具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

附图中所示的流程图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

本申请的实施例提供了一种水质控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质。其中，该水质控制方法可以应用于家用净水装置中，该水质控制方法还可以应用于移动终端中，该移动终端包括智能手机、平板电脑或掌上电脑等，例如，移动终端可以获取家用净水装置的净水的目标电导率；根据目标电导率，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率，家用净水装置的净水的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度的变化而发生变化。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下将以水质控制方法应用于家用净水装置中为例进行详细说明。

请参照图1，图1是本申请的实施例提供的一种水质控制方法的流程示意图。如图1所示，该水质控制方法包括步骤S101至步骤S103。

步骤S101、获取所述家用净水装置的净水的目标电导率。

其中，目标电导率为用户期望家用净水装置的净水可以达到的电导率，可以由用户通过电导率调整按键、虚拟的电导率调整控件、语音或者手势等方式设置，也可以预先存储在家用净水装置的存储器中存储固定的电导率，还可以根据季节，自动的调整家用净水装置的净水的目标电导率，本申请对此不作具体限定。

在一实施方式中，家用净水装置包括电导率调整按键和显示屏，获取用户对该电导率调整按键的按压操作，并根据该按压操作，确定电导率增益值；获取家用净水装置的净水的当前电导率，并累加电导率增益值和当前电导率，得到目标电导率，且在该显示屏上显示目标电导率。其中，显示屏上显示的电导率，随着用户按压该电导率调整按键的次数而发生改变。

在一实施方式中，该显示屏包括触控显示屏，当该触控显示屏处于熄屏状态时，获取用户对该触控显示屏的触控操作，并根据该触控操作，控制触控显示屏显示电导率调整页面，其中，该电导率调整页面显示有家用净水装置的净水的当前电导率以及虚拟的电导率调整控件；获取用户对该电导率调整控件的触发操作，并根据该触发操作，确定家用净水装置的净水的目标导电率，且显示该目标导电率。其中，该电导率调整控件可以为滑动条，也可以为虚拟按钮，该触发操作包括但不限于滑动操作和点击操作。

在一实施方式中，家用净水装置通过无线网络与智能电视、智能冰箱或者移动终端连接，智能电视、智能冰箱或者移动终端显示电导率调整页面，其中，该电导率调整页面显示有家用净水装置的净水的当前电导率以及虚拟的电导率调整控件；获取用户对该电导率调整控件的触发操作，并根据该触发操作，确定家用净水装置的净水的目标电导率，且将该目标电导率发送至家用净水装置。

在一实施方式中，该家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件，电驱动脱盐组件包括电驱动单流道脱盐组件和电驱动双流道脱盐组件中的至少一项，电驱动单流道脱盐组件包括电容脱盐滤芯、膜电容脱盐滤芯、双极膜(Biopolar，BP)电去离子滤芯中的至少一项，电驱动的双流道脱盐组件包括电渗析单元、倒极电渗析单元中的至少一项。

在一实施方式中，该家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件，还包括压力驱动脱盐组件，压力驱动脱盐组件包括反渗透膜脱盐滤芯、超滤膜脱盐滤芯和纳滤膜脱盐滤芯中的至少一项，压力驱动脱盐组件需要增压泵给压力驱动脱盐组件增压才能正常工作，因此，称为压力驱动的脱盐组件。

可以理解的是，电驱动单流道脱盐组件在对流经的水进行净化处理时，只用到一个进水口和一个出水口，且需要通过供电组件给电驱动单流道脱盐组件供电，因此可称为电驱动单流道脱盐组件，电驱动双流道脱盐组件在对流经的水进行净化处理时，至少会用到一个进水口和两个出水口，且需要通过供电组件给电驱动双流道脱盐组件供电，因此称为电驱动双流道脱盐组件。

