一种饲料加工用原料提升装置
技术领域
本发明涉及饲料加工附属装置的
技术领域
,特别是涉及一种饲料加工用原料提升装置。背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在饲料加工生产中需要涉及到对原料的存储,在许多饲料生产单位中原料通常存储在原料罐中,当需要生产时再从原料罐中将原料放出;授权公告号为:CN212425303U,公开了一种饲料加工用原料提升装置,包括底板,所述底板上表面右侧插接有支撑轴,所述支撑轴上表面固定连接有承载板,所述底板上表面左侧插接有第一减速电机,所述第一减速电机输出端套接有传动圆板。该饲料加工用原料提升装置,通过第一减速电机带动传动圆板顺时针转动,使两组传动圆轴与传动板上表面的滑槽方便的啮合传动,从而使传动板可以便捷稳定的逆时针转动一百八十度,从而使圆形齿轮与转轴外表面的齿牙啮合,使转轴带动支撑柱精准的顺时针转动一百八十度,使原料传送筒底部精准的与原料储放筒对齐,从而便捷精准的输送原料,节省了工作时间,提高了工作效率。
很明显上述装置存在以下缺点:原料传送筒在提升一定高度后,需要再操作电磁阀使原料下降,造成一定的不便,并且原料储放筒顶部不设置盖板,会造成杂质进入到原料储放筒内部。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种饲料加工用原料提升装置,其结构简单,原料提升过程中,可自动将盖板打开,方便进行进料,并且可自动进行卸料,提高使用便捷性。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,包括底板、盖板、原料筒和提升筒,所述原料筒通过滑动机构滑动安装在底板上,底板顶部远离原料筒一侧设置有用于驱动提升筒进行高度变化的升降机构,升降机构上安装有用于驱动原料筒进行横向移动的驱动机构,底板顶部固定连接有连接架,连接架顶部设置有齿条,原料筒上固定连接有固定块,固定块上转动安装有转轴,转轴上固定连接有L型杆,L型杆与盖板的远离升降机构一侧连接,固定块上固定连接有门型架,门型架上转动安装有与齿条啮合的第一齿轮,转轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,所述滑动机构包括与底板固定连接有两组轨道,每组轨道上均滑动安装有滑块,两组滑块顶部固定连接有滑板,原料筒通过四组支腿固定安装在滑板上,每组轨道远离升降机构一侧均固定连接有支撑板,每组支撑板上均螺纹连接有螺栓。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,所述升降机构包括与底板固定连接的竖板和两组导向杆,竖板靠近原料筒一侧设置有凹槽,凹槽内部通过轴承转动安装有螺纹杆,螺纹杆顶部设置有第一锥齿轮,竖板顶部设置有电机,电机输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,螺纹杆上螺纹连接有升降板,两组导向杆均穿过升降板,导向杆两端均与凹槽内壁连接,升降板顶部远离原料筒一侧固定连接有两组门型块,两组门型块上转动安装有摆动轴,摆动轴上固定连接有与提升筒底部远离原料筒一侧连接的两组连接块,摆动轴两端均固定连接有驱动臂,每组驱动臂远离原料筒一端均固定连接有导向轴,竖板前后侧壁上均设置有导向槽,导向槽包括位于下侧的竖直段以及位于上部的圆弧段,每组导向轴均伸入至导向槽内部,升降板前后侧均固定连接有横板,每组横板顶部均固定连接有套环,每组套环上均滑动安装有呈L型的驱动块,每组驱动块远离螺纹杆一端均固定连接有第一驱动轴,每组驱动块远离门型块一侧均设置有第一长条槽,摆动轴上固定连接有两组驱动杆,每组驱动杆远离摆动轴一端均固定连接有第二驱动轴,每组第二驱动轴均伸入至一组第一长条槽内部,升降板顶部靠近原料筒一侧固定连接有两组支撑杆,每组支撑杆上均转动安装有稳定轴,每组稳定轴上均固定连接有旋转臂,每组旋转臂底部均设置有长条孔,每组第一驱动轴均穿过一组长条孔,每组旋转臂顶部均固定连接有第三驱动轴,提升筒内部中空且顶部开口,提升筒靠近原料筒一侧连通有出料口,出料口处转动安装有销轴,销轴上固定连接有挡板,挡板前后侧壁均设置有第二长条槽,每组第三驱动轴均伸入至一组第二长条槽内部。