一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及纺织
技术领域
，更具体地说，本发明涉及一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置及其使用方法。背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织品是我们每家的必备品。
现在纺织工业在纺织品的生产工序中需要将生产完成的纺织品进行卷绕，从而将纺织品卷绕成一卷卷的纺织卷筒，而后套上薄膜进行成品储存，在储存之前，需要对纺织卷筒进行打标标记，以便纺织卷筒的储存和提取，同时便于记录数据。
目前纺织品的贴标过程存在多种问题，如一些车间完全是人工打标，费时费力；或是一些打标设备存在打标位置不精确，纺织卷筒在经过多道工序后，其表面会粘有灰尘，然而大多数贴标装置在贴标前没有对纺织卷筒的表面进行除尘处理，会导致标签与灰尘接触，降低粘贴效果，同时大多数贴标装置不能根据纺织卷筒的规格进行相应的改变，无法满足现在日益增长的生产生活需要，存在一定的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置及其使用方法，可以自由调节固定主板和固定辅板的间距以适应不同规格的纺织卷筒，提高该贴标装置的实用性，同时通过设置伸缩杆、升降机构、平移机构，实现纺织卷筒贴标的自动化，通过设置除尘装置，提高贴标的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置，包括装置基体，所述装置基体内壁的顶面固定安装有限位块，所述装置基体的底面滑动卡接有传送皮带，所述装置基体的顶面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面固定安装有挤压顶座，所述挤压顶座的底面固定安装有挤压头，所述挤压顶座的顶面固定安装有控制器，所述装置基体顶面的两侧均固定安装有贴标固定装置，所述贴标固定装置的内侧活动卡接有标签条，所述装置基体的顶面固定卡接有升降机构，所述装置基体顶面的一侧固定安装有除尘装置，所述除尘装置包括风机箱，所述风机箱的底面与装置基体的顶面固定安装，所述风机箱的内腔固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定安装有通风管，所述通风管的一端固定安装有通风板，所述通风板的底面固定安装有若干喷气头；
所述贴标固定装置包括转动箱，所述转动箱的顶面活动抵接有固定盖板，所述固定盖板的底面固定安装有限位杆和滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿于转动箱的顶面，所述滑动杆的底面固定安装有限位卡片，所述限位卡片的底面固定安装有磁铁，所述磁铁的底面抵接有金属板，所述金属板的一侧固定安装有固定杆的一端，所述固定杆的另一端与转动箱内壁的一侧固定连接，所述转动箱的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴固定套接有第一转动齿轮，所述标签条包括标签片，所述标签片的两侧粘接有固定卡条，所述固定卡条的表面开设有若干固定卡槽，所述第一转动齿轮的外沿与固定卡槽相啮合；
所述升降机构包括偏移滑套，所述偏移滑套内腔的两侧均固定安装有电磁导轨，所述电磁导轨的表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的一侧固定安装有升降块，所述升降块的底面固定安装有升降杆，所述升降杆的一端贯穿于偏移滑套的底面，所述升降杆的一端固定安装有平移机构，所述平移机构包括电机箱和齿轮箱，所述电机箱的一侧固定安装于装置基体的内壁，所述电机箱的内腔固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定套接有第二转动齿轮，所述齿轮箱内腔的上下两侧均开设有与第二转动齿轮对应的齿块，所述第二转动齿轮的外沿与齿块相啮合，所述齿轮箱的底面固定安装有平移杆。
