一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构

文档序号:1614 发布日期:2021-09-17 浏览:58次 英文

一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构

技术领域

本发明涉及药物瓶子外包装印刷

技术领域

,具体为一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。且药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。在药物生产加工期间,需要使用包装盒将盛有药物的瓶子进行封装,且包装盒在使用之前需要在其外表面印刷相应药物信息等,但现有药物瓶子外包装所使用的包装盒在实际印刷时大多仅依靠人工进行上料,从而无法实现均匀供料,不便于后续包装盒的印刷作业,此外,现有包装盒在通过输送带运输时由于缺乏相应的矫正机构,易导致包装盒运输时出现位置偏移,从而易导致包装盒上的印刷字体出现歪斜现象,为此我们提出一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构,包括安装架,所述安装架的内侧上端设有输送带,所述安装架的一侧上端固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有回型框与盒体,所述回型框的内侧滑动卡设有多组包装盒,所述回型框的两侧设有与包装盒配合使用的辅助机构,所述盒体的内腔中设有与包装盒配合使用的分隔机构,所述支撑架、回型框与盒体上设有与辅助机构和分隔机构配合使用的驱动机构,所述安装架的另一侧上端设有与包装盒配合使用的矫正机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助机构包括第一转杆与U型板,所述第一转杆转动安装在回型框上,且第一转杆的一端固定套接有驱动板,所述驱动板的一端转动连接有第一转板,所述第一转板的一端固定插接有第一转轴,所述第一转轴上转动插设有第二转板,所述第二转板的一端转动插设有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴上均固定套接有异型转板,两组所述异型转板的一端转动连接有第三转板,所述第一转轴与第二转轴的一端均转动安装有滚轮,所述U型板固定安装在回型框的两侧,且呈对称结构,所述滚轮活动卡设在U型板的内侧,所述异型转板的另一端转动连接有连接杆,两组所述连接杆的一端设有连接板,所述连接板的一侧设有阵列分布的柔性推块,所述连接板与柔性推块活动卡设在回型框上,且柔性推块能够与包装盒相接触。

作为本发明的一种优选技术方案,所述回型框的两侧均贯穿开设有通槽,所述连接板与柔性推块活动卡设在通槽内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述分隔机构包括第二转杆与第三转杆,所述第二转杆与第三转杆均转动插设在盒体的内腔中,所述第二转杆上固定套接有第一齿轮,所述第三转杆上固定套接有第二齿轮与半面齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述盒体的内腔顶部与底部均滑动卡设有齿环,所述半面齿轮与齿环相啮合,所述齿环的一端设有连接柱,所述连接柱的一端设有隔板,两组所述隔板均能够滑动插设在回型框内并与包装盒相接触。

作为本发明的一种优选技术方案,所述齿环的一侧设有T型块,所述盒体的内腔顶部与底部开设有对称设置的T型槽,所述T型块滑动卡设在T型槽内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括电机与第三转轴,所述电机固定安装在支撑架上,且电机的输出端与第二转杆贯穿盒体的一端固定连接,所述电机的输出端上固定套设有第一轮盘,所述第三转轴转动安装在盒体上,且第三转轴的一端设有第二轮盘,所述第二轮盘与第一轮盘的外侧活动套设有第一皮带,所述第三转轴的另一端设有第一锥齿轮,所述驱动机构还包括第一竖杆与第二竖杆,所述第一竖杆与第二竖杆均转动插设在盒体上,且第一竖杆的顶端设有第三轮盘,所述第三轮盘的一侧设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二竖杆上固定套设有第四轮盘,所述第四轮盘与第三轮盘的外侧活动套设有第二皮带,所述第二竖杆的顶端设有侧齿轮,所述回型框的一侧转动插设有横杆,所述横杆上固定套设有第五轮盘与第三齿轮,两组所述第三齿轮相互啮合,且一组第三齿轮与侧齿轮相啮合,所述第一转杆的一端设有第六轮盘,所述第六轮盘与第五轮盘的外侧活动套设有第三皮带。

作为本发明的一种优选技术方案,所述矫正机构包括L型杆,所述L型杆设置有四组,且对称安装在安装架上,相邻所述L型杆的一端设有异型导板,所述异型导板上开设有安装槽,所述安装槽内转动插设有多组导向辊。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.在日常使用时,使用者可将驱动设备与电机打开,并依次将多组包装盒放入回型框内,此时电机将带动第一轮盘转动,从而通过第一皮带带动第二轮盘转动,进而通过第三转轴带动第一锥齿轮转动,从而通过第二锥齿轮带动第三轮盘转动,进而通过第二皮带带动第四轮盘转动,此时第二竖杆将随第四轮盘同步转动并带动侧齿轮转动,从而带动其中一组第三齿轮转动,进而配合另一第三齿轮的使用,能够带动两组第五轮盘转动,从而通过第三皮带带动第六轮盘转动,进而通过第一转杆带动驱动板转动,从而通过第一转板带动第一转轴转动,进而带动其中一组异型转板与滚轮转动,并配合第二转板、第三转板与第二转轴的使用,能够带动另一组异型转板与滚轮转动,从而使滚轮沿着U型板来回滚动,进而通过连接杆带动连接板做循环往复转动,从而通过柔性推块等间隔推动包装盒下移,进而能够有效避免包装盒堵塞回型框内腔现象的出现。