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,所述驱动机构包括两组稳定块,两组稳定块分别与原料筒前后端连接,每组稳定块上均转动安装有第一连接轴,每组第一连接轴上均固定安装有摆臂,每组摆臂远离原料筒一端均固定连接有第二连接轴,升降板前后侧均固定连接有第三长条槽,每组第二连接轴均伸入一组第三长条槽内部。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,所述底板顶部固定连接有与竖板连接的第一加强板。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,所述底板顶部固定连接有与连接架连接的第二加强板。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,升降板顶部远离原料筒一侧固定连接有阻隔块。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,所述盖板呈锥形。
与现有技术相比本发明的有益效果为:正常使用时,原料筒用于放置原料,升降机构用于将装满原料的提升筒提升到一定高度,升降机构还用于使驱动机构动作,驱动机构动作使原料筒向靠近升降机构一侧移动,移动过程中,由于齿条在连接架的作用下保持位置固定,从而带动第一齿轮顺时针旋转,第一齿轮与第二齿轮啮合,从而带动第二齿轮逆时针旋转,从而带动转轴、L型杆以及盖板同时进行逆时针旋转,将盖板打开,升降机构将提升筒提升至一定高度后,提升筒自动进行卸料,使原料流入到原料筒内部,其结构简单,原料提升过程中,可自动将盖板打开,方便进行进料,并且可自动进行卸料,提高使用便捷性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
图4是图1中C部的局部放大图;
图5是本发明的左前侧俯视立体图;
图6是图5中A部的局部放大图;
图7是图6中A部的局部放大图;
图8是本发明的左后侧俯视立体图;
附图中标记:1、底板;2、盖板;3、原料筒;4、提升筒;5、滑动机构;6、升降机构;7、驱动机构;8、连接架;9、齿条;10、固定块;11、转轴;12、L型杆;13、门型架;14、第一齿轮;15、第二齿轮;501、轨道;502、滑块;503、滑板;504、支撑板;505、螺栓;601、竖板;602、导向杆;603、螺纹杆;604、第一锥齿轮;605、电机;606、升降板;607、门型块;608、摆动轴;609、连接块;610、驱动臂;611、导向轴;612、竖直段;613、圆弧段;614、横板;615、套环;616、驱动块;617、第一驱动轴;618、第一长条槽;619、驱动杆;620、第二驱动轴;621、支撑杆;622、稳定轴;623、旋转臂;624、长条孔;625、第三驱动轴;626、销轴;627、挡板;628、第二长条槽;629、第一加强板;630、阻隔块;701、稳定块;702、第一连接轴;703、摆臂;704、第二连接轴;705、第三长条槽;16、第二加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图8所示,本发明的一种饲料加工用原料提升装置,包括底板1、盖板2、原料筒3和提升筒4,原料筒3通过滑动机构5滑动安装在底板1上,底板1顶部远离原料筒3一侧设置有用于驱动提升筒4进行高度变化的升降机构6,升降机构6上安装有用于驱动原料筒3进行横向移动的驱动机构7,底板1顶部固定连接有连接架8,连接架8顶部设置有齿条9,原料筒3上固定连接有固定块10,固定块10上转动安装有转轴11,转轴11上固定连接有L型杆12,L型杆12与盖板2的远离升降机构6一侧连接,固定块10上固定连接