优选地，所述控制器为PLC控制器或单片机结构，所述控制器的输出端与传送皮带的转动电机、伸缩杆、第一驱动电机、鼓风机和第二驱动电机的输入端电性连接，所述伸缩杆为电动推杆结构，所述滑动套的外侧嵌入安装有与电磁导轨相适配的电磁滑块，所述偏移滑套的输入端与控制器的输入端电性连接。
优选地，所述传送皮带的顶面固定安装有若干固定主板和固定辅板，所述固定主板的一侧活动抵接有纺织卷筒，两个所述固定主板之间的间隔与纺织卷筒的长度相等，所述固定主板和固定辅板为橡胶材质构件，所述固定主板和固定辅板与传送皮带之间开设有滑槽和卡扣，所述各固定主板和固定辅板之间的距离可以通过滑槽和卡扣自由调节和固定。
优选地，所述平移杆的底端固定安装有与平移杆呈度夹角的抵触杆，所述抵触杆一端的顶面固定安装有抵触块，所述抵触块为橡胶材质构件。
优选地，所述转动箱的顶面固定安装有固定台，所述第一转动齿轮贯穿于固定台的上下两侧，所述限位杆的数量为两根，并对称分布于限位杆的两侧，所述限位杆与固定台的间距与固定卡条的厚度相等，所述固定卡条通过其表面开设的固定卡槽与第一转动齿轮的外沿固定卡接，并使标签片具有一定的张力。
优选地，所述限位块底面的一侧开设有嵌槽，所述挤压头的底面可通过伸缩杆的升降操作运动至与限位块的底面相平齐，所述纺织卷筒的顶面可通过升降机构的升降操作运动至与限位块底面的嵌槽相抵接。
一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先对一批待贴标纺织卷筒的长度进行测量，并通过传送皮带与固定主板和固定辅板之间的滑槽和卡扣对各固定主板和固定辅板之间的距离进行设定，根据纺织卷筒的长度和高度、固定主板与固定辅板的间距以及传送皮带运动的速度进行建模，并将编程后的数据烧录进控制器的内部，通过控制器控制伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机、鼓风机、升降块运动的时间和运动进量；
S2：将固定盖板向上拉起，直到限位卡片与转动箱内腔的顶面相抵接，接着将固定卡条对准第一转动齿轮的齿块并插入，接着放开固定盖板，通过限位卡片底面固定安装的磁铁和安装于转动箱内腔两侧的金属板，利用磁力将固定盖板固定，并给予固定卡条一定的挤压力，并通过控制器控制第一驱动电机的开关，利用第一驱动电机带动第一转动齿轮转动，利用第一转动齿轮带动标签条运动，自动控制标签片的更替；
S3：将纺织卷筒放入两个固定主板之间，通过传送皮带将纺织卷筒传动带入装置基体的内腔，同时通过控制器开启鼓风机，利用喷气头对即将进入装置基体内腔纺织卷筒的表面进行除尘处理，并通过控制器控制纺织卷筒运动的位置，使纺织卷筒位于装置基体内腔的中部，随后控制滑动套沿电磁导轨向下运动，并启动第二驱动电机，利用第二驱动电机带动第二转动齿轮转动，并使齿轮箱和平移杆左右运动，直到平移杆底部连接的抵触杆插入纺织卷筒的通孔，接着控制滑动套向上运动至纺织卷筒的顶面与限位块的嵌槽相抵接，接着通过控制器控制伸缩杆向下快速压缩，利用挤压头将标签片从标签条中分离，并向下运动直到与纺织卷筒的顶面相挤压，将标签片贴于纺织卷筒的顶面。
优选地，所述挤压头的底面均匀涂抹有粘连材料，使挤压头与标签片的表面具有一定粘连性，粘连材料作用于挤压头和标签片之间的粘连力弱于标签片的粘连面与纺织卷筒的顶面之间的粘连力。
本发明的技术效果和优点：
1、上述方案中，该纺织卷筒标记用纺织品贴标装置通过设置传送带将运输纺织卷筒，并能根据纺织卷筒的规格，可以自由调节固定主板和固定辅板的间距以适应不同规格的纺织卷筒，提高该贴标装置的实用性；
2、上述方案中，该纺织卷筒标记用纺织品贴标装置通过设置伸缩杆、升降机构、平移机构，并通过控制器控制驱动电机的运动进量和运动时间，可以实现纺织卷筒贴标的自动化，节省人工成本，提高贴标的效率；
