一种化合物及其应用
技术领域
本发明涉及有机电致发光
技术领域
,特别涉及一种化合物及其应用。背景技术
有机电致发光(OLED:Organic Light Emission Diodes)器件是一类具有类三明治结构的器件,包括正负电极膜层及夹在电极膜层之间的有机功能材料层。对OLED器件的电极施加电压,正电荷从正极注入,负电荷从负极注入,在电场作用下正负电荷在有机层中迁移相遇复合发光。由于OLED器件具有亮度高、响应快、视角宽、工艺简单、可柔性化等优点,在新型显示
技术领域
和新型照明技术领域
备受关注。目前,该技术已被广泛应用于新型照明灯具、智能手机及平板电脑等产品的显示面板,进一步还将向电视等大尺寸显示产品应用领域扩展,是一种发展快、技术要求高的新型显示技术。随着OLED在照明和显示两大领域的不断推进,人们对于其核心材料的研究也更加关注。这是因为一个效率好、寿命长的OLED器件通常是器件结构以及各种有机材料的优化搭配的结果,这就为化学家们设计开发各种结构的功能化材料提供了极大的机遇和挑战。常见的功能化有机材料有:空穴注入材料、空穴传输材料、空穴阻挡材料、电子注入材料、电子传输材料,电子阻挡材料以及发光主体材料和发光客体(染料)等。
制备驱动电压更低、发光效率更好、器件使用寿命更长的OLED发光器件,实现OLED器件的性能不断提升,不仅需要对OLED器件结构和制作工艺进行创新,更需要对OLED器件中的光电功能材料不断研究和创新,以制备出具有更高性能的功能材料。基于此,OLED材料界一直致力于开发新的有机电致发光材料以实现器件低启动电压、高发光效率和更优的使用寿命。
为了进一步满足对OLED器件的光电性能不断提升的需求,以及移动化电子器件对于节能的需求,需要不断地开发新型的、高效的OLED材料,其中开发新的具有高电子注入能力和高迁移率的电子传输材料具有很重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化合物,所述化合物具有较高的电子注入能力和较高的电子迁移率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种化合物,所述化合物具有式(1)所示的结构;
式(1)中,所述X为O或S;
所述Ar选自取代或未取代的C5-C60的芳基、取代或未取代的C3-C60杂芳基中的一种;优选的,Ar选自取代或未取代的C5-C30的芳基、取代或未取代的C3-C30杂芳基中的一种;
所述L选自单键、取代或未取代的C5~C60亚芳基、取代或未取代的C3~C60亚杂芳基中的一种;优选的,L选自单键、取代或未取代的C5~C30亚芳基、取代或未取代的C3~C30亚杂芳基中的一种;
且式(1)中,当所述X为O时,所述-L-Ar不选自苯基、联苯基或氰基取代的苯基;
所述环A代表与由X和P组成的六元环结构稠合连接的取代基团,环A选自取代或未取代的C6~C60芳基、取代或未取代的C3~C60杂芳基中的一种;优选的,环A选自取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基中的一种;
当上述基团存在取代基团时,所述取代基团选自卤素、氰基、羰基、C1~C12的链状烷基、C3~C12的环烷基、C2~C10烯基、C1~C10的烷氧基或硫代烷氧基、C6~C30芳基氨基、C3~C30杂芳基氨基、C6~C30的单环芳基或稠环芳基、C3~C30的单环杂芳基或稠环杂芳基中的一种或者至少两种的组合。
进一步优选的,本发明式(1)所示的化合物具有下式(1-A)或(1-B)所示的结构:
式(1-A)和(1-B)中,所述环A、L和Ar的定义均与在式(1)中的定义相同;
式(1-A)中,所述-L-Ar不选自苯基、联苯基或氰基取代的苯基。
进一步优选的,本发明式(1)所示的化合物具有下式(1-1)、(1-2)、(1-3)、(1-4)、(1-5)、(1-6)、(1-7)或(1-8)所示的结构:
式(1-1)、(1-2)、(1-3)、(1-4)、(1-5)、(1-6)、(1-7)和(1-8)中,所述环A的定义均与在式(1)中的定义相同;
式(1-1)中,所述L1选自取代或未取代C3-C60的亚杂芳基、取代或未取代C5-C60的亚芳基中的一种,且所述-L-Ar不选自苯基、联苯基或氰基取代的苯基;优选的,L1选自取代或未取代C3-C30的亚杂芳基、取代或未取代C5-C30的亚芳基中的一种,且所述-L-Ar不选自苯基、联苯基或氰基取代的苯基;
式(1-2)中,所述L2选自单键、取代或未取代C3-C60的亚杂芳基、取代或未取代C5-C60的亚芳基中的一种,优选的,L2选自单键、取代或未取代C3-C30的亚杂芳基、取代或未取代C5-C30的亚芳基中的一种;
式(1-2)中,所述Y1、Y2、Y3、Y4和Y5各自独立地选自CR1或N,且Y1-Y5中至少一个为N,R1独立地选自氢、取代或未取代的C1~C12链状烷基、取代或者未取代的C3~C12环烷基、取代或未取代的C1~C12链状烷氧基、卤素、氰基、硝基、羟基、取代或未取代的C1~C12硅烷基、氨基、取代或未取代的C6~C30芳基氨基、取代或未取代的C3~C30杂芳基氨基、取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基中的一种,两个相邻的R1之间可以稠合成环;
式(1-3)中,所述L3选自单键、取代或未取代C3-C60的亚杂芳基、取代或未取代C5-C60的亚芳基中的一种,优选的,L3选自单键、取代或未取代C3-C30的亚杂芳基、取代或未取代C5-C30的亚芳基中的一种;
式(1-3)中,所述Z1、Z2、Z3和Z4各自独立地选自CR2或N,R2独立地选自氢、取代或未取代的C1~C12链状烷基、取代或未取代的C3~C12环烷基、取代或未取代的C1~C12链状烷氧基、卤素、氰基、硝基、羟基、取代或者未取代的C1~C12硅烷基、氨基、取代或未取代的C6~C30芳基氨基、取代或未取代的C3~C30杂芳基氨基、取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基中的一种,两个相邻的R2之间可以稠合成环;
式(1-4)中,所述L4选自取代或未取代的C6-C60的亚芳基、取代或未取代的C3-C60亚杂芳基中的一种,优选的,L4选自取代或未取代的C6-C30的亚芳基取代或未取代的C3-C30亚杂芳基中的一种;
式(1-4)中,所述R选自H、氘、取代或者未取代的C1~C12链状烷基、取代或者未取代的C3~C12环烷基、取代或未取代的C1~C12链状烷氧基、取代或未取代的C3~C12环烷氧基、取代或未取代C1~C12硅烷基、卤素、羰基、氰基、羟基、硝基、氨基、酰基、取代或未取代的C6~C60芳基、取代或未取代的C3~C60杂芳基中的一种,当R为多个时,相邻的R之间可稠合连接;n为1-5的整数;且当L4为C6的亚芳基时,所述R不选自H;
式(1-5)中,所述L5选自取代或未取代C3-C60的亚杂芳基、取代或未取代C5-C60的亚芳基中的一种;优选的,L5选自取代或未取代C3-C30的亚杂芳基、取代或未取代C5-C30的亚芳基中的一种;
式(1-6)中,所述L6选自单键、取代或未取代C3-C60的亚杂芳基、取代或未取代C5-C60的亚芳基中的一种,优选的,L6选自单键、取代或未取代C3-C30的亚杂芳基、取代或未取代C6-C30的亚芳基中的一种;
式(1-6)中,所述Y6、Y7、Y8、Y9和Y10各自独立地选自CR3或N,且Y6-Y10中至少一个为N,R3独立地选自氢、取代或未取代的C1~C12链状烷基、取代或未取代的C3~C12环烷基、取代或未取代的C1~C12链状烷氧基、卤素、氰基、硝基、羟基、取代或未取代的C1~C12硅烷基、氨基、取代或未取代的C6~C30芳基氨基、取代或未取代的C3~C30杂芳基氨基、取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基中的一种,两个相邻的R3之间可以稠合成环;
