一种柴油机调温器座的固定工装
技术领域
本发明涉及调温器
技术领域
,具体而言,涉及一种柴油机调温器座的固定工装。背景技术
调温器又称节温器,是控制冷却液流动路径的阀门。作为一种自动调温装置,通常含有感温组件,借着膨胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动。其作用是根据柴油发动机冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系的散热能力,保证柴油发动机在合适的温度范围内工作。一般需要借助固定工装对调温器进行组装。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,现有调温器各个方向管路接口、弹片、法兰等需要进行组装,现有的调温器固定工装需要对多次对调温器进行定位,从而调节调温器安装角度,导致调温器组装效率变低。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种柴油机调温器座的固定工装,旨在改善调温器组装效率低的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供了一种柴油机调温器座的固定工装包括换位组件和工装组件。
所述换位组件包括底架、转动轴、回转气缸和转台,所述转动轴两端水平转动于所述底架上方一侧,所述回转气缸固定端竖直设置于所述底架上方另一侧,所述回转气缸旋转端固定于所述转动轴一端,所述转台下端固定套接于所述转动轴表面,所述工装组件包括撑架、液压缸、固定台、限位挡板和手动夹钳,所述撑架底部竖直设置于所述转台顶部,所述液压缸缸身上端搭接于所述撑架顶部一侧,所述固定台设置于所述液压缸顶部一侧,所述限位挡板底部竖直设置于所述撑架顶部一侧,所述手动夹钳一侧竖直均布设置所述撑架侧壁一侧。
在本发明的一种实施例中,所述底架顶部两侧对称设置有转座,所述转动轴两端转动于所述转座之间。
在本发明的一种实施例中,底架顶部一侧设置有安装板,所述回转气缸固定端固定于所述安装板侧壁一侧。
在本发明的一种实施例中,所述转动轴一端固定有锁台,所述锁台一侧固定于所述回转气缸旋转端。
在本发明的一种实施例中,所述转台下端对称设置有支座,所述支座下端固定套接于所述转动轴外表面一侧。
在本发明的一种实施例中,所述转台上端设置有筋板。
在本发明的一种实施例中,相邻所述液压缸的所述撑架顶部设置有第一调节槽。
在本发明的一种实施例中,相邻所述手动夹钳的所述撑架侧壁设置有第二调节槽。
在本发明的一种实施例中,所述液压缸上端设置有卡板,所述卡板底部固定于所述撑架顶部一侧。
在本发明的一种实施例中,所述固定台上端设置有插孔。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种柴油机调温器座的固定工装,使用时,根据调温器实际尺寸规格,选择合适的固定台,将调温器管路一端插入固定台内,调节液压缸位置和高度方便调温器一端法兰面贴合限位挡板,调节手动夹钳的位置和夹持进给,使手动夹钳夹紧过程中贴合调温器外壁,进一步对调温器进行限位,操作人员正面对调温器的部分管路接口、弹片、法兰等进行组装,打开回转气缸控制调温器翻转角度,操作人员正面对调温器剩余部分管路接口、弹片、法兰等进行组装,采用可调限位设计,对各种调温器进行固定安装,采用可调角度设计,无需对调节器进行重复定位,实现调节器多个方向的正面安装,调节器组装更方便,调节器组装效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的柴油机调温器座的固定工装立体结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的换位组件立体结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的工装组件立体结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的工装组件装配立体结构示意图。
图中:100-换位组件;110-底架;111-转座;112-安装板;120-转动轴;121-锁台;130-回转气缸;140-转台;141-支座;142-筋板;200-工装组件;210-撑架;211-第一调节槽;212-第二调节槽;220-液压缸;221-卡板;230-固定台;231-插孔;240-限位挡板;250-手动夹钳。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1、2、3和4,本发明提供一种技术方案:一种柴油机调温器座的固定工装包括换位组件100和工装组件200,工装组件200安装在换位组件100顶部一侧,换位组件100控制调温器翻转,方便各种方向下的管路接口、弹片、法兰等进行组装,工装组件200对各种规格的调温器进行装夹固定。
请参阅图1和2,换位组件100包括底架110、转动轴120、回转气缸130和转台140,转动轴120两端水平转动于底架110上方一侧,底架110顶部两侧对称设置有转座111,转座111与底架110螺栓连接,转动轴120两端转动于转座111之间,具体的转座111一侧设置有轴承,转动轴120两端转动于轴承之间,回转气缸130固定端竖直设置于底架110上方另一侧,具体的回转气缸130控制调温器翻转角度,方便各个方向下的管路接口、弹片、法兰等正面组装,底架110顶部一侧设置有安装板112,安装板112与底架110焊接,回转气缸130固定端固定于安装板112侧壁一侧,回转气缸130与安装板112螺栓连接,回转气缸130旋转端固定于转动轴120一端,转动轴120一端固定有锁台121,锁台121一侧固定于回转气缸130旋转端,锁台121分别与回转气缸130和转动轴120螺栓连接。
其中,转台140下端固定套接于转动轴120表面,转台140下端对称设置有支座141,支座141与转台140焊接,支座141下端固定套接于转动轴120外表面一侧,支座141与转动轴120键连接,转台140上端设置有筋板142,筋板142与转台140焊接,增加转台140的支撑强度。
请参阅图1、3和4,工装组件200包括撑架210、液压缸220、固定台230、限位挡板240和手动夹钳250,撑架210底部竖直设置于转台140顶部,撑架210与转台140螺栓连接,液压缸220缸身上端搭接于撑架210顶部一侧,具体的液压缸调节固定台230的顶升高度,液压缸220上端设置有卡板221,具体的液压缸220上端设置有卡槽,卡板221卡接于卡槽内,卡板221底部固定于撑架210顶部一侧,卡板221与撑架210螺栓连接,固定台230设置于液压缸220顶部一侧,固定台230上端设置有插孔231,具体的通过选配各种规格的插孔231大小,方便调温器的一端接口快速,相邻液压缸220的撑架210顶部设置有第一调节槽211,可方便的调节调温器的位置,方便调温器一端法兰面贴合挡板进行限位,限位挡板240底部竖直设置于撑架210顶部一侧,限位挡板240与撑架210焊接。
其中,手动夹钳250一侧竖直均布设置撑架210侧壁一侧,相邻手动夹钳250的撑架210侧壁设置有第二调节槽212,具体的手动夹钳250对调温器周侧进行限位固定,方便其翻转过程中的支撑,通过第二调节槽212可具体调节手动夹钳250的位置,针对不同规格调温器进行固定。
具体的,该柴油机调温器座的固定工装的工作原理:使用时,根据调温器实际尺寸规格,选择合适的固定台230,将调温器管路一端插入固定台230内,调节液压缸220位置和高度方便调温器一端法兰面贴合限位挡板240,调节手动夹钳250的位置和夹持进给,使手动夹钳250夹紧过程中贴合调温器外壁,进一步对调温器进行限位,操作人员正面对调温器的部分管路接口、弹片、法兰等进行组装,打开回转气缸130控制调温器翻转角度,操作人员正面对调温器剩余部分管路接口、弹片、法兰等进行组装,方便各种调温器的快速安装固定,减少重复定位的次数,通过角度对调节器各个方向进行正面安装,调节器组装更方便,调节器组装效率更高。
需要说明的是,回转气缸130和液压缸220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
回转气缸130和液压缸220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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