一种服装防盗标识吊牌自动挂牌机
技术领域
本发明涉及一种自动挂牌机，尤其涉及一种服装防盗标识吊牌自动挂牌机。
背景技术
超市商品一般都设有两种防盗装置，一种是小型电子标签，俗称“软标”，另一种是扣针式的带磁装置，俗称“硬标”，它们都是利用磁性感应原理来防盗的，超市门口的报警装置又称“防损门”，里面装有磁性感应器。如果商品没有经过消磁而通过防损门时则会报警。顾客挑选完商品在收银台付款后，收银员就会对带“软标”和“硬标”的商品进行消磁或取扣，如果是“软标”则在收银台面的消磁器上进行消磁，如果是“硬标”则会用一种专用工具来将“硬标”与商品解开。这样顾客所购买的商品就可以安全地通过“防损门”了。
吊牌与子母扣是分开的，在使用子母扣扣合吊牌前，需要把吊牌穿在子母扣的吊绳上，防盗式硬标合扣在衣服等物品上时需要使用很大的力气进行压合，目前压合吊牌式硬标是通过一个专用钳子进行压合标牌绳上的子母扣，这种大型防盗式吊牌硬标压合起来比一次性子母扣压合时所需要的力更多，使用钳子压合常常也是两个手进行按压，吊牌压合速度非常慢。
针对上述技术问题，我们研发了一种专用于服装防盗标识吊牌自动挂牌机。
发明内容
为了克服目前压合吊牌式硬标是通过一个专用钳子进行压合标牌绳上的子母扣，这种大型防盗式吊牌硬标压合起来比一次性子母扣压合时所需要的力更多，使用钳子压合常常也是两个手进行按压，吊牌压合速度非常慢的缺点，本发明的目的是提供一种专用于服装防盗标识吊牌自动挂牌机。
技术方案为：一种服装防盗标识吊牌自动挂牌机，包括有支撑腿、支撑桌面、第一机架、支撑板、电动推杆、导向板、导向杆、第一连接板、第一导向面板、推动削杆、第一连接销、吊牌卡板、吊牌储存装置和吊牌推送装置，支撑桌面下方固定连接有四个支撑腿，支撑桌面上方前侧固定连接有第一机架，第一机架上开有第一滑槽，第一机架后侧固定连接有支撑板，支撑板上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆贯穿支撑板，电动推杆的伸缩杆下端连接有导向板，支撑板下方对称连接有导向杆，导向杆与导向板滑动连接，第一机架后侧滑动连接有第一导向面板，第一导向面板上开有第一斜槽，第一导向面板与导向板通过第一连接板固定连接，第一机架的第一滑槽内滑动连接有推动削杆，推动削杆一侧连接有第一连接销，第一连接销与第一导向面板的第一斜槽滑动连接，第一机架一侧固定连接有吊牌卡板，吊牌卡板下方前侧开有第二滑槽后第三滑槽，第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽同心，吊牌卡板左侧垂直开有第一插槽，吊牌卡板右侧垂直开有第二插槽，吊牌卡板的第一插槽和第二插槽用于盛放子母扣，支撑桌面上安装有吊牌储存装置，吊牌储存装置一侧安装有吊牌推送装置，吊牌推送装置与导向板连接。
作为上述方案的改进，吊牌储存装置包括有导向座、吊牌盒、固定板、螺杆、第一滑杆、第一弹簧、平挡板、推板、第一限位板和导向盒，支撑桌面上固定连接有导向座，导向座上滑动连接有吊牌盒，导向座左侧固定连接有固定板，固定板底部与支撑桌面固定连接，固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆的端部与吊牌盒外侧壁转动连接，固定板上滑动连接有一对第一滑杆，两个第一滑杆上均套有一个第一弹簧，两个第一滑杆上固定连接有平挡板，两个第一滑杆的端部固定连接有推板，平挡板和吊牌盒的盒板上滑动连接有第一限位板，平挡板上设有把手，第一弹簧的一端与平挡板接触，第一弹簧的另一端与固定板连接，导向座一侧固定连接有导向盒，导向盒用于向吊牌卡板位置导出吊牌盒内的吊牌。