具体地，如图2和图3所示，双极膜电去离子滤芯900包括一对或多对电极910，且至少有一对电极910之间设有一个双极膜920或多个间隔设置的双极膜920。其中，双极膜920包括阳离子交换膜921和阴离子交换膜922，阳离子交换膜921和阴离子交换膜922相对设置，复合在一起。例如可以通过热压成型法、粘合成型法、流延成型法、阴阳离子交换基团法、电沉积成型法等制成双极膜920。具体的，一个双极膜920上的阳离子交换膜921和阴离子交换膜922之间没有间隔，例如，水在流经双极膜电去离子滤芯900时，不会从同一个双极膜920上的阳离子交换膜921和阴离子交换膜922之间通过。

如图2和图3所示，一对电极910包括第一电极911和第二电极912，其中第一电极911与邻近第一电极911的双极膜920的阳离子交换膜921相对设置，第二电极912与邻近第二电极912的双极膜920的阴离子交换膜922相对设置。

如图2所示为在对水进行净化处理过程中，双极膜电去离子滤芯900的工作原理示意图。其中，第一电极911的电位高于第二电极912的电位，即在第一电极911、第二电极912之间施加正方向的电压。此时，待净化处理的原水中的阴离子如氯离子等，朝着第一电极911的方向移动，置换第一电极911方向的阴离子交换膜922中的OH-，OH-进入相邻双极膜920之间的流道中；同时原水中的阳离子如Na+，朝着第二电极912的方向移动，置换第二电极912方向的阳离子交换膜921中的H+，H+进入流道中；H+和OH-在流道中发生中和反应，生成水，从而实现对原水中的盐分去除，净化处理后的纯水从流道末端流出。

如图3所示，在第一电极911、第二电极912之间施加反方向的电压，使第一电极911的电位低于第二电极912的电位时，双极膜920的阳离子交换膜921和阴离子交换膜922的表面在电场作用下生成OH-和H+离子，阳离子交换膜921内部的阳离子如Na+被H+离子置换并向低电位的第一电极911移动，阴离子交换膜922中的阴离子如氯离子被OH-置换朝高电位的第二电极912移动，Na+等阳离子、氯离子等阴离子进入流道中，可以由流经双极膜电去离子滤芯900的水冲洗出去。从而双极膜电去离子滤芯900等脱盐滤芯可以在断电或施加反向的电压时，释放吸附在双极膜920上的Na+等阳离子、氯离子等阴离子，使双极模电去离子滤芯的盐类物质能够由水冲洗出去，实现再生；携带Na+等阳离子、氯离子等阴离子的水可以称为浓水。

步骤S102、根据所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的温度。

其中，水的温度越高，则水中的离子的电迁移速度就越快，电驱动脱盐组件的净化效果就越好，水的温度越低，则水中的离子的电迁移速度就越慢，电驱动脱盐组件的净化效果就越差，因此，可以通过调整进入电驱动脱盐组件的水的温度来调整家用净水装置的净水的电导率，可以理解的是，在电驱动脱盐组件的工作电压恒定的情况下，进入电驱动脱盐组件的水的温度越高，则水中的离子的电迁移速度就越快，家用净水装置的净水的电导率越高，水质越差，而进入电驱动脱盐组件的水的温度越低，则水中的离子的电迁移速度就越慢，家用净水装置的净水的电导率越低，水质越好，也即家用净水装置的净水的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度的改变而发生改变。

在一实施方式中，获取电驱动脱盐组件的当前工作电压和进入电驱动脱盐组件的水的当前流速；根据当前工作电压、当前流速和目标电导率，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度。其中，电驱动脱盐组件与电压表连接，通过该电压表即可获取到电驱动脱盐组件的当前工作电压，该电驱动脱盐组件的进水口处设置有流速传感器，通过该流速传感器可以获取到进入电驱动脱盐组件的水的当前流速。通过电驱动脱盐组件的当前工作电压、进入电驱动脱盐组件的水的当前流速和目标电导率，可以快速的确定进入电驱动脱盐组件的水的温度。

