一种有机肥调节翻堆装置
技术领域
本发明涉及有机肥领域,尤其涉及一种有机肥调节翻堆装置。
背景技术
有机肥生产过程中,需要经过堆熟处理,堆熟具有除臭、杀虫、杀菌、净化环境、促进生长等功能,堆肥过程中,需要对肥料堆进行翻堆处理,改善堆肥质量,促使养料混合均匀发酵均匀,翻堆时需要快速翻堆防止热量过多散失的同时,将肥料翻动均匀,并且对肥料的酸碱度及水分含量进行调节,现有翻堆机过于庞大,且无法同时对肥料的酸碱度及水分含量进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥调节翻堆装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种有机肥调节翻堆装置,包括底盘、翻堆结构、前轮、后轮、传动盒、发动机、护板、调节箱、进液口,所述底盘中部安装翻堆结构,两个所述前轮分别安装于底盘中部左右两端,两个所述后轮分别安装于底盘后部左右两端,所述传动盒安装于底盘左端,所述发动机安装于传动盒,且发动机对应于左部后轮左端,两个所述护板安装底盘后部顶端,所述调节箱安装于护板顶端,所述进液口开于调节箱顶端。
在上述技术方案基础上,所述底盘包括拢料板、前轴孔、后轴孔、铲料板、间隔条,所述拢料版中部左右两端开有前轴孔,所述后轴孔开于拢料版左右两端后部,且后轮通过后轴孔过盈连接于拢料板外端,所述铲料板左右两端分别固定于两个拢料板内端下侧中部,所述间隔条固定于左部拢料板左端后部,且传动盒右端前部固定于间隔条左端。
在上述技术方案基础上,所述翻堆结构包括外壳、进料口、出料口、轴孔、转轴、翻料板,所述外壳左右两端分别固定于拢料板内端中部,所述进料口开于外壳前端,所述出料口开于外壳后端,两个所述轴孔分别开于外壳左右两端前部,所述转轴左右两部与轴孔过盈连接,且转轴左右两端分别通过前轴孔安装于前轮,所述翻料板径向固定于转轴中部。
在上述技术方案基础上,所述调节箱包括箱体、隔板A、液体仓、液孔、隔板B、扣槽、滑板、漏液孔、喷洒仓、喷头,所述箱体内部上方固定隔板A,所述隔板A上方与箱体形成液体仓,所述液孔分布开于隔板A上下两端,所述隔板B固定于箱体内部下方,两个所述扣槽分布开于隔板A与隔板B左端中部,所述滑板由箱体左端与隔板A和隔板B之间滑动连接,所述漏液孔分布开于滑板上下两端,且漏液孔对应液孔,所述隔板B与箱体下部形成喷洒仓,所述喷头安装于隔板B底端,且喷头对应漏液孔。
在上述技术方案基础上,所述喷头通过喷洒仓对应出料口。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过发动机推动设备前进的同时催动翻堆结构对肥料进行快速均匀翻堆,配合调节箱对于肥料的水分与酸碱度进行调整。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图。
图2为本发明底盘结构示意图。
图3为本发明翻堆结构示意图。
图4为本发明翻堆结构剖视图。
图5为本发明调节箱外观结构示意图
图6为本发明调节箱内部结构示意图
图7为本发明漏液孔结构示意图
图中:1、底盘,2、翻堆结构,3、前轮,4、后轮,5、传动盒,6、发动机,7、护板,8、调节箱,9、进液口,10、拢料板,11、前轴孔,12、后轴孔,13、铲料板,14、间隔条,15、外壳,16、进料口,17、出料口,18、轴孔,19、转轴,20、翻料板,21、箱体,22、隔板A,23、液体仓,24、液孔,25、隔板B,26、扣槽,27、滑板,28、漏液孔,29、喷洒仓,30、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-7所示,一种有机肥调节翻堆装置,包括底盘1、翻堆结构2、前轮3、后轮4、传动盒5、发动机6、护板7、调节箱8、进液口9,所述底盘1中部安装翻堆结构2,两个所述前轮3分别安装于底盘1中部左右两端,两个所述后轮4分别安装于底盘1后部左右两端,所述传动盒5安装于底盘1左端,所述发动机6安装于传动盒5,且发动机6对应于左部后轮4左端,两个所述护板7安装底盘1后部顶端,所述调节箱8安装于护板7顶端,所述进液口9开于调节箱8顶端。
所述底盘1包括拢料板10、前轴孔11、后轴孔12、铲料板13、间隔条14,所述拢料版10中部左右两端开有前轴孔11,所述后轴孔12开于拢料版10左右两端后部,且后轮4通过后轴孔12过盈连接于拢料板10外端,所述铲料板13左右两端分别固定于两个拢料板10内端下侧中部,所述间隔条14固定于左部拢料板10左端后部,且传动盒5右端前部固定于间隔条14左端。
所述翻堆结构2包括外壳15、进料口16、出料口17、轴孔18、转轴19、翻料板20,所述外壳15左右两端分别固定于拢料板10内端中部,所述进料口16开于外壳15前端,所述出料口17开于外壳15后端,两个所述轴孔18分别开于外壳15左右两端前部,所述转轴19左右两部与轴孔18过盈连接,且转轴19左右两端分别通过前轴孔11安装于前轮3,所述翻料板20径向固定于转轴19中部。
所述调节箱8包括箱体21、隔板A22、液体仓23、液孔24、隔板B25、扣槽26、滑板27、漏液孔28、喷洒仓29、喷头30,所述箱体21内部上方固定隔板A22,所述隔板A22上方与箱体21形成液体仓23,所述液孔24分布开于隔板A22上下两端,所述隔板B25固定于箱体21内部下方,两个所述扣槽26分布开于隔板A22与隔板B25左端中部,所述滑板27由箱体21左端与隔板A22和隔板B25之间滑动连接,所述漏液孔28分布开于滑板27上下两端,且漏液孔28对应液孔24,所述隔板B25与箱体21下部形成喷洒仓29,所述喷头30安装于隔板B25底端,且喷头30对应漏液孔28。
所述喷头30通过喷洒仓29对应出料口17。
本发明的工作原理:根据肥料堆水分与酸碱度情况调制调节液,通过进液口9倒入液体仓23,推动滑板27使漏液孔28对准液孔24,液体由漏液孔28进入喷头30进行喷洒,将设备开至堆料一端,启动发动机5驱动后轮4进行旋转,后轮4推动底盘1前进,肥料被铲入铲料板13之上,前轮3随之转动,转轴19随前轮3沿前轴孔11转动,翻料板20随转轴19转动翻动铲料板13之上的肥料,肥料由进料口16翻动至外壳15,由出料口17翻出,肥料翻至喷洒仓29,被喷头30喷洒出的调节液体喷洒调节水分与酸碱度。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
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