作为上述方案的改进，吊牌推送装置包括有第二导向面板、竖支架、第二滑杆、导向连接架和吊牌推动调节组件，导向板右侧固定连接右第二导向面板，第二导向面板上开有第二斜槽，支撑桌面上固定连接有竖支架，竖支架一侧水平固定连接有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有导向连接架，导向连接架一侧上方与第二导向面板的第二斜槽滑动连接，导向连接架下方一侧连接有吊牌推动调节组件，吊牌推动调节组件与吊牌盒接触。
作为上述方案的改进，吊牌推动调节组件包括有调节固定架、吊牌刮板、导向块、调节板、滑动削、第二限位板、安装架和调节螺纹杆，导向连接架后侧固定连接有调节固定架，调节固定架后侧固定连接有吊牌刮板，调节固定架右侧固定连接右一对导向块，两个导向块靠近吊牌盒的一侧固定连接有调节板，两个导向块都贯穿设置有一个滑动削，两个滑动削贯穿调节板，两个滑动削靠近吊牌盒的端部固定连接有第二限位板，第二限位板与吊牌刮板接触，第二限位板上固定连接有安装架，安装架套在调节板的外侧，安装架上贯穿有调节螺纹杆，调节螺纹杆与调节板螺纹连接，调节螺纹杆与安装架转动连接。
作为上述方案的改进，还包括有角铁连接件、顶杆、斜面凸块、圆头销杆和第三弹簧，吊牌卡板后侧固定连接有角铁，角铁与吊牌卡板之间滑动连接有顶杆，顶杆顶端固定连接有连接件，连接件与第二导向面板上端固定连接，顶杆一侧固定连接有斜面凸块，吊牌卡板下方第三滑槽位置开有滑孔，吊牌卡板滑孔内滑动连接有圆头销杆，圆头销杆上套有第三弹簧，第三弹簧的一端与圆头销杆圆帽接触，第三弹簧的另一端与吊牌卡板接触，顶杆向下移动其上的斜面凸块接触圆头销杆。
作为上述方案的改进，还包括有导向柱、第四弹簧、平板和竖挡板，吊牌卡板下端固定连接有四个导向柱，四个导向柱位于第三滑槽下方，四个导向柱上滑动连接有平板，每个导向柱上都套有一个第四弹簧，每个第四弹簧的一端均与平板接触，第四弹簧的另一端与导向柱下端平帽接触，吊牌卡板第三滑槽一侧贯穿设置有竖挡板，竖挡板与平板固定连接。
作为上述方案的改进，还包括有挂块，吊牌卡板第三滑槽一侧固定连接有挂块。
作为上述方案的改进，还包括有第二连接板、L型板、滑动件、钩板和拉簧，固定板上方靠近平挡板一侧固定连接有第二连接板，第二连接板另一端固定连接有L型板，L型板上垂直滑动连接有滑动件，滑动件下端固定连接有钩板，钩板两端各连接有一个拉簧，两个拉伸的另一端均与L型板连接，钩板配合把手。
作为上述方案的改进，还包括有重块和拉绳，重块上连接有拉伸，重块滑动连接在吊牌卡板的第一插槽和第二插槽内，重块用于下压子母扣。
作为上述方案的改进，还包括有钩杆，吊牌卡板上的固定连接有钩杆，钩杆用于钩动子母扣的连接绳。
本发明具有以下有益效果：
本发明节省了人工给子母扣的吊绳上传吊牌的时间，可以适用于不同型号的吊牌子母扣的压合作业，压合工作只需要人工把服装的穿子母扣连接绳部位挂在挂快上即可，推动销杆上开有凹槽，压合子母扣时不会影响子母扣上的连接绳，压合完毕子母扣后可以快速顶出子母扣，提高了压合速度，压合精准。
附图说明
图1为本发明的总装立体结构示意图。
图2为本发明的电动推杆动力部分的立体结构示意图。
图3为本发明第一机架和吊牌卡板立体结构示意图。
图4为本发明吊牌卡板的立体结构示意图。
图5为本发明吊牌储存装置的立体结构示意图。
图6为本发明吊牌推送装置的立体结构示意图。