式(1-7)中,所述L7选自单键、取代或未取代C3-C60的亚杂芳基、取代或未取代C5-C60的亚芳基中的一种,优选的,L7选自单键、取代或未取代C3-C30的亚杂芳基、取代或未取代C5-C30的亚芳基中的一种;
式(1-7)中,所述Z5、Z6、Z7和Z8各自独立地选自CR4或N,R4独立地选自氢、取代或者未取代的C1~C12链状烷基、取代或者未取代的C3~C12环烷基、取代或者未取代的C1~C12链状烷氧基、卤素、氰基、硝基、羟基、取代或者未取代的C1~C12硅烷基、氨基、取代或未取代的C6~C30芳基氨基、取代或未取代的C3~C30杂芳基氨基、取代或未取代的C6~C30芳基、取代或未取代的C3~C30杂芳基中的一种,两个相邻的R2之间可以稠合成环;
式(1-8)中,所述L8选自取代或未取代的C6-C60的亚芳基、取代或未取代的C3-C60亚杂芳基中的一种,优选的,L8选自取代或未取代的C6-C30的亚芳基取代或未取代的C3-C30亚杂芳基中的一种;
式(1-8)中,所述R’选自H、氘、取代或者未取代的C1~C12链状烷基、取代或者未取代的C3~C12环烷基、取代或者未取代的C1~C12链状烷氧基、取代或未取代的C3~C12环烷氧基、取代或未取代C1~C12硅烷基、卤素、羰基、氰基、羟基、硝基、氨基、酰基、取代或未取代的C6~C60芳基、取代或未取代的C3~C60杂芳基中的一种,当R为多个时,相邻的R’之间可稠合连接;n’为0-5的整数;
当上述基团存在取代基团时,所述取代基团选自卤素、氰基、羰基、C1~C12的链状烷基、C3~C12的环烷基、C2~C10烯基、C1~C10的烷氧基或硫代烷氧基、C6~C30芳基氨基、C3~C30杂芳基氨基、C6~C30的单环芳基或稠环芳基、C3~C30的单环杂芳基或稠环杂芳基中的一种或者至少两种的组合。
再进一步优选的,所述式(1)、(1-1)、(1-2)、(1-3)、(1-4)、(1-5)、(1-6)、(1-7)和(1-8)中,环A选自取代或未取代的下述取代基团:
当上述基团存在取代基团时,所述取代基团选自卤素、氰基、羰基、C1~C12的链状烷基、C3~C12的环烷基、C2~C10烯基、C1~C10的烷氧基或硫代烷氧基、C6~C30芳基氨基、C3~C30杂芳基氨基、C6~C30的单环芳基或稠环芳基、C3~C30的单环杂芳基或稠环杂芳基中的一种或者至少两种的组合。
再进一步优选的,上述的R1、R2、R3、R4、R、R’各自独立地选自氢或者下述取代基团:甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、2-甲基丁基、正戊基、仲戊基、环戊基、新戊基、正己基、环己基、新己基、正庚基、环庚基、正辛基、环辛基、2-乙基己基、三氟甲基、五氟乙基、2,2,2-三氟乙基、苯基、萘基、蒽基、苯并蒽基、菲基、苯并菲基、芘基、窟基、茈基、荧蒽基、并四苯基、并五苯基、苯并芘基、联苯基、偶苯基、三联苯基、三聚苯基、四联苯基、芴基、螺二芴基、二氢菲基、二氢芘基、四氢芘基、顺式或反式茚并芴基、三聚茚基、异三聚茚基、螺三聚茚基、螺异三聚茚基、呋喃基、苯并呋喃基、异苯并呋喃基、二苯并呋喃基、噻吩基、苯并噻吩基、异苯并噻吩基、二苯并噻吩基、吡咯基、异吲哚基、咔唑基、茚并咔唑基、吡啶基、喹啉基、异喹啉基、吖啶基、菲啶基、苯并-5,6-喹啉基、苯并-6,7-喹啉基、苯并-7,8-喹啉基、吡唑基、吲唑基、咪唑基、苯并咪唑基、萘并咪唑基、菲并咪唑基、吡啶并咪唑基、吡嗪并咪唑基、喹喔啉并咪唑基、嗯唑基、苯并嗯唑基、萘并嗯唑基、蒽并嗯唑基、菲并嗯唑基、1,2-噻唑基、