一种废弃腻子粉尘的再生添加剂及其制备方法

文档序号:2923 发布日期:2021-09-17 浏览:65次 英文

一种废弃腻子粉尘的再生添加剂及其制备方法

技术领域

本发明主要涉及建筑涂料

技术领域

,尤其涉及一种废弃腻子粉尘的再生添加剂。

背景技术

腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料,是一种厚浆状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。工程装修时,一般都会批刮腻子然后进行砂纸打磨处理,使墙面平整便于后续的乳胶漆施工。而打磨墙面所造成的废弃腻子粉尘由于经过了兑水、施工和干燥,且吸收了空气中的杂质,导致腻子强度、韧性、保水性等性能下降,无法再次使用。所以打磨墙面所造成的腻子粉尘一般都会当做建筑垃圾进行收集处理,这种处理方式既不环保又不经济,平白无故增加工程成本的同时造成环境污染。

现有技术有对于废弃腻子粉尘的再生处理,如CN107325616公开了一种废弃腻子粉尘的再生处理方法,由于该方法是针对废弃腻子粉尘本身的处理,操作较为繁琐,需要酸碱处理、冷冻焙烧、浸泡干燥,无法在施工现场完成再生处理,运输成本相对较高,因此需要一种操作相对简单,能在施工现场完成再生处理的方法。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种废弃腻子粉尘的再生添加剂的技术方案,具体发明内容如下:

一种废弃腻子粉尘的再生添加剂,包括以下组分:

重钙粉40-50份;

纤维素醚0.1-0.3份;

可再分散乳胶粉5-10份;

触变剂10-18份。

上述的废弃腻子粉尘的再生添加剂,制备方法如下:

(1)加入重钙粉于无重力混合器中;

(2)称量好合适比例的纤维素醚、可再分散乳胶粉和触变剂,无重力混合器高速混合

(3)粉料出料为均匀无结块的粉料。

上述的废弃腻子粉尘的再生添加剂,使用方法如下:

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

优选地,再生添加剂所含重钙粉选自200目重钙粉、400目重钙粉或800目重钙粉的其中一种。

优选地,再生添加剂所含纤维素醚选自羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚,粘度在100000mPa.S—200000mPa.S

优选地,再生添加剂所含可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物胶粉、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉和丙烯酸共聚物胶粉的其中一种。

优选地,再生添加剂所含触变剂为淀粉醚或气相二氧化硅。

本申请的再生添加剂含有的重钙粉和废弃腻子粉尘混合以后可以增加产品的韧性和强度。

本申请的再生添加剂含有的纤维素醚在水中溶解后,由于表面活性作用保证腻子颗粒在体系中有效地均匀分布,而且纤维素醚作为一种保护胶体,包裹住腻子颗粒,并在其外表面形成一层润滑膜,使混合之后的腻子体系更稳定,也提高了再生腻子在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。纤维素醚溶液由于自身分子结构特点,使腻子浆中的水分不易失去,并在较长的一段时间内逐步释放,赋予再生腻子良好的保水性和工作性。

本申请的再生添加剂含有可再分散乳胶粉在水中溶解后可以很快再分散成乳液,分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用,此外成膜的聚合物作为增强材料分布于整个腻子体系中,从而增加了再生腻子浆的内聚力。

本申请的再生添加剂含有触变剂可以增加体系的增稠触变性,触变剂拥有比较大的比表面积,此特性可以使它包裹在粉体物质表面,对粉体颗粒之间起到间隔的作用,从而防止粘连,促进了粉体的自由流动,并且拥有较强的吸附性,触变剂的特异结构可以促进它吸收粉体表面的油脂和水分,从而降低粉体之间的粘连。在腻子浆中添加触变剂后,在批刮腻子的时候粘度低,易粉刷,而在批刮过后就变得粘度高并能迅速保持平整的涂刷效果。

对比现有技术,本发明的有益效果如下:

1.本申请的再生添加剂加入重钙粉、纤维素醚、可再分散乳胶粉、触变剂可以有效提高再生腻子粉尘浆的韧性和强度,赋予再生腻子粉尘浆良好的保水性和工作性,增加再生腻子粉尘浆的内聚力以及增稠触变性,方便后续的批刮操作。

2.使用本发明的再生添加剂,将施工现场打磨下来的废弃腻子粉尘变废为宝,进行再生,再生后的腻子符合JGT 298-2010Y型腻子标准,能够用于二次施工,经济环保。

3.本发明直接于施工现场进行再生,能有效减少运输费用和工人成本,现场回收现场再生,加快工期效率。

具体实施方式

以下将通过具体实施例和验证效果试验例对本发明作进一步详细表述,但本发明并不仅限于以下的实施例。

实施例1

采用以下组分制备本发明的再生添加剂:

400目重钙粉45份;

羟乙基甲基纤维素醚0.2份;

乙烯/醋酸乙烯酯共聚物胶粉胶粉7份;

淀粉醚14份。

制备方法如下:

(1)加入重钙粉于无重力混合器中;

(2)称量好纤维素醚、可再分散乳胶粉和触变剂,加入无重力混合器高速混合;

(3)得到均匀无结块的粉料。

上述的废弃腻子粉尘的再生添加剂,使用方法如下:

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

实施例2

采用以下组分制备本发明的再生添加剂:

200目重钙粉50份;

羟丙基甲基纤维素醚0.3份;

醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物胶粉10份;

淀粉醚18份。

制备方法如下:

(1)加入重钙粉于无重力混合器中;

(2)称量好纤维素醚、可再分散乳胶粉和触变剂,加入无重力混合器高速混合;

(3)得到均匀无结块的粉料。

上述的废弃腻子粉尘的再生添加剂,使用方法如下:

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:300进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

实施例3

采用以下组分制备本发明的再生添加剂:

800目重钙粉40份;

羟丙基甲基纤维素醚0.1份;

丙烯酸共聚物胶粉5份;

气相二氧化硅10份。

制备方法如下:

(1)加入重钙粉于无重力混合器中;

(2)称量好纤维素醚、可再分散乳胶粉和触变剂,加入无重力混合器高速混合;

(3)得到均匀无结块的粉料。

上述的废弃腻子粉尘的再生添加剂,使用方法如下:

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

对比实施例1

采用以下组分作为再生添加剂:800目重钙粉

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

对比实施例2

采用以下组分作为再生添加剂:羟乙基甲基纤维素醚

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

对比实施例3

采用以下组分作为再生添加剂:丙烯酸共聚物胶粉

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

对比实施例4

采用以下组分作为再生添加剂:气相二氧化硅

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

对比实施例5

采用以下组分作为再生添加剂:800目重钙粉和羟丙基甲基纤维素醚

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

对比实施例6

采用以下组分作为再生添加剂:羟丙基甲基纤维素醚和气相二氧化硅

(1)在施工现场往废弃腻子粉尘中加入再生添加剂,混合均匀制成混合废弃腻子粉尘,再生添加剂和废弃腻子粉尘重量比例为:1:200-300;

(2)混合废弃腻子粉尘与清水按照质量比1:200进行搅拌混溶。

对再生后的腻子进行检测:

实施例以及对比实施例检测结果表明:采用本发明的再生添加剂可以有效再生废弃腻子粉尘,本发明提供的再生添加剂在各组分按照特定比例复配,进行再生操作得到的腻子均符合JGT 298-2010Y型腻子标准。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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