3、上述方案中，该纺织卷筒标记用纺织品贴标装置通过设置除尘装置，利用鼓风机吹风，使风依次通过通风管、通风板和喷气头，对即将贴标的纺织卷筒的表面进行除尘处理，避免灰尘降低标签的粘性，提高贴标的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的装置基体结构剖视图；
图3为本发明的贴标固定装置结构示意图；
图4为本发明的除尘装置结构示意图；
图5为本发明的平移机构结构示意图；
图6为本发明的升降机构结构示意图；
图7为本发明的贴标固定装置结构示意图；
图8为本发明的图2的A结构示意图；
图9为本发明的图3的B结构示意图。
附图标记为：1、装置基体；2、传送皮带；3、伸缩杆；4、挤压顶座；5、控制器；6、贴标固定装置；7、标签条；8、升降机构；9、除尘装置；10、平移机构；11、限位块；21、固定主板；22、固定辅板；23、纺织卷筒；41、挤压头；61、转动箱；62、固定盖板；63、限位杆；64、滑动杆；65、金属板；66、第一驱动电机；67、第一转动齿轮；71、标签片；72、固定卡条；73、固定卡槽；81、偏移滑套；82、电磁导轨；83、滑动套；84、升降块；85、升降杆；91、风机箱；92、鼓风机；93、通风管；94、通风板；95、喷气头；101、电机箱；102、第二驱动电机；103、齿轮箱；104、平移杆；105、第二转动齿轮；641、限位卡片；642、磁铁；651、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1与附图9所示的一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置，包括装置基体1，装置基体1内壁的顶面固定安装有限位块11，装置基体1的底面滑动卡接有传送皮带2，装置基体1的顶面固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶面固定安装有挤压顶座4，挤压顶座4的底面固定安装有挤压头41，挤压顶座4的顶面固定安装有控制器5，装置基体1顶面的两侧均固定安装有贴标固定装置6，贴标固定装置6的内侧活动卡接有标签条7，装置基体1的顶面固定卡接有升降机构8，装置基体1顶面的一侧固定安装有除尘装置9，除尘装置9包括风机箱91，风机箱91的底面与装置基体1的顶面固定安装，风机箱91的内腔固定安装有鼓风机92，鼓风机92的出风口固定安装有通风管93，通风管93的一端固定安装有通风板94，通风板94的底面固定安装有若干喷气头95；
贴标固定装置6包括转动箱61，转动箱61的顶面活动抵接有固定盖板62，固定盖板62的底面固定安装有限位杆63和滑动杆64，滑动杆64的一端贯穿于转动箱61的顶面，滑动杆64的底面固定安装有限位卡片641，限位卡片641的底面固定安装有磁铁642，磁铁642的底面抵接有金属板65，金属板65的一侧固定安装有固定杆651的一端，固定杆651的另一端与转动箱61内壁的一侧固定连接，转动箱61的内腔固定安装有第一驱动电机66，第一驱动电机66的转动轴固定套接有第一转动齿轮67，标签条7包括标签片71，标签片71的两侧粘接有固定卡条72，固定卡条72的表面开设有若干固定卡槽73，第一转动齿轮67的外沿与固定卡槽73相啮合；
升降机构8包括偏移滑套81，偏移滑套81内腔的两侧均固定安装有电磁导轨82，电磁导轨82的表面滑动连接有滑动套83，滑动套83的一侧固定安装有升降块84，升降块84的底面固定安装有升降杆85，升降杆85的一端贯穿于偏移滑套81的底面，升降杆85的一端固定安装有平移机构10，平移机构10包括电机箱101和齿轮箱103，电机箱101的一侧固定安装于装置基体1的内壁，电机箱101的内腔固定安装有第二驱动电机102，第二驱动电机102的输出轴固定套接有第二转动齿轮105，齿轮箱103内腔的上下两侧均开设有与第二转动齿轮105对应的齿块，第二转动齿轮105的外沿与齿块相啮合，齿轮箱103的底面固定安装有平移杆104，平移杆104的底端固定安装有与平移杆104呈90度夹角的抵触杆，抵触杆一端的顶面固定安装有抵触块，抵触块为橡胶材质构件。