1,3-噻唑基、苯并噻唑基、哒嗪基、苯并哒嗪基、嘧啶基、苯并嘧啶基、喹喔啉基、1,5-二氮杂蒽基、2,7-二氮杂芘基、2,3-二氮杂芘基、1,6-二氮杂芘基、1,8-二氮杂芘基、4,5-二氮杂芘基、4,5,9,10-四氮杂茈基、吡嗪基、吩嗪基、吩噻嗪基、萘啶基、氮杂咔唑基、苯并咔啉基、菲咯啉基、1,2,3-三唑基、1,2,4-三唑基、苯并三唑基、1,2,3-噁二唑基、1,2,4-嗯二唑基、1,2,5_嗯二唑基、1,2,3-噻二唑基、1,2,4-噻二唑基、1,2,5-噻二唑基、1,3,4-噻二唑基、1,3,5-三嗪基、1,2,4-三嗪基、1,2,3-三嗪基、四唑基、1,2,4,5-四嗪基、1,2,3,4-四嗪基、1,2,3,5-四嗪基、嘌呤基、蝶啶基、吲嗪基、苯并噻二唑基中的一种,或选自以上两种基团的组合。
更进一步的,本发明的通式所述的化合物可以优选出下述具体结构化合物,这些化合物仅为代表性的:
作为本发明的另一个方面,还提供了一种如上所述的化合物在有机电致发光器件中的应用。具体说,优选在有机电致发光器件中作为电子传输层材料的应用。
作为本发明的又一个方面,还提供了一种有机电致发光器件,包括第一电极、第二电极和插入在所述第一电极和第二电极之间的一层或多个发光功能层,其中所述发光功能层中含有如上述式(1)、(1-A)、(1-B)、(1-1)、(1-2)、(1-3)、(1-4)、(1-5)、(1-6)、(1-7)和(1-8)中任一所示的本发明的通式化合物,或者含有如上所述的各个具体结构式所示的化合物。
具体而言,本发明的一个实施方案提供了一种有机电致发光器件,包括基板,以及依次形成在所述基板上的第一电极、多个发光功能层和第二电极;所述的发光功能层包括空穴传输区、发光层、电子传输区,所述的空穴注传输区形成在所述的阳极层上,所述的阴极层形成在所述的电子传输区上,所述的空穴传输区与所述的电子传输区之间为发光层;其中,所述的电子传输区中包括电子传输层,所述电子传输层中含有上述式(1)、(1-A)、(1-B)、(1-1)、(1-2)、(1-3)、(1-4)、(1-5)、(1-6)、(1-7)和(1-8)中任一所示的本发明的通式化合物,或者含有如上所述的各个具体结构式所示的化合物。
采用本发明化合物制备的OLED器件具有低启动电压、高发光效率和更优的使用寿命,能够满足当前面板制造企业对高性能材料的要求。
具体而言,本发明的一个实施方案提供了一种有机电致发光器件,包括基板,以及依次形成在所述基板上的阳极层、多个发光功能层和阴极层;所述的发光功能层包括空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层,所述的空穴注入层形成在所述的阳极层上,所述的空穴传输层形成在所述的空穴注入层上,所述的阴极层形成在所述的电子传输层上,所述的空穴传输层与所述的电子传输层之间为发光层;其中,所述的电子传输层中含有上述式(1)所示的本发明的通式化合物。
更具体地,对有机电致发光器件进行详细说明。
OLED包括位于第一电极和第二电极,以及位于电极之间的有机材料层。该有机材料又可以分为多个区域。比如,该有机材料层可以包括空穴传输区、发光层、电子传输区。
在具体实施例中,在第一电极下方或者第二电极上方可以使用基板。基板均为具有机械强度、热稳定性、防水性、透明度优异的玻璃或聚合物材料。此外,作为显示器用的基板上也可以带有薄膜晶体管(TFT)。
第一电极可以通过在基板上溅射或者沉积用作第一电极的材料的方式来形成。当第一电极作为阳极时,可以采用铟锡氧(ITO)、铟锌氧(IZO)、二氧化锡(SnO2)、氧化锌(ZnO)等氧化物透明导电材料和它们的任意组合。第一电极作为阴极时,可以采用镁(Mg)、银(Ag)、铝(Al)、铝-锂(Al-Li)、钙(Ca)、镁-铟(Mg-In)、镁-银(Mg-Ag)等金属或合金以及它们之间的任意组合。
