具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种门窗型材切割机，包括支撑组件100，支撑组件100包括底架101、支撑架102和放置层103，放置层103通过支撑架102支撑于底架101上方，底架101上设置有升降台104，升降台104上设置有切割组件200。

参照图1、2、3、4，切割组件200包括第一防护罩201、第二防护罩202、驱动电机203和切割轮207。第一防护罩201底部固定于升降台104上，第二防护罩202与第一防护罩201铰接，驱动电机203固定于升降台104上。第一防护罩201顶部敞口，第一防护罩201顶部设置有半圆槽201a，半圆槽201a中设置有轴承201b，驱动电机203的电机轴204穿过轴承201b设置；电机轴204上设置有圆凸台205，切割轮207通过扣合件206固定于圆凸台205上。

具体的，切割轮207可为砂轮片。

应说明的是，型材设置于放置层103上，并通过夹持设备固定在放置层103上，如图1所示。

具体的，放置层103上设置有与第一防护罩201敞口位置对应的锯口，通过调整升降台104的高度，可将切割组件200整体的高度进行调节。在工作时，将升降台104位置调高，使切割轮207穿过锯口，对固定于放置层103上的型材进行切割。

应说明的是，第二防护罩202顶部与底部相通，如图2所示，切割轮207穿过第二防护罩202，第二防护罩202与第一防护罩201可将切割轮207大部分区域进行遮挡，而留下切割轮207边缘部分，使切割轮207边缘部分可以穿过锯口处进行切割工作，安全性高。

参照图3、6，圆凸台205一侧向内设置有侧槽205a，圆凸台205内沿径向设置有容置槽205b，容置槽205b与侧槽205a相通。容置槽205b中设置有嵌块205c，嵌块205c靠近圆凸台205外缘的壁面通过弹簧205d与容置槽205b底部连接，嵌块205c另一侧壁面为斜面，即第一斜面205c-1。第一斜面205c-1设置于嵌块205c端部的一角处，其为三角形形状，其三个顶点位于嵌块205c一角处的三条棱上。应说明的是，嵌块205c被限定仅可沿容置槽205b，即圆凸台205的径向方向直线运动。初始状态下，即弹簧205d处于自然状态时，嵌块205c端部伸出容置槽205b，处于侧槽205a中。

参照图3、7，扣合件206包括旋进端206a和挡板206b，挡板206b设置于旋进端206a端部，旋进端206a外侧面设置有嵌槽206d；扣合件206上贯穿设置有穿孔206c，穿孔206c内壁设置有螺旋条206e，电机轴204外表面设置有螺旋槽204a，当电机轴204在停机固定不动时，螺旋条206e旋入螺旋槽204a中，使扣合件206套设于电机轴204上。

扣合件206旋上电机轴204时，旋进端206a进入侧槽205a，并接触第一斜面205c-1，推动第一斜面205c-1，进而将嵌块205c整体推动使其沿圆凸台205径向方向向外移动，弹簧205d被压缩，当旋入到嵌槽206d位置与嵌块205c位置对应时，在弹簧205d作用下，嵌块205c被弹入嵌槽206d中。应说明的是，嵌槽206d处于螺旋条206e的路径上，且嵌槽206d尺寸与嵌块205c尺寸配合。

螺旋槽204a和螺旋条206e的配合结构为旋转与直线运动同时进行，当扣合件206在旋转和直线任意自由度被限定时，实现固定，具体体现为：对扣合件206的轴向方向进行限定，使其无法直线运动，或者对扣合件206的圆周方向进行限定使其无法转动。由于螺旋槽204a和螺旋条206e的配合，使得嵌块205c和嵌槽206d的尺寸配合要求降低，在嵌块205c的第一宽边a1和嵌槽206d的第二宽边a2尺寸配合时，扣合件206在轴向方向固定，此时可以降低嵌块205c的第一长边b1和嵌槽206d的第二长边b2的配合要求，依旧可以保证扣合件206与圆凸台205固定；或者保证嵌块205c的第一长边b1和嵌槽206d的第二长边b2的尺寸配合，使扣合件206无法相对于圆凸台205旋转；同样的，即使降低嵌块205c的第一宽边a1和嵌槽206d的第二宽边a2的配合要求，依旧可以保证扣合件206与圆凸台205固定。

参照图3，圆凸台205侧面设置有插槽205e，插槽205e与容置槽205b相通。应说明的是，插槽205e方向为沿电机轴204的轴向方向，容置槽205b为沿径向方向设置。

参照图3、4、6、7，嵌块205c两侧设置有推进槽205c-2，推进槽205c-2一侧设置有第二斜面205c-3和第一平台面205c-4，推进槽205c-2的位置与插槽205e对应；电机轴204上还设置有解锁件208，解锁件208包括圆环208a和插条208b，圆环208a套设于电机轴204上，插条208b插设于插槽205e中；插条208b端部设置有第三斜面208b-1和第二平台面208b-2，第三斜面208b-1与第二斜面205c-3平行设置。

本发明的安装过程为：将切割轮207套入电机轴204上，再将扣合件206旋入电机轴204上，至嵌块205c嵌入嵌槽206d中卡合完毕。

在需要拆卸时，推动解锁件208使插条208b插入推进槽205c-2中，插入过程中，第三斜面208b-1首先接触第二斜面205c-3，并推动第二斜面205c-3移动，使其沿圆凸台205径向方向向外运动，弹簧205d被压缩，至第一平台面205c-4搭在第二平台面208b-2上时，嵌块205c完全离开嵌槽206d，此时可将扣合件206取出，切割轮207可以一同与扣合件206取下，具体为将切割轮207向扣合件206所在方向推。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。