具体地，根据当前工作电压和当前流速，获取电导率与水温之间的映射关系表；根据目标电导率和映射关系表，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度，即查询该映射关系表，获取该目标电导率对应的温度，并将该该目标电导率对应的温度作为进入电驱动脱盐组件的水的目标温度。

其中，云端或者家用净水装置的存储器中存储有电驱动脱盐组件的每个工作电压和流速下的电导率与水温之间的映射关系表，每个工作电压和流速下的电导率与水温之间的映射关系表可以根据实验测量得到，因此，通过查询云端或者家用净水装置的存储器中的数据，即可得到在电驱动脱盐组件的当前工作电压和当前流速下的电导率与水温之间的映射关系表。

在一实施方式中，根据当前工作电压、当前流速和预设最大水温，确定家用净水装置的净水在当前工作电压和当前流速下的最低电导率，即查询当前工作电压和当前流速下的电导率与水温之间的映射关系表，获取该预设最大水温对应的电导率，并将该预设最大水温对应的电导率作为最低电导率；确定该最低电导率是否小于或等于该目标电导率，若该最低电导率小于或等于该目标电导率，则根据当前工作电压、当前流速和目标电导率，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度。其中，预设最大水温根据实际情况进行设置，本申请对此不作具体限定，例如，预设最大水温为50摄氏度。

步骤S103、根据所述目标温度调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度，以使所述家用净水装置的净水的电导率达到所述目标电导率。

在确定进入该电驱动脱盐组件的水的目标温度后，基于该目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，使得进入电驱动脱盐组件的水的温度达到该目标温度，从而使得家用净水装置的净水的电导率达到该目标电导率。

其中，家用净水装置的净水的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度以及进入电驱动脱盐组件的水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压的改变而发生改变，因此，可以通过调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及进入电驱动脱盐组件的水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压来调整家用净水装置的净水的电导率，可以理解的是，在电驱动脱盐组件的工作电压恒定的情况下，进入电驱动脱盐组件的水的流速越快，则家用净水装置的净水的电导率越高，水质越差，而进入电驱动脱盐组件的水的流速越慢，则家用净水装置的净水的电导率越低，水质越好。

在一实施方式中，根据当前工作电压、当前流速和预设最大水温，确定家用净水装置的净水在当前工作电压和当前流速下的最低电导率；若该最低电导率大于该目标电导率，则根据目标电导率，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度以及电驱动脱盐组件的目标工作电压和/或进入电驱动脱盐组件的水的目标流速；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，以及将电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为目标工作电压和/或将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。

示例性的，根据目标电导率和当前工作电压，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和目标流速；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，根据目标电导率和当前工作电压，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和目标流速的方式具体为：获取在当前工作电压下的电导率，与水的温度以及流速之间的映射关系表，并查询该映射关系表，得到与该目标电导率对应的水的温度以及流速，并将与该目标电导率对应的水的温度以及流速作为目标温度和目标流速。

或者，根据目标电导率和当前流速，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和电驱动脱盐组件的目标工作电压；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及将电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为目标工作电压，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，根据目标电导率和当前流速，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和目标工作电压的方式具体为：获取在当前流速下的电导率，与工作电压以及水温之间的映射关系表，并查询该映射关系表，得到与该目标电导率对应的工作电压以及水温，并将与该目标电导率对应的工作电压以及水温作为目标工作电压和目标温度。

或者，根据目标电导率，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度、目标流速和电驱动脱盐组件的目标工作电压；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度、将电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为目标工作电压以及将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，云端或者家用净水装置的存储器中存储有工作电压、流速、温度和电导率之间的映射关系表，工作电压、流速、温度和电导率之间的映射关系表可以根据对家用净水装置进行多次试验得到，通过查询工作电压、流速、温度和电导率之间的映射关系表，可以得到与该目标电导率对应的工作电压、流速和温度，并将与该目标电导率对应的工作电压、流速和温度作为目标工作电压、目标流速和目标温度。