图7为本发明吊牌推动调节组件的立体结构示意图。
图8为本发明斜面凸块和圆头销杆的放大立体结构示意图。
图9为本发明竖挡板和挂块部分的放大立体结构示意图。
图10为本发明第二连接板部分的放大立体结构示意图。
图中标号名称：1、支撑腿，2、支撑桌面，3、第一机架，3001、第一滑槽，301、支撑板，302、电动推杆，303、导向板，304、导向杆，305、第一连接板，306、第一导向面板，3061、第一斜槽，307、推动削杆，308、第一连接销，4、吊牌卡板，4001、角铁，401、第二滑槽，402、第三滑槽，403、滑孔，404、第一插槽，405、第二插槽，5、导向座，501、吊牌盒，5011、盒板，502、固定板，503、螺杆，504、第一滑杆，505、第一弹簧，506、平挡板，5061、把手，507、推板，508、第一限位板，6、导向盒，7、第二导向面板，701、第二斜槽，8、竖支架，9、第二滑杆，10、导向连接架，11、调节固定架，1101、吊牌刮板，1102、导向块，1103、调节板，1104、滑动削，1105、第二限位板，1106、安装架，1107、调节螺纹杆，12、连接件，13、顶杆，131、斜面凸块，14、圆头销杆，141、第三弹簧，15、导向柱，151、第四弹簧，152、平板，153、竖挡板，16、挂块，17、第二连接板，171、L型板，172、滑动件，173、钩板，174、拉簧，18、重块，181、拉绳，19、钩杆。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例
一种服装防盗标识吊牌自动挂牌机，如图1至图4所示，包括有支撑腿1、支撑桌面2、第一机架3、支撑板301、电动推杆302、导向板303、导向杆304、第一连接板305、第一导向面板306、推动削杆307、第一连接销308、吊牌卡板4、吊牌储存装置和吊牌推送装置，支撑桌面2下方固定连接有四个支撑腿1，支撑桌面2上方前侧固定连接有第一机架3，第一机架3上开有第一滑槽3001，第一机架3后侧固定连接有支撑板301，支撑板301上安装有电动推杆302，电动推杆302的伸缩杆贯穿支撑板301，电动推杆302的伸缩杆下端连接有导向板303，支撑板301下方对称连接有导向杆304，导向杆304与导向板303滑动连接，第一机架3后侧滑动连接有第一导向面板306，第一导向面板306上开有第一斜槽3061，第一导向面板306与导向板303通过第一连接板305固定连接，第一机架3的第一滑槽3001内滑动连接有推动削杆307，推动削杆307一侧连接有第一连接销308，第一连接销308与第一导向面板306的第一斜槽3061滑动连接，第一机架3一侧固定连接有吊牌卡板4，吊牌卡板4下方前侧开有第二滑槽401后第三滑槽402，第一滑槽3001、第二滑槽401和第三滑槽402同心，吊牌卡板4左侧垂直开有第一插槽404，吊牌卡板4右侧垂直开有第二插槽405，吊牌卡板4的第一插槽404和第二插槽405用于盛放子母扣，支撑桌面2上安装有吊牌储存装置，吊牌储存装置一侧安装有吊牌推送装置，吊牌推送装置与导向板303连接。
