废水零排放系统及其控制方法
技术领域
本发明属于环保
技术领域
，涉及一种废水排放系统，尤其涉及一种废水零排放系统及其控制方法。背景技术
随着国家《水污染防治计划》的发布，对火电厂的用水和排水均提出了更高的要求，火电厂废水零排放系统建设也逐渐成为火电厂废水治理的发展趋势。所谓严格意义的废水零排放，主要是采取措施不向外界排出对环境有任何不良影响的水，进入电厂的水最终以蒸汽的形式进入大气，或是以污泥等适当的形式封闭、填埋处置。这意味着，真正的废水零排放应做到将所有需要排放的液体以水蒸汽或固体的形式进行排放，而没有任何液体形式的排放。
经过用水和排水规划及梯级回用实现深度节水后，火电厂最终产生的无法消耗的末端废水主要包括离子交换再生系统所排高盐废水和经过处理后满足达标排放要求的脱硫废水。由于全厂所有用水中的盐分全部通过各种形式进入该部分废水，其主要水质特点为含盐量高且属于硫酸钙的饱和溶液，结垢倾向大，腐蚀性强。
随着国家对废水排放的要求提高，现有废水处理方式已经达不到国家的要求。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的废水排放系统，以便克服现有废水排放系统存在的上述至少部分缺陷。
发明内容
本发明提供一种废水零排放系统及其控制方法，可快速有效地对废水进行雾化、蒸发处理，满足对废水处理的要求。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，采用如下技术方案：
一种废水零排放系统，所述废水零排放系统包括：
进水管路，用以输送废水；
雾化机构，其入口连接所述进水管路的出口，能将废水雾化；
蒸发器，包括一蒸发腔体；所述雾化机构的出口设置于所述蒸发腔体内，能将经过雾化的雾化废水输送至蒸发腔体内；所述蒸发器设有高温气体入口，能接收高温气体；所述蒸发器设有气体出口，所述气体出口设置于所述蒸发腔体；
气体分散器，设置于所述蒸发腔体内；所述气体分散器连接高温气体入口，能将从所述高温气体入口进入的高温气体分散至所述蒸发腔体，从而能与进入蒸发腔体的雾化废水进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口排出；
除尘器，其入口连接所述气体出口，能吸收从所述气体出口排出的气体中的杂质，所述除尘器的出口排出经过除尘后的气体。
作为本发明的一种实施方式，所述气体分散器包括格栅机构，所述格栅机构包括若干格栅，分别形成若干雾化废水通道、若干高温气体通道、若干蒸发通道；
一个雾化废水通道与一个高温气体通道配合，雾化废水通道的出口与高温气体通道的出口连接至对应的蒸发通道。
作为本发明的一种实施方式，所述废水零排放系统包括主控电路；所述蒸发腔体内设有传感器组，所述传感器组包括温度传感器、湿度传感器、气压传感器中的至少一种；所述传感器组的输出端连接所述主控电路的输入端。
作为本发明的一种实施方式，所述废水零排放系统还包括分别设置于进水管路、高温气体入口、气体出口的阀门，所述主控电路的输出端连接各阀门的输入端，能向所述阀门发送控制其工作的控制信号。
作为本发明的一种实施方式，所述废水零排放系统还包括格栅调节机构，所述格栅调节机构连接所述格栅机构，能调节所述格栅机构中各格栅之间的间距，从而能适应不同的高温气体或/和废水。
作为本发明的一种实施方式，所述高温气体包括高温烟气。
作为本发明的一种实施方式，所述除尘器包括布袋除尘器。
根据本发明的另一个方面，采用如下技术方案：一种废水零排放系统的控制方法，所述控制方法包括：
控制废水通过进水管路进入雾化机构进行雾化；雾化废水进入蒸发器内的蒸发腔体；
控制高温气体进入蒸发器，经气体分散器分散后进入蒸发腔体；
在蒸发腔体内，雾化废水与高温气体进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口排出。
作为本发明的一种实施方式，所述控制方法进一步包括：获取蒸发腔体内的温度、湿度、气压信息，并以此为依据控制蒸发器的废水排放阀门、高温气体入口阀门、气体出口阀门。
作为本发明的一种实施方式，所述控制方法进一步包括：获取蒸发腔体内的温度、湿度、气压信息，并以此为依据控制蒸发腔体内各格栅的间距。
本发明的有益效果在于：本发明提出的废水零排放系统及其控制方法，可快速有效地对废水进行雾化、蒸发处理，满足对废水处理的要求。
在本发明的一种使用场景下，本发明系统采用高温烟气旁路蒸发技术，其优势包括：
(1)实现零排放
实现废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放。
(2)蒸发效率高，避免结垢
浆液雾滴细(平均约50μm)，增加了接触的比表面积，浓液干燥速度干燥，从湿物料到干粉产品的整个过程快速完成，避免了物料粘壁现象。
(3)喷雾器调节灵活
喷雾器实现变频设计，在锅炉负荷变化时也能实现良好的蒸发效果，调节灵活。
(4)系统稳定可靠
旋转式喷雾系统是可靠的液体干燥技术，抗磨损、堵塞能力强，废水原水无需预处理，对废水有非常好的调节性和适应性。
(5)旁路蒸发，对原系统无影响
烟道直喷方案可能存在的堵塞、结垢等问题，一旦问题严重需要检修还会影响锅炉系统的正常运行；旁路蒸发不会对原有系统造成不良影响，即使检修也可以隔离进行。
附图说明
图1为本发明一实施例中废水零排放系统的组成示意图。