在一实施方式中，家用净水装置还包括加热组件，加热组件用于调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度的方式具体为：根据目标温度，确定加热组件的目标加热功率，即获取加热组件的加热功率与温度之间的映射关系表，并查询该映射关系表，得到该目标温度对应的加热功率，且将该目标温度对应的加热功率作为加热组件的目标功率；将加热组件的当前加热功率调整为目标加热功率，以调整进入电驱动脱盐组件的水的温度达到目标温度。其中，加热功率越高，则加热组件产水的热量越多，经过加热组件的水的温度也越高，而加热功率越低，则加热组件产水的热量越少，经过加热组件的水的温度也越低。通过调整加热组件的加热功率，可以快速的将经过加热组件的水的温度调整至目标温度。

示例性的，如图4所示，家用净水装置包括电驱动单流道脱盐组件100和管路系统200，电驱动单流道脱盐组件100包括进水口110和出水口120，电驱动单流道脱盐组件100对从进水口110流入的水进行净化处理，得到净水，净水经出水口120流出，管路系统200包括第一管路210、第二管路220和加热组件230，加热组件230位于第一管路210与进水口110之间，加热组件230用于调整进入电驱动单流道脱盐组件100的水的温度，第一管路210用于向进水口110送水，第二管路220用于输出经出水口120流出的净水。

在一实施方式中，家用净水装置还包括第一流速调节组件，第一流速调节组件用于调整进入电驱动脱盐组件的水的流速，将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速的方式具体为；根据目标流速，确定第一流速调节组件的开度，得到第一开度；将第一流速调节组件的当前开度调整为第一开度，以使进入电驱动脱盐组件的水的流速达到所述目标流速。其中，流速调节组件包括流速调节阀门，流速调节组件的开度越大，则流速越大，而流速调节组件的开度越小，则流速越小。通过调节流速调节组件的开度，可以快速的将进入电驱动脱盐组件的水的流速调整为目标流速。

具体地，获取预存的流速与流速调节组件的开度之间的关系曲线；根据该关系曲线和该目标流速，确定第一流速调节组件的开度，得到第一开度。其中，流速与流速调节组件的开度之间的关系曲线可以根据流速调节组件的类型进行确定，该关系曲线包括快开关系对应的曲线、等百分比关系对应的曲线、线性关系对应的曲线以及抛物线关系对应的曲线等。

示例性的，如图5所示，家用净水装置还包括第一流速调节组件240，第一流速调节组件240位于第一管路210与进水口110之间，第一流速调节组件240用于调整进入电驱动单流道脱盐组件100的水的流速，加热组件230位于第一管路210与第一流速调节组件240之间，加热组件230用于调整进入电驱动单流道脱盐组件100的水的温度。

在一实施方式中，家用净水装置还包括第二流速调节组件，第二流速调节组件用于调整经过加热组件的水的流速，根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度的方式具体为：根据目标温度，确定加热组件的目标加热功率以及第二流速调节组件的开度，得到第二开度；将加热组件的当前加热功率调整为目标加热功率以及将第二流速调节组件的当前开度调整为第二开度，以调整进入电驱动脱盐组件的水的温度达到目标温度。其中，在加热功率恒定的情况下，经过加热组件的水的流速越快，则经过加热组件的水的温度越低，而经过加热组件的水的流速越慢，则经过加热组件的水的温度越高。通过调整经过加热组件的水的流速以及加热组件的加热功率，可以快速的将经过加热组件的水的温度调整至目标温度。

示例性的，如图6所示，家用净水装置还包括第二流速调节组件250，第二流速调节组件250位于第一管路210与加热组件230之间，第二流速调节组件250用于调整经过加热组件230的水的流速。通过第一流速调节组件240调整进入电驱动单流道脱盐组件100的水的流速，而通过第二流速调节组件250调整进入加热组件230的水的流速，避免由于第二流速调节组件250改变进入电驱动单流道脱盐组件100的水的流速。

