具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种便于调节编织袋原料的分切装置，包括工作台1及设置在其底部的支撑座，支撑座数量为六个，工作台1上设有两个纵向且上下贯通的通槽，位于左侧的通槽右上拐角设置为拱起的圆弧倒角，以提供编织袋传送中保持顺滑和快速的传递，避免绷紧的编制袋受到尖锐拐角的挤压发生内卷的情况，右侧的通槽则用于双面切刀81往返移动，保持双面切刀81能够从编制袋侧面水平方向的裁剪，提高切割效果，辊轮2与左侧通槽的左侧内壁间留有辊轮2半径长度的间隙，并且辊轮2整个位于通槽的内部，其内部转动设有一个辊轮2，工作台1顶部设有两个传送轮3和四个矩形分布的连接架4，两个传送轮3分别位于右侧通槽的左右两侧，并且传送轮3外圆设有橡胶材质的防滑层，防滑层外圆与工作台1顶面的间隙设置要小于编织袋自身厚度，以达到压紧传送编织袋的目的，四个连接架4同一侧两两一组，每组连接架4间固定有一个侧面滑轨5，两侧面滑轨5间设置一伸缩件6，伸缩件6包括一个两端滑动在两个侧面滑轨5上的滑动板61，且滑动板61上贯穿一个上下活动的活动杆62，活动杆62底端固定一个衔接作用的横板63，活动杆62外部设一复位弹簧64，其两端分别与滑动板61和横板63固定，伸缩件6下方设有两个压布件7和转向切刀件8，压布件7包括固定在横板63底部的伸缩杆71，伸缩杆71底端固定一压布辊72，伸缩杆71外部套有一个两端固定在横板63和压布辊72上的压缩弹簧73，压布辊72通过压缩弹簧73和伸缩杆71的弹性伸缩，能够在双面切刀81切割编织布时对双面切刀81前方预备切割的布料提前进行压紧，一方面避免了编织布受切割作用力挤压出现褶皱，另一方面避免编织布出现位移，保证了切割的切边平整性，而压布辊72外圆上则设置有均匀交错分布的凸起橡胶点，能够多点压紧编制袋表面，提高压持的摩擦力，保证切割稳定，转向切刀件8包括一端铰接在横板63底部中央的双面切刀81和一个设在电动导轨9上的固定竖板82，双面切刀81与水平面的倾斜角度为45度，而双面切刀81的刀刃中端则位于工作台1顶面的水平面处，且双面切刀81活动在右侧的通槽内部，固定竖板82侧壁上固定一个电机83且转动有一个转轴84，电机83输出轴上固定一个小齿轮85，而转轴84上套有一个大齿轮86，二者相互咬合，大齿轮86与小齿轮85配合，通过电机83带动，实现双面切刀81九十度度的调节，配合往返移动，可实现双向的切割，提高了切割效率，同时又能够保持相同的切割效果，双面切刀81的另一端活动设置在转轴84上，转向切刀件8下部分通过一个电动导轨9设置在工作台1底面上，工作台1的底部设有一个放卷轮10。

放卷轮10的轴端设置有驱动电机，并且放卷轮10的一端可拆卸，用于对编织袋卷筒原料的更换。

工作台1的顶部还设有与放卷轮10垂直的标记刻度尺，并且刻度尺的起始段设置在双面切刀81的刀刃处。

本实施例工作时，将编织袋卷筒原料放置在放卷轮10上，再将编织袋卷筒的编制袋布料穿过通槽上辊轮2和两个传送轮3，观察工作台1上的刻度尺定量好尺寸，调整好双面切刀81的位置，启动电动导轨9，双面切刀81从通槽上横向的滑动，裁剪编制袋，裁剪完毕，启动电机83带动小齿轮85转动，咬合的大齿轮86通过转动后带动双面切刀81九十度旋转，调整好返回状态，启动传送轮3将编制袋继续移动，随后再通过电动导轨9将双面切刀81带回，再次进行切割，后续依次往返，实现快速高效的分切工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。