拌均匀。

实施例6:将乙二醇66g加入到烧杯中,然后加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐13g搅拌均匀,接着加入氢氧化钠1g搅拌均匀,接着加入树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16-5g搅拌均匀最后加入树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8-15g搅拌均匀。

本发明物料加入混合过程中不限于以上的常规方法,可先将树枝状聚酰胺胺C110H176N26O44Na16和树枝状聚酰胺胺C46H72N10O20Na8预先混合均匀,再同时加入以上方法的步骤3所得混合物中,并在搅拌速度为2000-5000r/min,常温搅拌40-60分钟,使其混合均匀得到本发明产品。所得产品破乳效果与常规方法相同。

下面对所得破乳剂做性能测试。

1、按质量比NaCl:水=20:100比例配置一定量的盐水;

2、取现场原油,按质量比原油:盐水=30:70比例,将原油及盐水倒入容器中,在70℃下预热30min,然后用高速搅拌器搅拌20min,制成含盐量为140g/L的乳化油;

3、将50mL乳化油倒入具塞量筒,在85℃/90℃下预热10min,加入200mg/L本发明破乳剂。开始计时,记录出水情况。

效果如下:

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的技术人员能够理解,不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例,其针对本申请技术构思所做的仅仅显而易见的调整及替换,均属于本发明保护范围。

完整详细技术资料下载
上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
下一篇:乙烯裂解焦油为原料的悬浮床加氢装置的开工进油方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!