示例性的，如图7所示，第一流速调节组件240位于第一管路210与加热组件230之间，加热组件230位于第一流速调节组件240与进水口110之间，因此，通过第一流速调节组件240可以调整进入加热组件230的水的流速，也可以调整进入电驱动单流道脱盐组件100的水的流速。

在一实施例中，由于水的流速会影响经过加热组件的水的温度，同时水的流速也会影响家用净水装置的净水的导电率，且水的温度也会影响家用净水装置的净水的导电率，因此，根据目标电导率和当前工作电压，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度以及目标流速的方式具体为：获取水温、流速以及加热组件的加热功率之间的关系表，得到第一关系表，并获取当前工作电压下的电导率与水温以及流速之间的关系表，得到第二关系表；根据第一关系表以及第二关系表，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度以及目标流速。

在一实施方式中，家用净水装置包括至少两个电驱动脱盐组件时，可以根据目标电导率，调整进入一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；和/或调整进入另一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，从而调整家用净水装置的净水的电导率，也即，可以根据目标电导率，单独调整进入一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，也可以根据该目标电导率，同时调整进入一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，以及调整进入另一个电驱动脱盐组件的的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压。

例如，家用净水装置包括两个电驱动脱盐组件，分别为第一电驱动脱盐组件和第二电驱动脱盐组件，影响第一电驱动脱盐组件的净化效果的因素包括第一因素集合[水温1，(水温1与流速1)，(水温1与工作电压1)，(水温1、流速1与工作电压1)]，同样的，影响第二电驱动脱盐组件的净化效果的因素包括第二因素集合[水温2，(水温2与流速2)，(水温2与工作电压2)，(水温2、流速2与工作电压2)]，因此，可以将第一因素集合中的任意一个元素与第二因素集合中的任意一个元素进行组合，可以得到16种调整家用净水装置的净水的电导率的方案。

在一实施方式中，在确定家用净水装置的净水的目标电导率之后，从加热功率为零开始以加热功率增益值调整加热组件的加热功率，在调整加热组件的加热功率之后，获取家用净水装置的出水口处的净水的当前电导率，并确定该当前电导率是否达到该目标电导率，如果该当前电导率达到该目标电导率，则停止调整加热组件的加热功率，使加热组件保持当前加热功率，从而使得净水装置的净水的电导率达到该目标电导率，而该当前电导率未达到该目标电导率，则继续以加热功率增益值调整加热组件的加热功率。其中，加热功率增益值可以基于实际情况进行设置。

在一实施方式中，家用净水装置还包括后置过滤组件和电导率采集组件，该电导率采集组件与家用净水装置的处理器连接，该电导率采集组件与处理器连接，后置过滤组件位于电导率采集组件与家用净水装置的出水口之间，该电导率采集组件用于采集未经后置过滤组件过滤的净水的电导率。其中，后置过滤组件包括微滤滤芯和/或活性炭滤芯。由于后置过滤组件位于电导率采集组件与家用净水装置的出水口之间，因此，该电导率采集组件采集到的电导率可以更加真实的体现电驱动脱盐组件工作时产生净水的电导率，能够提高电导率的调节速度，同时通过增加后置过滤组件对净水进行进一步过滤，可以进一步地提高水质。

在一实施方式中，获取家用净水装置的净水的目标电导率以及家用净水装置的进水口处的电导率，得到第一电导率；确定目标电导率与第一电导率的差值，得到电导率差值；根据该电导率差值调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，家用净水装置的进水口处设置有电导率采集组件，该电导率采集组件用于采集家用净水装置的进水口处的电导率，该电导率采集组件与家用净水装置的处理器连接。