在该实施例中，控制器5为PLC控制器或单片机结构，控制器5的输出端与传送皮带2的转动电机、伸缩杆3、第一驱动电机66、鼓风机92和第二驱动电机102的输入端电性连接，伸缩杆3为电动推杆结构，滑动套83的外侧嵌入安装有与电磁导轨82相适配的电磁滑块，偏移滑套81的输入端与控制器5的输入端电性连接，通过控制器5控制，实现贴标的自动化处理。
在该实施例中，传送皮带2的顶面固定安装有若干固定主板21和固定辅板22，固定主板21的一侧活动抵接有纺织卷筒23，两个固定主板21之间的间隔与纺织卷筒23的长度相等，固定主板21和固定辅板22为橡胶材质构件，固定主板21和固定辅板22与传送皮带2之间开设有滑槽和卡扣，各固定主板21和固定辅板22之间的距离可以通过滑槽和卡扣自由调节和固定，便于对不同规格的纺织卷筒23进行贴标处理。
在该实施例中，转动箱61的顶面固定安装有固定台，第一转动齿轮67贯穿于固定台的上下两侧，限位杆63的数量为两根，并对称分布于限位杆63的两侧，限位杆63与固定台的间距与固定卡条72的厚度相等，固定卡条72通过其表面开设的固定卡槽73与第一转动齿轮67的外沿固定卡接，并使标签片71具有一定的张力，便于固定标签条7，并使标签片71更易从标签条7中剥离。
在该实施例中，限位块11底面的一侧开设有嵌槽，挤压头41的底面可通过伸缩杆3的升降操作运动至与限位块11的底面相平齐，纺织卷筒23的顶面可通过升降机构8的升降操作运动至与限位块11底面的嵌槽相抵接，通过嵌槽增大挤压力，提高贴标的效果。
一种纺织卷筒标记用纺织品贴标装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先对一批待贴标纺织卷筒23的长度进行测量，并通过传送皮带2与固定主板21和固定辅板22之间的滑槽和卡扣对各固定主板21和固定辅板22之间的距离进行设定，根据纺织卷筒23的长度和高度、固定主板21与固定辅板22的间距以及传送皮带2运动的速度进行建模，并将编程后的数据烧录进控制器5的内部，通过控制器5控制伸缩杆3、第一驱动电机66、第二驱动电机102、鼓风机92、升降块84运动的时间和运动进量；
S2：将固定盖板62向上拉起，直到限位卡片641与转动箱61内腔的顶面相抵接，接着将固定卡条72对准第一转动齿轮67的齿块并插入，接着放开固定盖板62，通过限位卡片641底面固定安装的磁铁642和安装于转动箱61内腔两侧的金属板65，利用磁力将固定盖板62固定，并给予固定卡条72一定的挤压力，并通过控制器5控制第一驱动电机66的开关，利用第一驱动电机66带动第一转动齿轮67转动，利用第一转动齿轮67带动标签条7运动，自动控制标签片71的更替；
S3：将纺织卷筒23放入两个固定主板21之间，通过传送皮带2将纺织卷筒23传动带入装置基体1的内腔，同时通过控制器5开启鼓风机92，利用喷气头95对即将进入装置基体1内腔纺织卷筒23的表面进行除尘处理，并通过控制器5控制纺织卷筒23运动的位置，使纺织卷筒23位于装置基体1内腔的中部，随后控制滑动套83沿电磁导轨82向下运动，并启动第二驱动电机102，利用第二驱动电机102带动第二转动齿轮105转动，并使齿轮箱103和平移杆104左右运动，直到平移杆104底部连接的抵触杆插入纺织卷筒23的通孔，接着控制滑动套83向上运动至纺织卷筒23的顶面与限位块11的嵌槽相抵接，接着通过控制器5控制伸缩杆3向下快速压缩，利用挤压头41将标签片71从标签条7中分离，并向下运动直到与纺织卷筒23的顶面相挤压，将标签片71贴于纺织卷筒23的顶面。
在该实施例中，挤压头41的底面均匀涂抹有粘连材料，使挤压头41与标签片71的表面具有一定粘连性，粘连材料作用于挤压头41和标签片71之间的粘连力弱于标签片71的粘连面与纺织卷筒23的顶面之间的粘连力，使标签片71更易从标签条7上剥离，在向下运动的过程中与挤压头41保持平整，提高贴标的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇：一种包装礼盒
