具体实施方式

下面将结合附图、通过对本发明的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本发明的技术方案。

如图1所示，本发明首选实施方式的一种智能电动稳调装置，包括支架1，支架 1设置在带式输送机的输送带下方。

如图1和图2所示，支架1的两端分别设有传感器支架31，传感器支架31位于支架1接近来料方向的一侧，传感器35支架31包括纵管31和横管32，纵管31的顶部设有可调支架33，可调支架33上设有水平的安装面331，安装面331的顶部设置有套筒34，套筒34的轴线为竖直的安装面331的底部设置有传感器35，传感器35为无触点式传感器35以保证使用寿命。当输送带跑偏时，即触发跑偏一侧的传感器35。

如图1和图2所示，纵管31的顶端为向调心辊组2中部倾斜的，可调支架33包括调节面332，调节面332上设有调节槽333，调节槽333中穿过螺栓组件将可调支架 33可拆卸地安装在纵管31的顶端。

如图6和图7所示，支架1两端分别设有用于安装传感器支架31的支架座12，横管32穿过支架1的侧壁设置在支架座12中，支架座12上设有沿其周向延伸的支架槽13，支架槽13中穿过螺栓组件固定横管32。这样可以调节两侧传感器35的间距，以适应不同宽度的输送带。

如图1和图3所示，支架1上方设有调心辊组2，调心辊组2包括槽型架组21，槽型架组21的两端向上倾斜，槽型架组21上设有轴线在水平方向的水平辊22，水平辊22的两端分别设有倾斜辊23，倾斜辊23远离水平辊22的一端斜向上设置。支架1 上设有架板11，槽型架组21底部的中部设有转轴24，转轴24与架板11转动连接。这样，调心辊组2能够绕其中部在水平方向上转动。

如图4和图5所示，支架1上设有用于主动转动调心辊组2的驱动机构，驱动机构包括设置在支架1上的电机41，电机41的输出端上设有减速机42，减速机42的输出端上设有拐臂43，拐臂43能够在水平方向上转动，拐臂43的端部设有引导键44，槽型架组21的底部设有转向板25，转向板25上设有转向槽251，引导键44能够在转向槽251中沿水平方向活动。当传感器35被触发后，经主控板发出信号，电机41运转，拐臂43转动，引导键44驱使转向板25转动，从而使调心辊组2整体绕转轴24 转动，改变倾斜辊23与输送带的接触角度，通过摩擦力的作用，迫使输送带回到原位，实现主动纠偏的功能。达到了无人值守，不受工况环境的影响全天候的工作模式。此外，为了方便现场检修人员该设备，还具备两种工作模式，即自动和手动模式。

如图1所示，支架1上设有用于向电机41供电的蓄电池45，支架1上设有位于输送带下方的发电机41组，发电机41组向蓄电池45供电。支架1接近来料方向的一侧设有发电机41底板，发电机41地板的顶端设有可转动的摩擦轮48，摩擦轮48与输送带底部接触，摩擦轮48通过链轮组件驱动发电机41组发电，无需布线供电。

本发明的一种智能电动稳调装置能在带式输送机工作时，实时动态监测输送带运行情况，强制校正输送带跑偏故障，使用该装置能有效可靠地纠正各种因素造成的皮带跑偏，增强带式输送机的安全可靠性；相较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是纠偏迅速，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好；此外还具有运转灵活，无需维护的特点，各部件的防护等级均为IP65，使该装置不怕水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护，因此性能可靠，寿命长；电气系统采用无触点设计，运转部件为低运动，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。

上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述，而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。