有机材料层可以通过真空热蒸镀、旋转涂敷、打印等方法形成于电极之上。用作有机材料层的化合物可以为有机小分子、有机大分子和聚合物,以及它们的组合。
空穴传输区位于阳极和发光层之间。空穴传输区可以为单层结构的空穴传输层(HTL),包括只含有一种化合物的单层空穴传输层和含有多种化合物的单层空穴传输层。空穴传输区也可以为包括空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子阻挡层(EBL)中的至少一层的多层结构。
空穴传输区的材料可以选自、但不限于酞菁衍生物如CuPc、导电聚合物或含导电掺杂剂的聚合物如聚苯撑乙烯、聚苯胺/十二烷基苯磺酸(Pani/DBSA)、聚(3,4-乙撑二氧噻吩)/聚(4-苯乙烯磺酸盐)(PEDOT/PSS)、聚苯胺/樟脑磺酸(Pani/CSA)、聚苯胺/聚(4-苯乙烯磺酸盐)(Pani/PSS)、芳香胺衍生物如下面HT-1至HT-34所示的化合物;或者其任意组合。
空穴注入层位于阳极和空穴传输层之间。空穴注入层可以是单一化合物材料,也可以是多种化合物的组合。例如,空穴注入层可以采用上述HT-1至HT-34的一种或多种化合物,或者采用下述HI-1至HI-3中的一种或多种化合物;也可以采用HT-1至HT-34的一种或多种化合物掺杂下述HI-1至HI-3中的一种或多种化合物。
发光层包括可以发射不同波长光谱的发光染料(即掺杂剂,dopant),还可以同时包括主体材料(Host)。发光层可以是发射红、绿、蓝等单一颜色的单色发光层。多种不同颜色的单色发光层可以按照像素图形进行平面排列,也可以堆叠在一起而形成彩色发光层。当不同颜色的发光层堆叠在一起时,它们可以彼此隔开,也可以彼此相连。发光层也可以是能同时发射红、绿、蓝等不同颜色的单一彩色发光层。
根据不同的技术,发光层材料可以采用荧光电致发光材料、磷光电致发光材料、热活化延迟荧光发光材料等不同的材料。在一个OLED器件中,可以采用单一的发光技术,也可以采用多种不同的发光技术的组合。这些按技术分类的不同发光材料可以发射同种颜色的光,也可以发射不同种颜色的光。
在本发明的一方面,发光层采用荧光电致发光的技术。其发光层荧光主体材料可以选自、但不限于以下所罗列的BFH-1至BFH-17的一种或多种的组合。
在本发明的一方面,发光层采用荧光电致发光的技术。其发光层荧光掺杂剂可以选自、但不限于以下所罗列的BFD-1至BFD-12的一种或多种的组合。
在本发明的一方面,发光层采用磷光电致发光的技术。其发光层主体材料选自、但不限于GPH-1至GPH-80中的一种或多种的组合。
在本发明的一方面,发光层采用磷光电致发光的技术。其发光层磷光掺杂剂可以选自、但不限于以下所罗列的GPD-1至GPD-47的一种或多种的组合。
其中D为氘。
在本发明的一方面,发光层采用磷光电致发光的技术。其发光层磷光掺杂剂可以选自、但不限于以下所罗列的RPD-1至RPD-28的一种或多种的组合。
在本发明的一方面,发光层采用磷光电致发光的技术。其发光层磷光掺杂剂可以选自、但不限于以下所罗列的YPD-1至YPD-11的一种或多种的组合。
本发明的有机电致发光器件包括发光层与阴极之间的电子传输区。电子传输区可以为单层结构的电子传输层(ETL),包括只含有一种化合物的单层电子传输层和含有多种化合物的单层电子传输层。电子传输区也可以为包括电子注入层(EIL)、电子传输层(ETL)、空穴阻挡层(HBL)中的至少一层的多层结构。
电子传输区也可以为包括电子注入层(EIL)、电子传输层(ETL)、空穴阻挡层(HBL)中的至少一层的多层结构应用本发明的化合物来形成,当然电子传输区的材料还可以与以下所罗列的ET-1至ET-57的一种或多种的组合。
器件中还可以包括位于电子传输层与阴极之间的电子注入层,电子注入层材料包括但不限于以下罗列的一种或多种的组合:
Liq、LiF、NaCl、CsF、Li2O、Cs2CO3、BaO、Na、Li、Ca。
上述本发明化合物性能优异的具体原因尚不明确,推测可能是以下的原因:
本发明的通式化合物采用了新型磷氧缺电子基团通过芳基或杂芳基桥连与缺电子基团构建的新型化合物,与现有技术常用的单个恶唑、噻唑、咪唑、三氮唑或三嗪等结构相比,本发明化合物的结构具有相对更强的缺电子性,因此有利于电子的注入。同时,本发明化合物分子结构具有较大得平面共轭性,从而有利于提高电子的迁移率。由以上两方面的结构特性可以使分子整体表现出良好的电子注入和迁移性能。所以,当将本发明的化合物用作有机电致发光器件中的电子传输层材料时,可以有效提升器件中的电子注入和迁移效率,从而确保器件获得高发光效率、低启动电压的优异效果。
另外,本发明化合物的制备工艺简单易行,原料易得,适合于量产放大。
具体实施方式
下面将以多个合成实施例为例来详述本发明的上述新化合物的具体制备方法,但本发明的制备方法并不限于这些合成实施例。获取该化合物并不限于本发明中所用到的合成方法和原料,本领域技术人员也可以选取其它方法或路线得到本发明所提出的新颖化合物。本发明中未提到合成方法的化合物都是通过商业途径获得的原料产品,或者通过这些原料产品依据公知的方法来进行自制。
以下合成例中所用的各种化学药品如乙酸乙酯、硫酸钠、甲苯、四氢呋喃、二氯甲烷、乙酸、碳酸钾等基础化工原料均购自上海泰坦科技股份有限公司和西陇化工股份有限公司。确定下述化合物所用的质谱仪采用的是ZAB-HS型质谱仪测定(英国Micromass公司制造)。
本发明通式所示的化合物的合成路线如下:
第一步将1-溴-2-碘代芳基或杂芳基化合物M-1与二苯基磷在Pd(PPh3)4催化作用下发生取代反应生成中间体M-2;第二步中间体M-2与溴代苯乙酮化合物M-3在甲苯溶剂中加热反应生成中间体M-4;第三步接上步反应,往反应体系中加入叔丁醇钾室温反应1小时生成相应的磷叶立德中间体M-5;第四步接第三步反应,往上述反应体系中加入Pd(PPh3)4催化下在甲苯中加热回流反应4小时关环反应生成中间体M-6;第五步中间体M-6在NaOH作用下反应生成中间体M-7;第六步中间体M-7与联硼酸频哪醇酯反应生成中间体M-8;第七步中间体M-8与各种芳基杂芳基卤代物通过Suzuki偶联反应生成终产物Cx。
合成实施例1:
化合物C1的合成
(1)化合物1-1的制备
在烧瓶中将邻碘溴苯(310g,1.1mol),二苯基磷(185g,1mol),三乙胺(121g,1.2mol),溶于1.5L乙腈中,置换氮气后加入Pd(PPh3)4(11.5g,10mmol)。加毕,置换氮气三次并在搅拌下加热回流反应6小时,TLC检测反应完毕。降至室温,往上述反应体系中加水淬灭反应,二氯甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥后柱层析提纯得到化合物1-1(309g,91%)。
(2)化合物1-4的制备
将化合物1-1(306g,0.9mol),4-氯-溴代苯乙酮(232g,1mol)加入含有5L甲苯的烧瓶中,置换氮气三次并在搅拌下加热至90℃反应3小时生成中间体化合物1-2。将反应降至室温,并加入叔丁醇钾(168g,1.5mol)继续搅拌反应1小时得到中间体化合物1-3。往上述反应体系中加入Pd(PPh3)4(57.5g,50mmol),加毕,氮气氛下回流反应4小时析出固体,TLC检测反应完毕。降至室温,减压旋蒸除去甲苯溶剂,加入水和二氯甲烷,分液,有机相用无水硫酸钠干燥后减压旋除溶剂,所得固体用甲苯,石油醚分别洗涤得到化合物1-4(381g,86%)。
(3)化合物1-5的制备
将化合物1-4(369g,750mmol)溶于含有7.5L二氯甲烷的烧瓶中,降温至-10℃并保持-10℃~0℃滴加NaOH(10M,450ml),加毕反应30分钟后加入水750ml。分层,水相用二氯甲烷萃取2次,合并二氯甲烷相,无水硫酸钠干燥,柱层析提纯得到化合物1-5(211g,80%)。