有门型架13,门型架13上转动安装有与齿条9啮合的第一齿轮14,转轴11上设置有与第一齿轮14啮合的第二齿轮15;正常使用时,如图1所示,原料筒3用于放置原料,升降机构6用于将装满原料的提升筒4提升到一定高度,升降机构6还用于使驱动机构7动作,驱动机构7动作使原料筒3向靠近升降机构6一侧移动,移动过程中,由于齿条9在连接架8的作用下保持位置固定,从而带动第一齿轮14顺时针旋转,第一齿轮14与第二齿轮15啮合,从而带动第二齿轮15逆时针旋转,从而带动转轴11、L型杆12以及盖板2同时进行逆时针旋转,将盖板2打开,升降机构6将提升筒4提升至一定高度后,提升筒4自动进行卸料,使原料流入到原料筒3内部。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,滑动机构5包括与底板1固定连接有两组轨道501,每组轨道501上均滑动安装有滑块502,两组滑块502顶部固定连接有滑板503,原料筒3通过四组支腿固定安装在滑板503上,每组轨道501远离升降机构6一侧均固定连接有支撑板504,每组支撑板504上均螺纹连接有螺栓505;如图1所示,滑动机构5原理如下:驱动机构7动作使原料筒3、滑块502、支腿以及滑板503沿两组轨道501进行滑动,并通过螺栓505和支撑板504,对滑块502以及原料筒3等的位置进行限位,防止原料筒3向远离升降机构6一侧移动。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,升降机构6包括与底板1固定连接的竖板601和两组导向杆602,竖板601靠近原料筒3一侧设置有凹槽,凹槽内部通过轴承转动安装有螺纹杆603,螺纹杆603顶部设置有第一锥齿轮604,竖板601顶部设置有电机605,电机605输出端设置有与第一锥齿轮604啮合的第二锥齿轮,螺纹杆603上螺纹连接有升降板606,两组导向杆602均穿过升降板606,导向杆602两端均与凹槽内壁连接,升降板606顶部远离原料筒3一侧固定连接有两组门型块607,两组门型块607上转动安装有摆动轴608,摆动轴608上固定连接有与提升筒4底部远离原料筒3一侧连接的两组连接块609,摆动轴608两端均固定连接有驱动臂610,每组驱动臂610远离原料筒3一端均固定连接有导向轴611,竖板601前后侧壁上均设置有导向槽,导向槽包括位于下侧的竖直段612以及位于上部的圆弧段613,每组导向轴611均伸入至导向槽内部,升降板606前后侧均固定连接有横板614,每组横板614顶部均固定连接有套环615,每组套环615上均滑动安装有呈L型的驱动块616,每组驱动块616远离螺纹杆603一端均固定连接有第一驱动轴617,每组驱动块616远离门型块607一侧均设置有第一长条槽618,摆动轴608上固定连接有两组驱动杆619,每组驱动杆619远离摆动轴608一端均固定连接有第二驱动轴620,每组第二驱动轴620均伸入至一组第一长条槽618内部,升降板606顶部靠近原料筒3一侧固定连接有两组支撑杆621,每组支撑杆621上均转动安装有稳定轴622,每组稳定轴622上均固定连接有旋转臂623,每组旋转臂623底部均设置有长条孔624,每组第一驱动轴617均穿过一组长条孔624,每组旋转臂623顶部均固定连接有第三驱动轴625,提升筒4内部中空且顶部开口,提升筒4靠近原料筒3一侧连通有出料口,出料口处转动安装有销轴626,销轴626上固定连接有挡板627,挡板627前后侧壁均设置有第二长条槽628,每组第三驱动轴625均伸入至一组第二长条槽628内部;