图2为本发明一实施例中废水零排放系统的连接示意图。
图3为本发明一实施例中废水零排放系统的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
该部分的描述只针对几个典型的实施例，本发明并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本发明描述和保护的范围内。
说明书中各个实施例中的步骤的表述只是为了方便说明，本申请的实现方式不受步骤实现的顺序限制。说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
本发明揭示了一种废水零排放系统，图1为本发明一实施例中废水零排放系统的组成示意图，图2、图3为本发明一实施例中废水零排放系统的连接示意图；请参阅图1至图3，所述废水零排放系统包括：进水管路5、雾化机构2、蒸发器1、气体分散器3及除尘器4。
所述进水管路5用以输送废水；雾化机构2的入口连接所述进水管路5的出口，能将废水雾化。雾化机构2可设置于所述蒸发器1内。
所述蒸发器1包括一蒸发腔体10；所述雾化机构2的出口设置于所述蒸发腔体10内，能将经过雾化的雾化废水输送至蒸发腔体10内；所述蒸发器1设有高温气体入口101，能接收高温气体；所述蒸发器1设有气体出口102，所述气体出口102设置于所述蒸发腔体10。在一实施例中，高温气体可以包括高温烟气、高温尾气。
所述气体分散器3设置于所述蒸发腔体10内；所述气体分散器3连接高温气体入口101(高温气体入口101可连接高温气体输送管路6)，能将从所述高温气体入口101进入的高温气体分散至所述蒸发腔体10，从而能与进入蒸发腔体10的雾化废水进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口102排出。
所述除尘器4的入口连接所述气体出口102，能吸收从所述气体出口102排出的气体中的杂质，所述除尘器4的出口排出经过除尘后的气体。在一实施例中，除尘器4可以为布袋除尘器，当然也可以采用其他除尘器。
如图2、图3所示，所述废水零排放系统还可以包括风机11、烟囱12，所述除尘器4的输出通过管路连接所述风机11，所述风机11通过管路连接所述烟囱12。
在本发明的一实施例中，所述气体分散器3包括格栅机构，所述格栅机构包括若干格栅，分别形成若干雾化废水通道、若干高温气体通道、若干蒸发通道。一个雾化废水通道与一个高温气体通道配合，雾化废水通道的出口与高温气体通道的出口连接至对应的蒸发通道。
在本发明的一实施例中，所述废水零排放系统包括主控电路7；所述蒸发腔体10内(或者/并且高温气体输送管路6内、除尘器4输出口处)设有传感器组8，所述传感器组8包括温度传感器801、湿度传感器802、气压传感器803中的至少一种；所述传感器组8的输出端连接所述主控电路7的输入端。可以在所述蒸发腔体10(或者/并且高温气体输送管路6内、除尘器4输出口处)中设置若干温度传感器801、湿度传感器802、气压传感器803。
在本发明的一实施例中，所述废水零排放系统还包括分别设置于进水管路、高温气体入口、气体出口的阀门9(当然也可以只在高温气体输送管路6处设置阀门9)，所述主控电路7的输出端连接各阀门9的输入端，能向所述阀门9发送控制其工作的控制信号。
在本发明的一实施例中，所述废水零排放系统还包括格栅调节机构，所述格栅调节机构连接所述格栅机构，能调节所述格栅机构中各格栅之间的间距，从而能适应不同的高温气体或/和废水。
此外，所述废水零排放系统还可以包括雾化调速器14，雾化调速器14连接雾化机构2，能调节雾化机构2的雾化速度。
本发明废水零排放系统的使用过程包括：
高温的热气经过气体分散器进入蒸发器后，接触到从旋转喷雾器喷下的液滴(液滴平均直径约为50微米)，烟气中的细小的液滴被快速蒸发。通过对气体分布、浆液流速及液滴粒径的控制，保证了液滴在接触蒸发器的器壁之前是干燥的。部分包括飞灰的干燥产物，落入蒸发器底部，被送入传输系统。处理过的烟气流向除尘器，剩余的悬浮固质在这里被去除。除尘器出来的符合排放保准的烟气通过引风机输送到烟囱后排放。
本发明进一步揭示一种废水零排放系统的控制方法，所述控制方法包括：
【步骤S1】控制废水通过进水管路进入雾化机构进行雾化；雾化废水进入蒸发器内的蒸发腔体；
【步骤S2】控制高温气体进入蒸发器，经气体分散器分散后进入蒸发器内的蒸发腔体；
【步骤S3】在蒸发腔体内，雾化废水与高温气体进行热交换，使得雾化废水吸热蒸发成水蒸气，能从所述气体出口排出。
在本发明的一实施例中，所述控制方法进一步包括：获取蒸发腔体内的温度、湿度、气压信息，并以此为依据控制蒸发器的废水排放阀门、高温气体入口阀门、气体出口阀门。
在本发明的一实施例中，所述控制方法进一步包括：获取蒸发腔体内的温度、湿度、气压信息，并以此为依据控制蒸发腔体内各格栅的间距。
综上所述，本发明提出的废水零排放系统及其控制方法，可快速有效地对废水进行雾化、蒸发处理，满足对废水处理的要求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现，对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
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