(4)化合物1-6的制备
将化合物1-5(176g,500mmol)、联硼酸频哪醇酯(190g,750mmol)和醋酸钾(147g,1.5mol)加入含1,4-二氧六环(3L)的烧瓶中,室温搅拌下置换氮气后加入醋酸钯(2.24mg,10mmol),SPhos(8.2g,20mmol)。添加完毕后,搅拌回流反应12小时,TLC监控反应终点。旋蒸除去1,4-二氧六环,加水和二氯甲烷分液,有机相用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,柱层析纯化得到化合物1-6(200g,收率90%)。
(5)化合物C1的制备
将化合物1-6(8.0g,18mmol)、2-氯-4,6-二苯基-1,3,5-三嗪(4.8g,18mmol),碳酸钾(7.45g,54mmol),pd(dppf)Cl2(132mg,0.18mmol)加入含有100mL四氢呋喃和25mL水的烧瓶中,置换氮气并于氮气氛加热回流反应10小时,TLC显示反应完全。过滤析出的固体,分别用水和乙醇淋洗,干燥后柱层析分离提纯得化合物C1(8.5g,收率86%)。分子量计算值:549.16,实测值C/Z:549.2。
合成实施例2:
化合物C16的合成
化合物C16的合成采用与化合物C1相类似的方法,不同的是将原料邻碘溴苯替换成1-溴-2-碘萘,将原料4-氯溴代苯乙酮替换成3-氯溴代苯乙酮。所得化合物C16分子量计算值:599.18,实测值C/Z:599.2。
合成实施例3:
化合物C33的合成
化合物C33的合成采用与化合物C1相类似的方法,不同的是将原料邻碘溴苯替换成1-溴-2-碘代噻吩,将2-氯-4,6-二苯基-1,3,5-三嗪替换成2-氯-4-苯基喹唑啉。所得化合物C33分子量计算值:528.11,实测值C/Z:528.1。
合成实施例4:
化合物C75的合成
(1)化合物4-6的制备
化合物4-6的合成采用与化合物1-6类似的方法,不同的是将原料4-氯溴代苯乙酮替换成5-氯-2-溴代噻吩乙酮。
(2)化合物4-7的制备
将化合物2-溴-5-碘噻吩(28.8g,100mmol),4-氰基苯硼酸(14.7g,100mmol),碳酸钾(41.4g,300mmol),pd(dppf)Cl2(732mg,1mmol)加入含有500mL四氢呋喃和100mL水的烧瓶中,氮气氛加热回流反应8小时,TLC显示反应完全。冷却至室温,分液,水相用乙酸乙酯萃取,合并有机相,无水硫酸钠干燥,过滤,减压旋干得粗品,柱层析分离提纯得化合物4-7(18.4g,76%)。
(3)化合物C75的制备
将化合物4-6(8.1g,18mmol),化合物4-7(2.6g,18mmol),碳酸钾(7.45g,54mmol),加入含有1,4-二氧六环:水(150mL:50mL)的烧瓶中,室温搅拌下置换氮气后加入Pd2(dba)3(329mg,0.36mmol),Sphos(295mg,0.72mmol)。添加完毕后,氮气氛搅拌下加热回流反应15小时,TLC显示反应完全。过滤析出的白色固体。柱层析后重结晶得到类白色固体化合物C75(7.1g,收率78%)。分子量计算值:507.05,实测值C/Z:507.1。
合成实施例5:
化合物C92的合成
化合物C92的合成采用与化合物C1相类似的方法,不同的是将原料邻碘溴苯替换成3-溴-4-碘吡啶,将原料4-氯溴代苯乙酮替换成4-氯溴代硫代苯乙酮。所得化合物C92分子量计算值:566.13,实测值C/Z:566.1。
器件实施例1
本器件实施例提供一种有机电致发光器件的制备方法,具体如下:
将涂布了ITO透明导电层的玻璃板在商用清洗剂中超声处理,在去离子水中冲洗,在丙酮:乙醇混合溶剂中超声除油,在洁净环境下烘烤至完全除去水份,用紫外光和臭氧清洗,并用低能阳离子束轰击表面;