升降机构6原理如下:电机605通电后带动第二锥齿轮进行旋转,在第一锥齿轮604的配合下,电机605通电带动螺纹杆603进行旋转,由于螺纹杆603与升降板606螺纹连接,升降板606在两组导向杆602的作用下不能随螺纹杆603进行旋转,从而电机605通电后带动升降板606发生高度变化,如图1所示,升降板606向上移动过程中,由于连接块609与提升筒4的右侧连接,从而在重力作用下,提升筒4、连接块609、摆动轴608以及导向轴611均有以摆动轴608为轴进行逆时针旋转的趋势,但是当导向轴611移动到导向槽的竖直段612时,在导向槽的限位作用下,提升筒4等不会进行旋转,只会随升降板606进行上升,当导向轴611移动至导向槽的圆弧段613时,在提升筒4的重力作用下以及圆弧段613的导向作用下,提升筒4、连接块609、摆动轴608以及导向轴611均以摆动轴608为轴进行逆时针旋转,也就是说提升筒4和摆动轴608等上升的同时发生逆时针旋转,摆动轴608逆时针旋转带动驱动杆619进行逆时针旋转,由于驱动块616与套环615滑动配合,且与驱动杆619固定连接的第二驱动轴620伸入到驱动块616的第一长跳槽内部,从而逆时针旋转的摆动轴608使驱动块616以及第一驱动轴617均向远离原料筒3一侧移动,又由于旋转臂623和稳定轴622可在支撑杆621上进行旋转,且第一驱动轴617穿过旋转臂623的长条孔624,从而第一驱动轴617向远离原料筒3一侧移动时使旋转臂623和第三驱动轴625均以稳定轴622为轴逆时针旋转,又由于第三驱动轴625插入挡板627的第二长条槽628内部,从而逆时针旋转的第三驱动轴625会使挡板627以销轴626为轴进行顺时针旋转,挡板627打开,原料在重力作用下,沿出料口流出。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,驱动机构7包括两组稳定块701,两组稳定块701分别与原料筒3前后端连接,每组稳定块701上均转动安装有第一连接轴702,每组第一连接轴702上均固定安装有摆臂703,每组摆臂703远离原料筒3一端均固定连接有第二连接轴704,升降板606前后侧均固定连接有第三长条槽705,每组第二连接轴704均伸入一组第三长条槽705内部;如图1所示,驱动机构7原理如下:当升降板606带动第二连接轴704向上进行移动,由于原料筒3具有自重,从而第二连接轴704沿第三长条槽705进行滑动,当第二连接轴704与第三长条槽705的靠近原料筒3一侧接触时,第二连接轴704达到限位位置上,继续向上移动升降板606,在两组摆臂703的拉动下,使得原料筒3向升降机构6一侧进行移动一段距离,当原料沿出料口流出时,更方便原料全部流动至原料筒3内部,不会发生流出至外部的现象,提高使用可靠性。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,底板1顶部固定连接有与竖板601连接的第一加强板629;通过设置第一加强板629,提高竖板601与底板1之间的连接可靠性。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,底板1顶部固定连接有与连接架8连接的第二加强板16;通过设置第二加强板16,提高连接架8与底板1之间的连接可靠性,同时提高齿条9的稳定性。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,升降板606顶部远离原料筒3一侧固定连接有阻隔块630;如图1所示,导向轴611处于导向槽的竖直段612时,阻隔块630与两组驱动臂610接触,降低导向轴611的负荷。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,盖板2呈锥形;盖板2为锥形,减少杂质附着在盖板2顶部。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,滑动机构5原理如下:驱动机构7动作使原料筒3、滑块502、支腿以及滑板503沿两组轨道501进行滑动,并通过螺栓505和支撑板504,对滑块502以及原料筒3等的位置进行限位,防止原料筒3向远离升降机构6一侧移动;
