矿用双能源粉料输送装置
技术领域
本发明涉及一种粉料输送装置,尤其是一种井下瓦斯抽采工程中的粉料输送装置,尤其涉及一种矿用双能源粉料输送装置,属于煤矿安全设备
技术领域
。背景技术
在井下钻孔抽采瓦斯过程中,钻孔区域会产生漏风裂隙,导致煤层瓦斯抽采浓度下降。为提高瓦斯抽采效果,确保瓦斯抽采系统的安全,科研人员发明了“提高煤层钻孔瓦斯抽放浓度的二次封孔方法”(ZL200810023609.5),该方法利用井下压风系统中的压缩空气通过粉料输送装置将粉料输送至钻孔周边裂隙中堵塞漏气通道,以提高抽采效果。然而已有的粉料输送装置需利用压风系统中的高压空气作为输送动力以输送颗粒状粉料,存在体积大、移动不便等缺点,尤其不适用于井下无风地点。
为此,中国发明专利号为201210029893.3,授权公告号为CN 102536153 B,名称为“矿用人力增压式粉料输送装置”公开了可以一种不需要用压风系统中的高压,空气作为输送动力的粉料输送装置,具有体积小、移动方便优点,能够适用于井下无风地点。
虽然该公开技术具有所述的上述优点,但是,该技术由于动力源采用纯粹的人力,存在劳动量较大,工作效率较低的缺陷,同时,适应性也较差,例如:不能同时适应于有压缩空气源的场所与无压力空气源的场所,此外,公开的技术中,粉料的落下是依靠气动振动器振动的促使粉料下落的,因此,无法控制落料的数量,使用效果不稳定,此外,上述授权公告号为CN 102536153 B的公开技术,其采用的喷射原理是基于气体射流原理,喷嘴的参数与位置需要严格的计算或模拟实验才能够确定,所以,还存在设计复杂,工艺参数不好控制的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是针对上述背景技术所存在的:劳动量较大、工作效率较低、适应性较差、使用效果不稳定、设计复杂、工艺参数不好控制的缺陷,提供一种可以有效克服上述缺陷的新型矿用粉料输送装置,也即本发明所述的:一种矿用双能源粉料输送装置。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是:所述的一种矿用双能源粉料输送装置,它是由移动底座1以及设置在移动底座1上的储气筒18所组成,所述的储气筒在移动底座1上设置为可更换的结构形式,即:所述的储气筒18在移动底座1上可以快速的固定或快速的取下,以方便储气筒18在内部气源用尽或快要用尽的情况下更换气源充足的储气筒18,在所述的移动底座1上还固定设置有螺旋输送机28,且所述的螺旋输送机28的螺旋叶片的轴线与水平面成倾斜状态,以便于输送出的粉料在重力的螺旋输送机,达到方便送料以及减少能源消耗的目的,所述的螺旋输送机28的出料口端与一个混合室2的内顶里联通,在所述的混合室2的上部位置,固定设置若干根贯通混合室2左右(或前后)的悬臂杠杆27,在悬臂杠杆27下端的混合室2的内部设置一个筛网25,筛网25通过若干根弹簧26悬挂在悬臂杠杆27上面,所述的筛网25的包络面与混合室2的水平截面相似,同时,保证筛网25处于螺旋输送机28的出料口的下部位置,以便于由螺旋输送机28的出料口落下的粉料能够被筛网25所接住,在筛网25下部位置的混合室2的前后壁上分别固定设置一个压缩空气喷嘴4与出料喷嘴3,且压缩空气喷嘴4与出料喷嘴3处于同一个轴线上面,并且料喷嘴3处于混合室2内部的部分呈喇叭口形状结构,在缩空气喷嘴4与出料喷嘴3下部位置的混合室2内,固定设置一个上面布满通孔的隔板30,在所述的隔板30上平面设置有细密的网状滤网31,滤网31选择能够保证透气同时,并且保证粉料不至于穿过滤网31,在混合室2下部位置固定设置一个辅助空气喷嘴29,辅助空气喷嘴29与隔板30下端的混合室2的内部相通,混合室2同样固定在移动底座1上面,在所述的螺旋输送机28外壳上固定一个减速器6,所述的减速器6高速输入端与气动马达5输出端相连,减速器6低速输出端通过传动系统9与螺旋输送机28的螺旋叶轴连接。
