发明内容

本发明的目的是提供一种核电站轴封主泵下导轴承固定环的安装及拆卸工艺，解决了由于安装深度大，力矩扳手无法进行紧固螺栓的困难，防止了由于下导轴承固定环(5)安装间隙小导致的卡滞、研磨损伤问题发生。

本发明的技术方案为：一种核电站轴封主泵下导轴承固定环的安装及拆卸工艺，由固定装置(1)、内六角螺栓预紧工具(2)、固定套环(3)、安装管(4)组成一套安装工具，专用工具为立式结构，在泵体外采用固定装置(1)将下导轴承固定环(5)与安装管(4)装配到一起，采用吊车将安装工具和下导轴承固定环(5)装入泵体内，采用固定套环(3)固定内六角螺栓预紧工具(2)，扭矩扳手通过固定内六角螺栓预紧工具(2)传递扭矩给缩腰螺栓(7)，从而达到缩腰螺栓(7)安装的锁紧扭矩，该套安装工具保证了下导轴承固定环(5)的精确定位和安装，上述方法包括以下步骤：

1)首先在泵体外将安装管(4)放在下导轴承固定环(5)上，将安装管(4)顶部装入固定装置(1)，将固定装置(1)的下部螺栓拧入下导轴承固定环(5)，这样通过螺纹连接的方式将下导轴承固定环(5)固定到安装管(4)的下部；

2)将固定套环(3)装入内六角螺栓预紧工具(2)后，再将内六角螺栓预紧工具(2)装入安装管(4)中；

3)用吊车将固定装置(1)、内六角螺栓预紧工具(2)、固定套环(3)、安装管(4)和下导轴承固定环(5)一起吊起，将安装管(4)的水平度调至0.02mm/m,缓慢将下导轴承固定环(5)放入泵体内部；

4)将力矩扳手安放在内六角螺栓预紧工具(2)的顶部，旋转内六角螺栓预紧工具(2)，内六角螺栓预紧工具(2)下部与缩腰螺栓(7)为内六角连接方式，通过内六角螺栓预紧工具(2)传递扭矩，使缩腰螺栓(7)将下导轴承固定环(5)和导叶(6)固定，锁紧扭矩值为201.0Nm；

5)松开固定装置(1)，采用吊车将固定装置(1)、内六角螺栓预紧工具(2)、固定套环(3)、安装管(4)吊起并移出主泵，安装结束；

轴封式主泵下导轴承固定环的安装为腔体内安装，空间狭小，且安装深度尺寸达到了1734mm。

本发明的技术效果：

1)轴封式主泵下导轴承固定环的安装为腔体内安装空间狭小，且安装深度尺寸达到了1734mm，安装十分困难，安装间隙仅为0.02mm，容易发生磕碰，本发明将固定装置(1)、内六角螺栓预紧工具(2)、固定套环(3)、安装管(4)组装成一套专用安装工具，通过将其他三种安装工具装入到安装管(4)，防止了工具与泵体内部的磕碰，同时也防止工具掉落到泵体内部。

2)本发明将力矩扳手的扭矩通过内六角螺栓预紧工具(2)传递给缩腰螺栓(7)，使缩腰螺栓(7)扭矩值达到了安全锁紧力矩值，消除了仅靠操作工人经验来确定缩腰螺栓(7)是否安装牢靠，解决了由于安装深度大，力矩扳手无法进行紧固螺栓的困难；

3)本发明通过设计采用固定装置(1)将下导轴承固定环(5)固定在安装管(4)上，解决了安装深度尺寸大的零件的固定及安装后拆除固定工具难度大的问题，该工具操作简单；

4)本发明中的工具安装管(4)的上下止口同轴度值为0.02mm，上下止口尺寸根据下导轴承固定环(5)与密封室(8)的止口尺寸进行实配，保证配合间隙为0.02mm，从而保证了下导轴承固定环(5)与密封室(8)的安装同轴度，防止了由于下导轴承固定环(5)安装间隙小导致的卡滞、研磨损伤问题发生。

5)本发明的工具也可用核电站检修时下导轴承固定环的拆卸。