在一实施方式中，根据该电导率差值，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，即根据目标温度，确定加热组件的目标加热功率；将加热组件的当前加热功率调整为目标加热功率，以调整进入电驱动脱盐组件的水的温度达到目标温度，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。

在一实施方式中，根据该电导率差值调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及进入电驱动脱盐组件的水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，家用净水装置的净水的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度以及进入电驱动脱盐组件的水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压的变化而发生变化。

在一实施方式中，根据该电导率差值，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度以及目标流速和/或电驱动脱盐组件的目标工作电压；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，以及将电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为目标工作电压和/或将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。

示例性的，根据该电导率差值和当前工作电压，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和目标流速；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，根据该电导率差值和当前工作电压，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和目标流速的方式具体为：获取在当前工作电压下的电导率差值，与水的温度以及流速之间的映射关系表，并查询该映射关系表，得到与该电导率差值对应的水的温度以及流速，并将与该电导率差值对应的水的温度以及流速作为目标温度和目标流速。

或者，根据电导率差值和当前流速，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和电驱动脱盐组件的目标工作电压；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及将电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为目标工作电压，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，根据电导率差值和当前流速，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度和目标工作电压的方式具体为：获取在当前流速下的电导率差值，与工作电压以及水温之间的映射关系表，并查询该映射关系表，得到与该电导率差值对应的工作电压以及水温，并将与该电导率差值对应的工作电压以及水温作为目标工作电压和目标温度。

或者，根据电导率差值，确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度、目标流速和电驱动脱盐组件的目标工作电压；根据目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度、将电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为目标工作电压以及将进入电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为目标流速，以使家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率。其中，云端或者家用净水装置的存储器中存储有工作电压、流速、温度和电导率差值之间的映射关系表，工作电压、流速、温度和电导率差值之间的映射关系表可以根据对家用净水装置进行多次试验得到，通过查询工作电压、流速、温度和电导率之间的映射关系表，可以得到与该电导率差值对应的工作电压、流速和温度，并将与该目标电导率对应的工作电压、流速和温度作为目标工作电压、目标流速和目标温度。

在一实施方式中，家用净水装置包括至少两个电驱动脱盐组件时，可以根据该电导率差值，调整进入一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；和/或调整进入另一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，从而调整家用净水装置的净水的电导率，也即，可以根据该电导率差值，单独调整进入一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，也可以根据该电导率差值，同时调整进入一个电驱动脱盐组件的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，以及调整进入另一个电驱动脱盐组件的的水的温度、或者水的温度以及水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压。

在一实施方式中，在获取家用净水装置的净水的目标电导率之后，调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，其中，所述家用净水装置的出水口处的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度的变化而变化；获取家用净水装置的出水口处的电导率，得到第二电导率，并确定第二电导率是否达到目标电导率；若第二电导率达到所述目标电导率，则停止调整进入电驱动脱盐组件的水的温度；若第二电导率未达到目标电导率，则继续调整进入电驱动脱盐组件的水的温度。

在一实施方式中，获取进入电驱动脱盐组件的水的当前温度以及家用净水装置的出水口处的当前电导率；确定目标电导率与当前电导率的差值是大于零，还是小于零；若目标电导率与当前电导率的差值大于零，则调低进入电驱动脱盐组件的水的温度，若目标电导率与当前电导率的差值小于零，则调高进入电驱动脱盐组件的水的温度。

在一实施方式中，每次调高或者调低预设温度后，获取调整温度后的家用净水装置的出水口处的电导率，得到第二电导率；若第二电导率达到目标电导率，则停止调整进入电驱动脱盐组件的水的温度；若第二电导率未达到目标电导率，则获取进入电驱动脱盐组件的水的当前温度，并在当前温度的基础上继续调高或者调低预设温度。预设温度可以基于实际情况进行设置，本申请对此不作具体限定。