在所述的储气筒18上固定设置有第三快速接插接头19,第三快速接插接头19通过高压气管依次与第三截止阀21、第一恒压调节阀23与压缩空气喷嘴4相通,在第一恒压调节阀23出口端通过支路高压气管依次与流量调节阀32以及辅助空气喷嘴29相连。在所述的储气筒18上固定设置有第四快速接插接头20,第四快速接插接头20通过高压气管依次与第四截止阀22、第二恒压调节阀24以及气动马达5的进气口端相连,在所述储气筒18上的设置一个气压表10,该气压表10的作用是实时显示储气筒18内的空气压力,在所述的储气筒18上设置一个安全阀11,该安全阀的作用是在储气筒18内的空气压力达到极限值的情况下起到泄压安全的作用,在所述的储气筒18上设置一个第一截止阀12,所述的第一截止阀12与一个第一快速接插接头13相连,在所述的储气筒18上设置一个第二截止阀14,所述的第二截止阀14通过高压气管依次与第二快速接插接头15以及人力空气泵16的出气口相连,在所述的储气筒18最低水平面处设置一个放水阀门17,该放水阀门17的作用是定期排放掉压缩空气里聚集的水分,在螺旋输送机28进料口端固定一个储料仓7,所述的储料仓7上设置一个仓盖8。
本发明的工作方法与工作原理是这样的:
在无压缩空气动力源的情况下,预先关闭所有截止阀,通过人力空气泵16向储气筒18内输送一定压力的压缩空气,待压表10显示的压力达到设定的数值时,打开第三截止阀21与第四截止阀22,由原理图显然可以知道,压缩空气将经过相应的路径进入动马达5、压缩空气喷嘴4以及辅助空气喷嘴29,在压缩空气的驱动下,马达5开始工作,通过螺旋输送机将储料仓7内的粉料输出,螺旋输送机输出的粉料不可能达到均匀或连续状态,所以在跌落筛网25上时会引发弹簧振动,有利于粉料从筛网25上落下,同时压缩空气扰动,也会使筛网25振动,进一步有利于粉料从筛网25上落下,落下的粉料由压缩空气喷嘴4直接经出料喷嘴3吹出,辅助空气喷嘴29一方面是将落下的粉料再次吹起,同时扰动筛网25振动,有利于粉料均布下落,以便于被压缩空气喷嘴4直接经出料喷嘴3吹出。
在现场无压缩空气动力源,但其它附件有压缩空气动力源的情况下,还可以通过更换储气筒18进行冲换气的方式实现上述目的,此时,通过快速接插接头去掉与储气筒18连接的管路,实现更换储气筒18进行冲换气的目的。
当现场有压缩空气动力源情况下,可以将压缩空气源经过第一快速接插接头13直接通入到储气筒18内,其它工作过程与上述相同。
有益效果,由本发明的原理示意图以及本发明的工作方法与工作原理,本发明由于既能够使用于有压缩空气动力源与无压力空气动力源的情况下,所以,具有能够减轻劳动量、提高工作效率、适应性较好的优点,本发明在粉料是通过螺旋输送机输送的,送料速度与产量以及节奏容易控制,因而具有工作稳定的优点,此外,粉料的输出是由压缩空气直接吹出,不要懒于特别设计的气动流体原理,具有设计简单、工艺参数容易控制的优点。
附图说明
附图1是本发明的原理示意图,图中所示:
1是移动底座;2是混合室;3是出料喷嘴;4是压缩空气喷嘴;5是气动马达;6是减速器;7是储料仓;8是仓盖;9是传动机构;10是压力表;11是安全阀;12是第一截止阀;13是第一快速接插接头;14是第二截止阀;15是第二快速接插接头;16是人力空气泵;17是放水阀门;18是压缩空气储气筒;19是第三快速接插接头;20是第四快速接插接头;21是第三截止阀;22是第四截止阀;23是第一恒压调节阀;24是第二恒压调节阀;25是筛网;26是弹簧;27是悬臂杠杠;28是螺旋输送机;29是辅助空气喷嘴;30是隔板;31是滤网;32是流量调节阀。
