具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1—11，一种盘管夹紧工具，其用于能够拆卸的连接于盘管架1上，包括：一用于外套到管材的端部的套接机构2；一用于将套接机构2能够拆卸的连接到盘管架1上的预压连接组件3，预压连接组件3包括预压组件31；预压组件31包括限位槽311、滑动连接于限位槽311内的限位头312以及弹簧压力件313，弹簧压力件313挤压限位头312以使得预压组件31处于压力伸展状态。

具体的，套接机构2用于套接到管材的端部，且套接机构2可以适配不同直径的管材端口，以解决实际使用中当管材的直径过大或过小，套接机构2也可以套接到管材端口的外壁上，实现对不同直径端口的管材进行适配，通过预压连接组件3连接套接机构2和盘管架1，使得套接机构2和盘管架1之间存在有一定阻尼，当套接机构2套接到管材端口的外壁上以后，再通过预压连接组件3连接套接机构2和盘管架1，通过预压连接组件3将套接机构2和盘管架1进行连接以后，当管材以与盘管架1接触点为支点向外侧恢复形变的时候，会拉扯预压连接组件3，从而能够减小管材与盘管架1接触点处所受到的作用力，从而能够减少管材端口的变形，能防止在使用的时候，因管材盘卷导致变形需要对管材切割，从而减少了管材的浪费，限位槽311和限位头312相匹配，使得限位头312可以滑动至限位槽311内部，并通过受到的压力使限位头312在不同的限位槽311之间滑动，从而能够与管材受到的力相匹配，管材端口受到的力越大，预压连接组件3能够延长的长度越长，反之，则预压连接组件3延长的距离就越短，通过弹簧压力件313不断的挤压限位头312，使得限位头312能够位于限位槽311内部，从而为预压组件31提供压力。

在使用的时候，需要将预压连接组件3的两端分别和套接机构2以及盘管架1进行连接，使得套接机构2和盘管架1之间存在有一定压力，首先将套接机构2套接到管材一端的外壁上，对管材的外壁进行固定，然后将预压连接组件3一端的连接环35，套接到外壳21外壁固定板26上设置的轴杆上面，使得预压连接组件3的一端和套接机构2保持抵接，再将预压连接组件3另一端的连接环35套接到盘管架1转盘部外壁上设置的轴杆的外壁，使预压连接组件3和盘管架1保持抵接，从而实现套接机构2和盘管架1之间存在有一定压力，进而防止管材盘卷时管材端部发生变形。

该发明，通过预压连接组件3将盘管架1和套接机构2进行连接，通过预压连接组件3内设置的预压组件31使预压连接组件3两端连接的套接机构2和盘管架1之间保持一定拉力连接，通过套接机构1外套到管材的端部，在进行盘管的时候，实现对管材端部的保护，使得其不会发生变形。

本发明提供的实施例中，套接机构2包括外壳21、夹持爪211和驱动件212，外壳21为中空结构的环形结构，在外壳21的内部活动安装有底壳22，底壳22的内部转动连接有齿盘23，驱动件212转动连接在外壳21的外壁上，且驱动件212的一端贯穿并延伸至外壳21内，驱动件212可以是齿杆或者齿轮等能与齿盘23保持啮合关系的杆状物体，驱动件212和齿盘23保持啮合，在使用的时候，只需要旋转驱动件212，使驱动件212驱动齿盘23，使齿盘23保持旋转，齿盘23一侧为齿型结构，齿盘23的另一侧为涡状齿形结构，夹持爪211滑动连接在外壳21的外壁上，且夹持爪211一侧的外壁与涡状齿形结构保持啮合，所以在转动驱动件212保持旋转的同时，驱动件212可以使齿盘23保持同步旋转，并通过齿盘23另一侧的涡状齿形结构驱使夹持爪211保持向外壳21轴心处运动，并根据驱动件212的旋转方向可以保持往复运动，在夹持爪211靠近外壳21轴心处的一端设置有与管材外壁相匹配的弧形板24，在弧形板24靠近外壳21轴心处一侧的外壁上设置有橡胶块，橡胶块用于配合三个弧形板24对管材端口的外壁夹持和固定。