如图5所示，吊牌储存装置包括有导向座5、吊牌盒501、固定板502、螺杆503、第一滑杆504、第一弹簧505、平挡板506、推板507、第一限位板508和导向盒6，支撑桌面2上固定连接有导向座5，导向座5上滑动连接有吊牌盒501，导向座5左侧固定连接有固定板502，固定板502底部与支撑桌面2固定连接，固定板502上螺纹连接有螺杆503，螺杆503的端部与吊牌盒501外侧壁转动连接，固定板502上滑动连接有一对第一滑杆504，两个第一滑杆504上均套有一个第一弹簧505，两个第一滑杆504上固定连接有平挡板506，两个第一滑杆504的端部固定连接有推板507，平挡板506和吊牌盒501的盒板5011上滑动连接有第一限位板508，平挡板506上设有把手5061，第一弹簧505的一端与平挡板506接触，第一弹簧505的另一端与固定板502连接，导向座5一侧固定连接有导向盒6，导向盒6用于向吊牌卡板4位置导出吊牌盒501内的吊牌。
如图6所示，吊牌推送装置包括有第二导向面板7、竖支架8、第二滑杆9、导向连接架10和吊牌推动调节组件，导向板303右侧固定连接右第二导向面板7，第二导向面板7上开有第二斜槽701，支撑桌面2上固定连接有竖支架8，竖支架8一侧水平固定连接有第二滑杆9，第二滑杆9上滑动连接有导向连接架10，导向连接架10一侧上方与第二导向面板7的第二斜槽701滑动连接，导向连接架10下方一侧连接有吊牌推动调节组件，吊牌推动调节组件与吊牌盒501接触。
如图7所示，吊牌推动调节组件包括有调节固定架11、吊牌刮板1101、导向块1102、调节板1103、滑动削1104、第二限位板1105、安装架1106和调节螺纹杆1107，导向连接架10后侧固定连接有调节固定架11，调节固定架11后侧固定连接有吊牌刮板1101，调节固定架11右侧固定连接右一对导向块1102，两个导向块1102靠近吊牌盒501的一侧固定连接有调节板1103，两个导向块1102都贯穿设置有一个滑动削1104，两个滑动削1104贯穿调节板1103，两个滑动削1104靠近吊牌盒501的端部固定连接有第二限位板1105，第二限位板1105与吊牌刮板1101接触，第二限位板1105上固定连接有安装架1106，安装架1106套在调节板1103的外侧，安装架1106上贯穿有调节螺纹杆1107，调节螺纹杆1107与调节板1103螺纹连接，调节螺纹杆1107与安装架1106转动连接。
如图1和图8所示，还包括有角铁4001连接件12、顶杆13、斜面凸块131、圆头销杆14和第三弹簧141，吊牌卡板4后侧固定连接有角铁4001，角铁4001与吊牌卡板4之间滑动连接有顶杆13，顶杆13顶端固定连接有连接件12，连接件12与第二导向面板7上端固定连接，顶杆13一侧固定连接有斜面凸块131，吊牌卡板4下方第三滑槽402位置开有滑孔403，吊牌卡板4滑孔403内滑动连接有圆头销杆14，圆头销杆14上套有第三弹簧141，第三弹簧141的一端与圆头销杆14圆帽接触，第三弹簧141的另一端与吊牌卡板4接触，顶杆13向下移动其上的斜面凸块131接触圆头销杆14。
如图8至图9所示，还包括有导向柱15、第四弹簧151、平板152和竖挡板153，吊牌卡板4下端固定连接有四个导向柱15，四个导向柱15位于第三滑槽402下方，四个导向柱15上滑动连接有平板152，每个导向柱15上都套有一个第四弹簧151，每个第四弹簧151的一端均与平板152接触，第四弹簧151的另一端与导向柱15下端平帽接触，吊牌卡板4第三滑槽402一侧贯穿设置有竖挡板153，竖挡板153与平板152固定连接。
如图9所示，还包括有挂块16，吊牌卡板4第三滑槽402一侧固定连接有挂块16。