在一实施方式中，在获取家用净水装置的净水的目标电导率之后，调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压，其中，所述家用净水装置的出水口处的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速和/或电驱动脱盐组件的变化而变化；获取家用净水装置的出水口处的电导率，得到第二电导率，并确定第二电导率是否达到目标电导率；若第二电导率达到所述目标电导率，则停止调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；若第二电导率未达到目标电导率，则继续调整进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压。

可以理解的是，可以同时调高进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；或者，同时调低进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；或者，调高进入电驱动脱盐组件的水的温度，而调低进入电驱动脱盐组件的水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；或者，调低进入电驱动脱盐组件的水的温度，而调高进入电驱动脱盐组件的水的流速和/或电驱动脱盐组件的工作电压；或者，调高进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速，而调低电驱动脱盐组件的工作电压；或者，调低进入电驱动脱盐组件的水的温度以及流速，而调高电驱动脱盐组件的工作电压；或者，调高进入电驱动脱盐组件的水的温度以及工作电压，而调低进入电驱动脱盐组件的水的流速；或者，调低进入电驱动脱盐组件的水的温度以及工作电压，而调高进入电驱动脱盐组件的水的流速。

本申请实施例通过获取家用净水装置的目标电导率，并基于该目标电导率确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度，由于家用净水装置的净水的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度的改变而发生改变，因此根据该目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，可以使得家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率，从而可以快速的调节家用净水装置的净水的水质，极大的提高了用户体验。

请参阅图8，图8是本申请实施例提供的一种家用净水装置的结构示意性框图。

如图8所示，该家用净水装置400包括通过系统总线401连接的处理器402、存储器403、通信接口404、供电组件405、加热组件406，还包括至少一个电驱动脱盐组件407，其中，电驱动脱盐组件407与供电组件405连接，供电组件405用于给电驱动脱盐组件407供电，存储器403可以包括非易失性存储介质和内存储器。

非易失性存储介质可存储计算机程序。该计算机程序包括程序指令，该程序指令被执行时，可使得处理器执行任意一种水质控制方法。

处理器402用于提供计算和控制能力，支撑整个家用净水装置的运行。

存储器403为非易失性存储介质中的计算机程序的运行提供环境，该计算机程序被处理器402执行时，可使得处理器402执行任意一种水质控制方法。

该通信接口404用于通信。本领域技术人员可以理解，图8中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的家用净水装置的限定，具体的家用净水装置可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

应当理解的是，该总线401比如为I2C(Inter-integrated Circuit)总线，存储器403可以是Flash芯片、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)磁盘、光盘、U盘或移动硬盘等，处理器402可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

电驱动脱盐组件407可以是电驱动单流道脱盐组件和电驱动双流道脱盐组件，电驱动单流道脱盐组件包括电容脱盐滤芯、膜电容脱盐滤芯、双极膜(Biopolar，BP)电去离子滤芯中的至少一项，电驱动的双流道脱盐组件包括电渗析单元、倒极电渗析单元中的至少一项。

其中，在一实施方式中，所述处理器402用于运行存储在存储器403中的计算机程序，以实现如下步骤：

获取所述家用净水装置的净水的目标电导率；

根据所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度；

根据所述目标温度调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度，以使所述家用净水装置的净水的电导率达到所述目标电导率，所述家用净水装置。

在一实施方式中，所述处理器402在实现根据所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度时，用于实现：

获取所述电驱动脱盐组件的当前工作电压和进入所述电驱动脱盐组件的水的当前流速；

根据所述当前工作电压、所述当前流速和所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度。

在一实施方式中，所述处理器402在实现根据所述当前工作电压、所述当前流速和所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度时，用于实现：

根据所述当前工作电压和所述当前流速，获取电导率与水温之间的映射关系表；

根据所述目标电导率和所述映射关系表，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度。

在一实施方式中，所述处理器402在实现根据所述当前工作电压、所述当前流速和所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度之前，还用于实现：