具体实施方式
结合附图本发明的具体实施方式是:
所述的一种矿用双能源粉料输送装置,它是由移动底座(1)以及设置在移动底座(1)上的储气筒(18)所组成,所述的储气筒在移动底座(1)上设置为可更换的结构形式,即:所述的储气筒(18)在移动底座(1)上可以快速的固定或快速的取下,以方便储气筒(18)在内部气源用尽或快要用尽的情况下更换气源充足的储气筒(18),在所述的移动底座(1)上还固定设置有螺旋输送机(28),且所述的螺旋输送机(28)的螺旋叶片的轴线与水平面成倾斜状态,以便于输送出的粉料在重力的螺旋输送机,达到方便送料以及减少能源消耗的目的,所述的螺旋输送机(28)的出料口端与一个混合室(2)的内顶里联通,在所述的混合室(2)的上部位置,固定设置若干根贯通混合室(2)左右(或前后)的悬臂杠杆(27),在悬臂杠杆(27)下端的混合室(2)的内部设置一个筛网(25),筛网(25)通过若干根弹簧(26)悬挂在悬臂杠杆(27)上面,所述的筛网(25)的包络面与混合室(2)的水平截面相似,同时,保证筛网(25)处于螺旋输送机(28)的出料口的下部位置,以便于由螺旋输送机(28)的出料口落下的粉料能够被筛网(25)所接住,在筛网(25)下部位置的混合室(2)的前后壁上分别固定设置一个压缩空气喷嘴(4)与出料喷嘴(3),且压缩空气喷嘴(4)与出料喷嘴(3)处于同一个轴线上面,并且料喷嘴(3)处于混合室(2)内部的部分呈喇叭口形状结构,在缩空气喷嘴(4)与出料喷嘴(3)下部位置的混合室(2)内,固定设置一个上面布满通孔的隔板(30),在所述的隔板(30)上平面设置有细密的网状滤网(31),滤网(31)选择能够保证透气同时,并且保证粉料不至于穿过滤网(31),在混合室(2)下部位置固定设置一个辅助空气喷嘴(29),辅助空气喷嘴(29)与隔板(30)下端的混合室(2)的内部相通,混合室(2)同样固定在移动底座(1)上面,在所述的螺旋输送机(28)外壳上固定一个减速器(6),所述的减速器(6)高速输入端与气动马达(5)输出端相连,减速器(6)低速输出端通过传动系统(9)与螺旋输送机(28)的螺旋叶轴连接。
在所述的储气筒(18)上固定设置有第三快速接插接头(19),第三快速接插接头(19)通过高压气管依次与第三截止阀(21)、第一恒压调节阀(23)与压缩空气喷嘴(4)相通,在第一恒压调节阀(23)出口端通过支路高压气管依次与流量调节阀(32)以及辅助空气喷嘴(29)相连。在所述的储气筒(18)上固定设置有第四快速接插接头(20),第四快速接插接头(20)通过高压气管依次与第四截止阀(22)、第二恒压调节阀(24)以及气动马达(5)的进气口端相连,在所述储气筒(18)上的设置一个气压表(10),该气压表(10)的作用是实时显示储气筒(18)内的空气压力,在所述的储气筒(18)上设置一个安全阀(11),该安全阀的作用是在储气筒(18)内的空气压力达到极限值的情况下起到泄压安全的作用,在所述的储气筒(18)上设置一个第一截止阀(12),所述的第一截止阀(12)与一个第一快速接插接头(13)相连,在所述的储气筒(18)上设置一个第二截止阀(14),所述的第二截止阀(14)通过高压气管依次与第二快速接插接头(15)以及人力空气泵(16)的出气口相连,在所述的储气筒(18)最低水平面处设置一个放水阀门(17),该放水阀门(17)的作用是定期排放掉压缩空气里聚集的水分,在螺旋输送机(28)进料口端固定一个储料仓(7),所述的储料仓(7)上设置一个仓盖(8)。
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