把上述带有阳极的玻璃基片置于真空腔内,抽真空至压强小于10-5Pa,在上述阳极层膜上利用多源共蒸的方法,真空蒸镀HI-3作为空穴注入层,蒸镀速率为0.1nm/s,,蒸镀总膜厚为10nm;
在空穴注入层之上真空蒸镀HT-4作为器件的第一空穴传输层,蒸镀速率为0.1nm/s,蒸镀总膜厚为40nm;
在第一空穴传输层之上真空蒸镀HT-14作为器件的第二空穴传输层,蒸镀速率为0.1nm/s,蒸镀总膜厚为10nm;
在第二空穴传输层之上真空蒸镀器件的发光层,发光层包括主体材料和染料材料,利用多源共蒸的方法,调节主体材料BFH-4蒸镀速率为0.1nm/s,染料BFD-4蒸镀速率5%比例设定,蒸镀总膜厚为20nm;
在发光层之上真空蒸镀ET-17作为器件的空穴阻挡层,蒸镀速率为0.1nm/s,蒸镀总膜厚为5nm;
在空穴阻挡层之上利用多源共蒸的方法蒸镀电子传输层,调节化合物C1的蒸镀速率为0.1nm/s,与ET-57蒸镀速率100%比例设定,蒸镀总膜厚为23nm;
在电子传输层(ETL)上真空蒸镀厚度为1nm的LiF作为电子注入层,厚度为80nm的Al层作为器件的阴极。
器件实施例2-5与器件实施例1的区别仅在于将电子传输层材料由本发明的化合物C1分别替换为本发明的化合物C16、C33、C75和C92,具体详见下表1。
器件对比例1-4
与器件实施例1的区别在于,将电子传输层材料由本发明的化合物C1替换为现有技术中的化合物D-1、D-2、D-3和D-4。
性能测试:
在同样亮度下,使用Photo Research公司的PR 750型光辐射计、ST-86LA型亮度计(北京师范大学光电仪器厂)及Keithley4200测试系统测定实施例1-5以及对比例1-4中制备得到的有机电致发光器件的驱动电压和电流效率。具体而言,以每秒0.1V的速率提升电压,测定当有机电致发光器件的亮度达到1000cd/m2时的电压即驱动电压,同时测出此时的电流密度;亮度与电流密度的比值即为电流效率;
性能测试结果如下表1所示。
表1:
由表1可知,在有机电致发光器件结构中其他功能层的材料方案及其制备工艺完全相同的情况下,相对于对比例来看,本发明器件实施例1-5制备得到的各个有机电致发光器件的电流效率较高,驱动电压较低,实施例1-5中,器件电流效率为8.51-9.05cd/A,器件驱动电压为3.89-4.05V。
对比例1制备得到的器件的驱动电压为4.37V,电流效率为8.16cd/A;对比例2制备得到的器件的驱动电压为5.16v,电流效率6.85cd/A;对比例3制备得到的器件的驱动电压为5.33v,电流效率6.47cd/A;对比例4制备得到的器件的驱动电压为4.51v,电流效率7.74cd/A。对比例1至4所制备的器件相对于本发明器件实施例1-5所制备器件的性能均略差。推测原因可能是本发明分子结构中在磷氧缺电子基团的3位通过芳基或杂芳基桥连与缺电子基团构建的新型化合物,较对比例分子有更好的分子偶极矩,有利与分子的堆积进而能形成更致密的分子薄膜,从而使电子传输能力更强所致。其中对比例D-4分子虽然也含有本发明类似的缺电子结构,但由于其分子量过低,玻璃化温度低从而使其应用到器件上的固体薄膜热稳定性较差,而表现出相对略差的光电性能。
实验证明,本发明化合物中在磷氧缺电子基团的3位通过芳基或杂芳基桥连与缺电子基团构建的新型化合物用作电子传输材料时具有良好的电子注入和迁移性能,从而使器件具有较高的电流效率和较低的驱动电压。
以上实验数据表明,本发明的新型有机材料作为有机电致发光器件的电子传输材料,是性能良好的有机发光功能材料,具有广阔的应用前景。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
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