一种淤泥污泥水分排干剂
技术领域
本发明属于资源综合利用
技术领域
，具体地说，涉及一种淤泥污泥水分排干剂。背景技术
目前，处理淤泥污泥的方法主要有填埋、海洋投弃、堆肥和焚烧等方法，其中淤泥污泥焚烧以其占地面积少、无菌、焚烧灰渣可循环利用等优点，逐渐成为一种可靠而有效的污泥处理法。但焚烧的方法并不适合所有的环境下的淤泥污泥，而且还会带来环境污染等情况。
例如，中国发明专利，申请号：CN201611015927.8，公开号：CN106701088A，公开了一种用于修复重金属污染土壤的复合固化剂及其应用方法，其技术方案如下：
“一种用于修复重金属污染土壤的复合固化剂，该复合固化剂由固化剂粉剂和固化剂液剂组成，其中固化剂液剂为水玻璃，固化剂粉剂则由以下重量份的物质组成：
水泥2～5份、活化钢渣粉1～2份、生石灰2～4份和磷酸盐1～2份。
进一步地，所述水泥为硅酸盐水泥和铝酸盐水泥中至少一种。
进一步地，所述活化钢渣粉是按质量比钢渣：助磨剂＝7.0～11：1混合并球磨10～30min而得到。
更进一步地，所述助磨剂为质量浓度为10～30g/L的醋酸钠、碳酸钠和硅酸钠水溶液中的至少一种。
进一步地，所述磷酸盐为磷酸氢钠、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵的至少一种。
本发明所述的固化剂粉剂的制备方法为：将所述重量份的水泥、活化钢渣粉、生石灰、磷酸盐混合，搅拌均匀得到备用固化剂粉剂。
本发明还提供一种将上述复合固化剂应用于修复重金属污染土壤的方法，该应用方法包括以下步骤：
1)将需要修复的受金属污染的土壤进行开挖、破碎及筛分处理，得到细粒土壤；
2)将上述固化剂粉剂与步骤1)得到的细粒土壤按质量比为4～9：100-115的比例混合，搅拌均匀，搅拌过程中喷洒水至含水率达到15～25％，得到混匀土壤；
3)将上述固化剂液剂逐步加入到步骤2)中制得的混匀土壤中，持续搅拌，使固化剂液剂与混匀土壤充分混合，得到混合土壤；
4)向步骤3)中得到的混合土壤中洒水至含水率达到25～40％，静置5～8天，即可修复所述受重金属污染的土壤。
进一步地，所述步骤1)中筛分处理至细粒土壤的粒径小于15mm。
进一步地，所述步骤3)中按质量比所述固化剂液剂：细颗土壤＝3～5：89～115”。
但上述专利存在以下问题：
固化后的淤泥污泥无法后续作为他用，从而提高综合利用价值；同时，对于淤泥污泥中的重金属例子无法起到有效降解。
发明内容
1、要解决的问题
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种淤泥污泥水分排干剂，它可以有效促进遭受有机物或重金属污染的淤泥污泥的修复处理。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明在传统的排干剂中引入了木薯淀粉、聚乳酸及凹凸棒土等物质，不仅可以提升对淤泥污泥中有机物、重金属离子的降解作用，而且其自身与碱性剂发生协同作用，可有效碳化有机物；同时，处理后的淤泥污泥具有较好的力学性能，干化后可以直接运输至处理厂进行固化胶凝筑路、制砖、坑道回填等处理；试验表明，本申请的排干剂可以有效促进遭受有机物或重金属污染的淤泥污泥的修复处理。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
本实施例的淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
实施例2
本实施例的淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
实施例3
本实施例的淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
实施例4
本实施例的淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
实施例5
本实施例淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
对比例1
本实施例淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
对比例2
本实施例淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
对比例3
本实施例淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
对比例4
本实施例淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、聚乳酸、氢氧化镁、氢氧化钙、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
对比例5
本实施例淤泥污泥水分排干剂，以重量份计，包括以下组分：
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的淤泥污泥水分排干剂的制备方法如下：
在干燥罐内，分别装入木薯淀粉、氧化钙、氧化钾、氧化钠、聚乳酸、凹凸棒土，搅拌混匀，随后放入研磨器进行研磨处理，研磨处理后晾晒，装袋即得。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的搅拌的速度为20r/min；
所述的搅拌的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理后的平均粒径为0.2mm。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的研磨处理的环境温度为20℃以下。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境温度为8℃。
上述所述的淤泥污泥水分排干剂中，所述的晾晒的环境为室内通风处。
实施例6
实施例1-5和对比例1-5中制备的排干剂进行如下测试：
测试方法参考：申请号-CN201811405202.9，公开号-CN109293326A，专利名称-一种用于淤泥污泥处理的固化剂及其制备方法和应用，并委托上海微谱化工技术服务有限公司进行含量测试。
其中测试的淤泥污泥选自安徽省合肥市董铺水库某区域，其含水量为52.5％，其COD含量为1213.5mg/L，其BOD含量为207.8mg/L，其总镉含量为22.6mg/L，其总铅含量为875mg/L，其多环芳烃含量为56.4mg/L。
其中待测试的淤泥污泥的处理方式如下：每千克的淤泥污泥投入250克的排干剂。
处理180d后，测试结果如表1所示：
表1测试结果
上述试验表明，与实施例1-5相比，实施例1-5制备的排干剂对淤泥污泥中的水分、重金属及有机物能起到较好的排干、去除及降解作用，同时，处理180d后的淤泥污泥的力学强度较高，适用于后续制砖、筑路、坑道回填等处理。具体来说，对比例1中去除了木薯淀粉，各项性能指标出现了下滑，木薯淀粉可与淤泥污泥中的水分混合形成糊状物，从而降低水分含量，对比例2中去除了聚乳酸，相对木薯淀粉来说，性能参数出现较大的下滑，尤其是COD含量与BOD含量，聚乳酸具有较好的可降解性，且聚乳酸可围绕淤泥污泥中的有机物进行包裹作用，对比例3中去除了凹凸棒土，从表1的参数可以得知，凹凸棒土不仅可以吸附水分，还可以促使淤泥污泥中的微生物降解有机物、重金属离子的作用，对比例4与对比例5则去除了氧化钙、氧化钾、氧化钠、氢氧化镁及氢氧化钙等物质，其中碱性氧化物(氧化钙、氧化钾、氧化钠)遇水不仅发生剧烈反应，同时产生较多的热量，促使水分的蒸发，此外，还可以利用产生的热量碳化污泥淤泥中有机物，其中氢氧化镁、氢氧化钙等物质可实现吸附作用，同时利用其碱化作用可以中和淤泥污泥中的酸性物质及重金属离子。
综上所述，本发明在传统的排干剂中引入了木薯淀粉、聚乳酸及凹凸棒土等物质，不仅可以提升对淤泥污泥中有机物、重金属离子的降解作用，而且其自身与碱性剂发生协同作用，可有效碳化有机物；同时，处理后的淤泥污泥具有较好的力学性能，干化后可以直接运输至处理厂进行固化胶凝筑路、制砖、坑道回填等处理；试验表明，本申请的排干剂可以有效促进遭受有机物或重金属污染的淤泥污泥的修复处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
- 上一篇：石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇：一种污泥超声破壁预处理系统及处理方法