2.本发明此外,电机将带动第二转杆转动,第二转杆将带动第一齿轮转动,从而通过两组第二齿轮带动对应两组第三转杆转动,进而带动两组半面齿轮转动,从而能够带动两组齿环做循环往复运动,进而能够通过两组连接柱带动对应隔板交替插设在回型框内,从而依次将最下端的两组包装盒分隔开,进而实现等间隔均匀下料,从而为后续包装盒的印刷作业提供了便利。

3.当包装盒从回型框内掉落至输送带上时,会由输送带将其向靠近印刷机构的一侧运输,当包装盒的一端与两组异型导板相接触时,将由异型导板对其进行初步矫正,之后再由导向辊将其进行二次矫正,从而将包装盒完全矫正,进而为后续印刷作业的正常开展提供了保障,避免包装盒上的印刷字体出现歪斜现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明另一结构示意图;

图3为本发明图2中A处结构放大结构示意图;

图4为本发明中仰视结构示意图;

图5为本发明中部分结构连接结构示意图;

图6为本发明图5中B处结构放大结构示意图;

图7为本发明中辅助机构结构示意图;

图8为本发明中矫正机构结构示意图。

图中:1、安装架;11、输送带;12、支撑架;2、回型框;21、通槽;3、盒体;31、T型槽;4、包装盒;5、辅助机构;51、第一转杆;52、U型板;53、驱动板;54、第一转板;55、第一转轴;56、第二转板;57、第二转轴;58、异型转板;59、第三转板;510、滚轮;511、连接杆;512、连接板;513、柔性推块;6、分隔机构;61、第二转杆;62、第三转杆;63、第一齿轮;64、第二齿轮;65、半面齿轮;66、齿环;67、连接柱;68、隔板;69、T型块;7、驱动机构;71、电机;72、第三转轴;73、第一轮盘;74、第二轮盘;75、第一皮带;76、第一锥齿轮;77、第一竖杆;78、第二竖杆;79、第三轮盘;710、第二锥齿轮;711、第四轮盘;712、第二皮带;713、侧齿轮;714、横杆;715、第五轮盘;716、第三齿轮;717、第六轮盘;718、第三皮带;8、矫正机构;81、L型杆;82、异型导板;83、安装槽;84、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种药物瓶子外包装印刷用矫正机构,包括安装架1,安装架1的内侧上端设有输送带11,输送带11通过外设的驱动设备进行运转,此为现有技术,此处不做过多赘述,安装架1的一侧上端固定安装有支撑架12,支撑架12的上端固定安装有回型框2与盒体3,回型框2的内侧滑动卡设有多组包装盒4,回型框2的两侧设有与包装盒4配合使用的辅助机构5,盒体3的内腔中设有与包装盒4配合使用的分隔机构6,支撑架12、回型框2与盒体3上设有与辅助机构5和分隔机构6配合使用的驱动机构7,安装架1的另一侧上端设有与包装盒4配合使用的矫正机构8,且安装架1上设有与矫正机构8配合使用的印刷机构,从而能够将矫正后的包装盒4进行自动印刷,此为现有技术,此处不做过多赘述。

辅助机构5包括第一转杆51与U型板52,第一转杆51转动安装在回型框2上,且第一转杆51的一端固定套接有驱动板53,驱动板53的一端转动连接有第一转板54,第一转板54的一端固定插接有第一转轴55,第一转轴55上转动插设有第二转板56,第二转板56的一端转动插设有第二转轴57,第二转轴57与第一转轴55上均固定套接有异型转板58,两组异型转板58的一端转动连接有第三转板59,第一转轴55与第二转轴57的一端均转动安装有滚轮510,U型板52固定安装在回型框2的两侧,且呈对称结构,滚轮510活动卡设在U型板52的内侧,异型转板58的另一端转动连接有连接杆511,两组连接杆511的一端设有连接板512,连接板512的一侧设有阵列分布的柔性推块513,连接板512与柔性推块513活动卡设在回型框2上,且柔性推块513能够与包装盒4相接触,从而推动包装盒4下移,避免包装盒4堵塞回型框2现象的出现。