紧固组件5用于当套接机构2对管材端口进行初步夹持以后的进一步固定，在现有的夹紧工具使用过程中，当对管材的一端套接以后，将管材和盘管架1进行固定的时候，现有的夹紧工具会发生滑动，使得管材和夹紧工具滑脱。紧固组件5增加了对管材外壁的夹持力，使得整个夹紧工具能够牢牢得对管材的外壁进行固定，同时为了方便使用者进行使用，当套接机构2与管材的端口保持固定的同时，紧固组件5也能对管材的外壁进行夹持，方便使用者对管材的端口进行固定，反之，当套接机构2与管材的端口分离的同时，紧固组件5同步与管材的外壁分离，方便使用者将其取下，为了实现紧固组件5与套接机构2同步固定，在夹持爪211一侧的外壁上固定安装有滑动块51，在外壳21一侧的外壁上固定安装有定位座25，滑动块51滑动连接在定位座25中，在定位座25的外壁上设置有连杆组件52，连杆组件52和滑动块51保持连接，当滑动块51在夹持爪211的驱动下同步保持滑动的时候，连杆组件52可以使设置在连杆组件52输出端的夹持块53保持向外壳21轴心处转动，且夹持块53的运动幅度与夹持爪211运动幅度相同，以保证夹三个夹持块53围成的内径与三个夹持爪211围成的内径相匹配。

当管材盘卷完成以后，需要将夹紧工具取下，在取下时，由于管材盘卷以后，管材的一端受到的力增加，在取下的时候，需要更大的力将夹紧工具取下，导致难以将夹紧工具取下，通过盘管架1转盘部设置的抵接组件4，可以使转动连接在盘管架1转盘部外壁上的抵接杆41保持转动，使抵接杆41和管材的一端接触并抵接，由抵接杆41和抵接组件4承受这部分作用力，从而使得在夹紧工具取下的时候，不需要费力地将夹紧工具取下，从而方便使用者将夹紧工具取下，能够提高使用者的工作效率，驱动组件42可以使抵接杆41保持以与所述盘管架1转盘部一侧外壁为圆心的旋转运动，在不使用的时候，抵接杆41可以通过驱动组件42完全旋转至所述盘管架1转盘部一侧外壁内，在正常盘管过程中，抵接杆41不会影响盘管工作。

在紧固组件5固定以后，盘管过程中管材的端部会不断的受力，为了防止紧固组件5在受到力以后发生松脱，紧固组件5包括滑动块51和限位块54，在滑动块51一侧的外壁上开设有斜向滑动槽，限位块54的外壁与斜向滑动槽相匹配也为斜向，在限位块54的外壁上固定安装有滑动杆55，滑动块51滑动连接于设置在外壳21上的定位座25内，且滑动块51固定安装在夹持爪211的外壁上，当夹持爪211运动的同时，可以使滑动块51在定位座25内同步保持滑动，滑动杆55滑动连接在定位座25之间，且滑动杆55上的限位块54滑动连接在斜向滑动槽的斜向滑动部中，当滑动块51在夹持爪211的带动下保持滑动时，限位块54在斜向滑动槽中保持滑动，当限位块54通过斜向滑动部保持滑动的同时使滑动杆55在两个定位座25之间保持滑动，在使用时，当紧固组件5将管材端口进行固定以后，在盘管过程中，管材受到作用力，对紧固组件5施加作用力，滑动杆55横向连接在定位座25之间，可以限制滑动块51的滑动，从而使连杆组件52保持相对固定，减少紧固组件5的转动。请参阅图9，滑动块51上开设的斜向滑动槽为两部分构成，一部分为斜向滑动部，斜向滑动部用于和限位块54保持滑动连接，另一部分为横向滑动部，横向滑动部用于和滑动杆55保持滑动连接，限位块54整体呈平行四边形结构，当限位块54在斜向滑动部内部保持滑动的时候，横向滑动部可以很好的容纳滑动杆55，防止滑动杆55和斜向滑动部接触对限位块54的滑动造成干扰。

通过预压连接组件3可以使得套接机构2和盘管架1之间存在一定阻尼，为了方便套接机构2和盘管架1进行连接，预压连接组件3由套筒32、活动杆33、拉力弹簧34和预压组件31构成，在套筒32一侧的内壁上开设有限位槽311，限位槽311沿线性阵列分布，且每两个限位槽311之间设置有弧形槽口，弧形槽口用于在限位头312被管材施加的作用力发生滑动时进行进行引导，以使限位头312在不同的限位槽311中滑动，活动杆33滑动连接在套筒32内，且活动杆33位于套筒32内的一端通过拉力弹簧34和活动杆33的一侧内壁保持连接，活动杆33的外壁上开设有安装槽，限位头312通过弹簧压力件313安装在安装槽内，限位头312的一端为圆弧形结构，便于限位头312在限位槽311、弧形槽口中保持滑动，为了方便预压连接组件3和套接机构2、盘管架1进行连接，在套筒32和活动杆33的一端分别设置有连接环35，连接环35的外壁上开设有螺纹孔，在进行连接的时候，可以将套筒32上的连接环35套接到盘管架1转盘部外壁上的轴杆处，且可以通过在螺纹孔中连接螺钉，使螺钉的一端固定到轴杆的外壁上，使得套筒32上的连接环35固定到轴杆的外壁上，使套筒32和盘管架1的外壁保持固定连接，在套接机构2外壳21的外壁上固定安装有固定板26，在固定板26一侧的外壁上设置有用于和活动杆33上连接环35进行连接的轴杆，在使用的时候，将活动杆33上的连接环35套接到轴杆的外壁上，再通过连接环35上的螺纹孔内连接螺钉，通过螺钉将连接环35固定到固定板26上的轴杆外壁上，拉力弹簧34的设置可以增加预压连接组件3提供的压力，能防止当管材受力过大，预压连接组件3无法提供足够预压力造成管材外壁受损。