升降机构6原理如下:电机605通电后带动第二锥齿轮进行旋转,在第一锥齿轮604的配合下,电机605通电带动螺纹杆603进行旋转,由于螺纹杆603与升降板606螺纹连接,升降板606在两组导向杆602的作用下不能随螺纹杆603进行旋转,从而电机605通电后带动升降板606发生高度变化,如图1所示,升降板606向上移动过程中,由于连接块609与提升筒4的右侧连接,从而在重力作用下,提升筒4、连接块609、摆动轴608以及导向轴611均有以摆动轴608为轴进行逆时针旋转的趋势,但是当导向轴611移动到导向槽的竖直段612时,在导向槽的限位作用下,提升筒4等不会进行旋转,只会随升降板606进行上升,当导向轴611移动至导向槽的圆弧段613时,在提升筒4的重力作用下以及圆弧段613的导向作用下,提升筒4、连接块609、摆动轴608以及导向轴611均以摆动轴608为轴进行逆时针旋转,也就是说提升筒4和摆动轴608等上升的同时发生逆时针旋转,摆动轴608逆时针旋转带动驱动杆619进行逆时针旋转,由于驱动块616与套环615滑动配合,且与驱动杆619固定连接的第二驱动轴620伸入到驱动块616的第一长跳槽内部,从而逆时针旋转的摆动轴608使驱动块616以及第一驱动轴617均向远离原料筒3一侧移动,又由于旋转臂623和稳定轴622可在支撑杆621上进行旋转,且第一驱动轴617穿过旋转臂623的长条孔624,从而第一驱动轴617向远离原料筒3一侧移动时使旋转臂623和第三驱动轴625均以稳定轴622为轴逆时针旋转,又由于第三驱动轴625插入挡板627的第二长条槽628内部,从而逆时针旋转的第三驱动轴625会使挡板627以销轴626为轴进行顺时针旋转,挡板627打开,原料在重力作用下,沿出料口流出;
驱动机构7原理如下:当升降板606带动第二连接轴704向上进行移动,由于原料筒3具有自重,从而第二连接轴704沿第三长条槽705进行滑动,当第二连接轴704与第三长条槽705的靠近原料筒3一侧接触时,第二连接轴704达到限位位置上,继续向上移动升降板606,在两组摆臂703的拉动下,使得原料筒3向升降机构6一侧进行移动一段距离,当原料沿出料口流出时,更方便原料全部流动至原料筒3内部,不会发生流出至外部的现象,提高使用可靠性;
正常使用时,如图1所示,原料筒3用于放置原料,升降机构6用于将装满原料的提升筒4提升到一定高度,升降机构6还用于使驱动机构7动作,驱动机构7动作使原料筒3向靠近升降机构6一侧移动,移动过程中,由于齿条9在连接架8的作用下保持位置固定,从而带动第一齿轮14顺时针旋转,第一齿轮14与第二齿轮15啮合,从而带动第二齿轮15逆时针旋转,从而带动转轴11、L型杆12以及盖板2同时进行逆时针旋转,将盖板2打开,升降机构6将提升筒4提升至一定高度后,提升筒4自动进行卸料,使原料流入到原料筒3内部;
综上,本发明在使用时,首先操作电机605使提升筒4处于最低点上,然后使用者手动将原料装在提升筒4内部,然后操作电机605使提升筒4上升,提升筒4上升过程中,导向轴611首先沿导向槽的竖直段612移动,提升筒4只进行竖直向上移动,第二连接轴704沿第三长条槽705滑动,当第二连接轴704与第三长条槽705的靠近原料筒3一侧接触时,第二连接轴704达到限位位置上,继续向上移动升降板606,在两组摆臂703的拉动下,使得原料筒3向升降机构6一侧进行移动,原料筒3移动过程中,带动第一齿轮14顺时针旋转,第一齿轮14与第二齿轮15啮合,从而带动第二齿轮15逆时针旋转,从而带动转轴11、L型杆12以及盖板2同时进行逆时针旋转,将盖板2打开,随后导向轴611移动至导向槽的圆弧段613,使得提升筒4在竖直向上移动过程中发生倾斜,同时挡板627旋转将出料口打开,然后停止电机605,从而原料流动至原料筒3内部。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本发明的一种饲料加工用原料提升装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
- 上一篇:石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇:一种物流运输装载箱的卸货机构及其方法