回型框2的两侧均贯穿开设有通槽21,连接板512与柔性推块513活动卡设在通槽21内,通槽21的设置使用,为连接板512与柔性推块513的移动调节提供了保障。

分隔机构6包括第二转杆61与第三转杆62,第二转杆61与第三转杆62均转动插设在盒体3的内腔中,第二转杆61上固定套接有第一齿轮63,第三转杆62上固定套接有第二齿轮64与半面齿轮65,且第二齿轮64与第一齿轮63相啮合,盒体3的内腔顶部与底部均滑动卡设有齿环66,半面齿轮65与齿环66相啮合,齿环66的一端设有连接柱67,连接柱67的一端设有隔板68,两组隔板68均能够滑动插设在回型框2内并与包装盒4相接触。

齿环66的一侧设有T型块69,盒体3的内腔顶部与底部开设有对称设置的T型槽31,T型块69滑动卡设在T型槽31内,通过T型块69与T型槽31的配合使用,对齿环66的移动起到了限位及导向作用。

驱动机构7包括电机71与第三转轴72,本方案中:电机71优选Y80M1-2型号,电动机的供电接口通过开关连接供电系统,电机71运行电路为常规电机71正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述,电机71固定安装在支撑架12上,且电机71的输出端与第二转杆61贯穿盒体3的一端固定连接,电机71的输出端上固定套设有第一轮盘73,第三转轴72转动安装在盒体3上,且第三转轴72的一端设有第二轮盘74,第二轮盘74与第一轮盘73的外侧活动套设有第一皮带75,第三转轴72的另一端设有第一锥齿轮76,驱动机构7还包括第一竖杆77与第二竖杆78,第一竖杆77与第二竖杆78均转动插设在盒体3上,且第一竖杆77的顶端设有第三轮盘79,第三轮盘79的一侧设有第二锥齿轮710,第二锥齿轮710与第一锥齿轮76相啮合,第二竖杆78上固定套设有第四轮盘711,第四轮盘711与第三轮盘79的外侧活动套设有第二皮带712,第二竖杆78的顶端设有侧齿轮713,回型框2的一侧转动插设有横杆714,横杆714上固定套设有第五轮盘715与第三齿轮716,两组第三齿轮716相互啮合,且一组第三齿轮716与侧齿轮713相啮合,第一转杆51的一端设有第六轮盘717,第六轮盘717与第五轮盘715的外侧活动套设有第三皮带718。

矫正机构8包括L型杆81,L型杆81设置有四组,且对称安装在安装架1上,相邻L型杆81的一端设有异型导板82,异型导板82上开设有安装槽83,安装槽83内转动插设有多组导向辊84。

工作原理:本发明在日常使用时,使用者可将驱动设备与电机71打开,并依次将多组包装盒4放入回型框2内,此时电机71将带动第一轮盘73与第二转杆61转动,从而通过第一皮带75带动第二轮盘74转动,进而通过第三转轴72带动第一锥齿轮76转动,从而通过第二锥齿轮710带动第三轮盘79转动,进而通过第二皮带712带动第四轮盘711转动,此时第二竖杆78将随第四轮盘711同步转动并带动侧齿轮713转动,从而带动其中一组第三齿轮716转动,进而配合另一第三齿轮716的使用,能够带动两组第五轮盘715转动,从而通过第三皮带718带动第六轮盘717转动,进而通过第一转杆51带动驱动板53转动,从而通过第一转板54带动第一转轴55转动,进而带动其中一组异型转板58与滚轮510转动,并配合第二转板56、第三转板59与第二转轴57的使用,能够带动另一组异型转板58与滚轮510转动,从而使滚轮510沿着U型板52来回滚动,进而通过连接杆511带动连接板512做循环往复转动,从而通过柔性推块513等间隔推动包装盒4下移,进而能够有效避免包装盒4堵塞回型框2内腔现象的出现,与此同时,第二转杆61将带动第一齿轮63转动,从而通过两组第二齿轮64带动对应两组第三转杆62转动,进而带动两组半面齿轮65转动,从而能够带动两组齿环66做循环往复运动,进而能够通过两组连接柱67带动对应隔板68交替插设在回型框2内,从而依次将最下端的两组包装盒4分隔开,进而实现等间隔均匀下料,从而为后续包装盒4的印刷作业提供了便利,当包装盒4从回型框2内掉落至输送带11上时,会由输送带11将其向靠近印刷机构的一侧运输,当包装盒4的一端与两组异型导板82相接触时,将由异型导板82对其进行初步矫正,之后再由导向辊84将其进行二次矫正,从而将包装盒4完全矫正,进而为后续印刷作业的正常开展提供了保障,避免包装盒4上的印刷字体出现歪斜现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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