根据所述当前工作电压、所述当前流速和预设最大水温，确定所述家用净水装置的净水在所述当前工作电压和所述当前流速下的最低电导率；

若所述最低电导率大于所述目标电导率，则根据所述目标电导率，确定进入所述电驱动脱盐组件的水的目标温度以及所述电驱动脱盐组件的目标工作电压和/或进入所述电驱动脱盐组件的水的目标流速；

所述处理器402在实现根据所述目标温度调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度，以使所述家用净水装置的净水的电导率达到所述目标电导率时，用于实现：

根据所述目标温度调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度，以及将所述电驱动脱盐组件的当前工作电压调整为所述目标工作电压和/或将进入所述电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为所述目标流速，以使所述家用净水装置的净水的电导率达到所述目标电导率。

在一实施方式中，所述家用净水装置还包括第一流速调节组件，所述第一流速调节组件用于调整进入所述电驱动脱盐组件的水的流速；所述处理器402在实现将进入所述电驱动脱盐组件的水的当前流速调整为所述目标流速时，用于实现：

根据所述目标流速，确定所述第一流速调节组件的开度，得到第一开度；

将所述第一流速调节组件的当前开度调整为所述第一开度，以使进入所述电驱动脱盐组件的水的流速达到所述目标流速。

在一实施方式中，所述家用净水装置还包括加热组件，所述加热组件用于调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度；所述处理器402在实现根据所述目标温度调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度时，用于实现：

根据所述目标温度，确定所述加热组件的目标加热功率；

将所述加热组件的当前加热功率调整为所述目标加热功率，以调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度达到所述目标温度。

在一实施方式中，所述家用净水装置还包括第二流速调节组件，所述第二流速调节组件用于调整经过所述加热组件的水的流速；所述处理器402在实现根据所述目标温度调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度时，用于实现：

根据所述目标温度，确定所述加热组件的目标加热功率以及所述第二流速调节组件的开度，得到第二开度；

将所述加热组件的当前加热功率调整为所述目标加热功率以及将所述第二流速调节组件的当前开度调整为所述第二开度，以调整进入所述电驱动脱盐组件的水的温度达到所述目标温度。

在一实施方式中，所述家用净水装置还包括后置过滤组件和电导率采集组件；

所述电导率采集组件与所述处理器402连接，所述后置过滤组件位于所述电导率采集组件与所述家用净水装置400的出水口之间，所述电导率采集组件用于采集所述家用净水装置400的出水口处的净水的电导率。

在一实施方式中，所述家用净水装置还包括压力驱动脱盐组件，所述压力驱动脱盐组件包括反渗透膜脱盐滤芯、超滤膜脱盐滤芯和纳滤膜脱盐滤芯中的至少一种。

需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的家用净水装置的具体工作过程，可以参考前述水质控制方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本申请实施例通过获取家用净水装置的目标电导率，并基于该目标电导率确定进入电驱动脱盐组件的水的目标温度，由于家用净水装置的净水的电导率随着进入电驱动脱盐组件的水的温度的改变而发生改变，因此根据该目标温度调整进入电驱动脱盐组件的水的温度，可以使得家用净水装置的净水的电导率达到目标电导率，从而可以快速的调节家用净水装置的净水的水质，极大的提高了用户体验。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序中包括程序指令，所述程序指令被执行时所实现的方法可参照本申请水质控制方法的各个实施例。

以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

其中，所述计算机可读存储介质可以是前述实施例所述的家用净水装置的内部存储单元，例如所述家用净水装置的硬盘或内存。所述计算机可读存储介质也可以是所述家用净水装置的外部存储设备，例如所述家用净水装置上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。

由于该计算机可读存储介质中所存储的计算机程序，可以执行本申请实施例所提供的任一种水质控制方法，因此，可以实现本申请实施例所提供的任一种水质控制方法所能实现的有益效果，详见前面的实施例，在此不再赘述。

应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上所述，仅是本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。