为了实现通过连杆组件52能够驱动夹持块53保持转动，在定位座25一侧的外壁上固定安装有固定杆521，两个固定杆521之间设置有轴杆，转动杆522的一端转动连接在轴杆的外壁上，在滑动块51一侧的外壁上转动连接有连接杆523，连接杆523远离滑动块51的一端转动连接于转动杆522一侧的外壁上，当滑动块51在夹持爪211保持向外壳21轴心运动的时候，可以使连接杆523保持向外壳21轴心处的转动，当连接杆523保持向外壳21轴心处转动的同时，可以驱使转动杆522以轴杆为圆心保持转动，使转动杆522远离固定杆521的一端保持向外壳21轴心处的转动，从而使得夹持块53能以转动杆522和固定杆521的铰接点为轴心向外壳21轴心处保持转动，同时为了夹持块53能够始终紧贴管材的外壁，夹持块53转动连接在转动杆522远离固定杆521的一端，同时在夹持块53和转动杆522之间设置有扭矩弹簧，使得夹持块53可以与转动杆522之间保持固定角度，且在夹持块53受到来自管材外壁的作用力以后，夹持块53可以在转动杆522的外壁上保持转动，使得夹持块53能够贴合管材的外壁。

为了通过抵接组件4能使抵接杆41和管材的外壁抵接，抵接组件4由抵接杆41和驱动组件42构成，在盘管架1转盘部一侧的外壁开设有方槽，在方槽一侧的内壁上固定安装有伸缩电机421，在伸缩电机421的输出端固定安装有滑动座422，滑动座422和方槽一侧的内壁保持滑动连接，当伸缩电机421启动以后，可以使滑动座422在方槽一侧内壁上保持滑动，进一步的，为了能通过滑动座422的滑动使抵接杆41保持转动，在滑动座422内转动连接有推动杆423，推动杆423远离滑动座422的一端转动连接于抵接杆41的外壁上，所以，当伸缩电机421驱动滑动座422在方槽一侧内壁保持滑动的时候，伸缩电机421的输出端推动或拉动抵接杆41，使抵接杆41从方槽一侧内壁中旋转出来，与管材的外壁接触，并与其抵接。

工作原理：

第一步：首先通过套接机构2，将管材的一端固定到套接机构2内，将管材穿过外壳21的轴心处，并将一端管材捋直，以方便紧固组件5对其紧固。

第二步：旋转外壳21上的驱动件212，使夹持爪211保持向外壳21轴心处运动，并通过夹持爪211一端安装的弧形板24对管材的外壁夹持。

第三步：当夹持爪211保持运动的同时，滑动块51保持同步滑动，并通过滑动块51的运动使连杆组件52发生转动，以将连杆组件52输出端上的夹持块53转动至管材的外壁，使夹持块53抵接到管材的外壁上，对管材的外壁进行进一步夹持。

第四步：使用预压连接组件3，将套接机构2和盘管架1进行连接，通过盘管架1外壁上的轴杆和外壳21外壁固定板26上的轴杆和预压连接组件3中套筒32、活动杆33外壁上的连接环35进行连接，使得管材的一端和盘管架1转盘部的外壁保持鼓动连接，并进行盘管。

第五步：随着管材外壁受到的力逐渐增加，预压连接组件3的长度不断伸长，防止管材和盘管架1转盘部接触点的外壁受到过大的作用力导致变形。

第六步：在盘管完成以后，打开伸缩电机421的开关，使伸缩电机421伸长，通过伸缩电机421的输出端固定安装的滑动座422使推动杆423转动，并进一步通过推动杆423使抵接杆41抵接至管材的外壁上。

第七步：当抵接杆41和管材的外壁完全抵接以后，使用者再通过转动驱动件212使套接机构2和紧固组件5同步与管材的外壁分离。

该文提及的弹簧压力件313、拉力弹簧34和扭矩弹簧，其弹性系数符合本发明技术方案的技术要求。

本发明实施例还提供一种盘管架，其包括上述的盘管夹紧工具，由于上述的盘管夹紧工具具有上述的技术效果，对应的盘管架1自然也具有相应的技术效果。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。