如图10所示，还包括有第二连接板17、L型板171、滑动件172、钩板173和拉簧174，固定板502上方靠近平挡板506一侧固定连接有第二连接板17，第二连接板17另一端固定连接有L型板171，L型板171上垂直滑动连接有滑动件172，滑动件172下端固定连接有钩板173，钩板173两端各连接有一个拉簧174，两个拉伸的另一端均与L型板171连接，钩板173配合把手5061。
如图1所示，还包括有重块18和拉绳181，重块18上连接有拉伸，重块18滑动连接在吊牌卡板4的第一插槽404和第二插槽405内，重块18用于下压子母扣。
如图1所示，还包括有钩杆19，吊牌卡板4上的固定连接有钩杆19，钩杆19用于钩动子母扣的连接绳。
工作原理：向固定板502方向拉动平挡板506上的把手5061，平挡板506接触的第一弹簧505压缩，当推板507接触到盒板5011时，把手5061挂在钩板173上，此时停止拉动把手5061，人工吧吊牌整齐的放入吊牌盒501内，当放置完毕后向下按压滑动件172，滑动件172带动钩板173向下移动，当钩板173与把手5061脱离后，第一弹簧505顶动平挡板506使推板507挤压吊牌盒501内的吊牌，通过推板507挤压使吊牌盒501内吊牌排列整齐；把第一限位板508插入盒板5011和平挡板506，第一限位板508与吊牌盒501内的吊牌接触，第一限位板508使吊牌盒501内的吊牌更加整齐；子母扣的母扣放入吊牌卡板4的第一插槽404内，子扣放入吊牌卡板4的第二插槽405内，当吊牌卡板4的第一插槽404和第二插槽405内放满子母扣后把重块18放入吊牌开班的第一插槽404和第二插槽405内，重块18向下压动子母扣，滑动到底部的重块18拿出时通过拉绳181拉动重块18即可；钩杆19可以钩动子母扣上的绳子，放置在压合子母扣时绳子妨碍工作；根据吊牌的型号我们需要调节吊牌盒501与导向盒6的对齐度，调节时可以通过拧动螺杆503，螺杆503带动吊牌盒501移动，吊牌盒501移动对齐导向盒6内的导向孔；并且我们可以根据吊牌的厚度调节吊牌推动调节组件上的第二限位板1105位置，以适应不同厚度的吊牌，调节时拧动调节螺纹杆1107即可，调节螺纹杆1107带动第二限位板1105移动，第二限位板1105与吊牌刮板1101之间留出的空隙适合吊牌刮动厚度时调节完毕；当准备工作完成进行挂牌是，启动电动推杆302，电动推杆302向上缩回时，电动推杆302的伸缩杆通过导向板303带动第二导向面板7向上移动，第二导向面板7通过其上的第二斜槽701带动导向连接架10向导向盒6方向移动，导向连接架10向导向盒6方向移动时带动吊牌推动调节组件移动，吊牌推动调节组件上的吊牌刮板1101刮动吊牌盒501内的吊牌向导向连接架10的导向孔内移动，当电动推杆302完全缩回时，吊牌推动调节组件上的吊牌刮板1101把吊牌移动至导向连接架10的导向孔内，此时吊牌的吊孔与第二滑槽401和第三滑槽402同心；此时把服装的挂牌部位刮在挂块16上，控制电动推杆302向下伸出，电动推杆302的伸缩杆通过导向板303和第一连接板305带动第一导向面板306向下移动，第一导向面板306上的第一斜槽3061向下压动第一连接销308，第一连接销308带动推动销杆向第三滑槽402方向移动，推动销杆推动母扣扣在子扣上完成子母扣压合工作，在顶杆13向下移动时，顶杆13的下端会顶动平板152向下移动，平板152带动竖挡板153向下移动，竖挡板153向下移动露出第三滑槽402，顶杆13继续向下移动时其上的斜面凸块131会压动圆头销杆14，圆头销杆14推出第三滑槽402内的子母扣，当顶杆13上升时第三弹簧141带动圆头销杆14复位，第四弹簧151带动平板152和竖挡板153复位，完成挂牌工作后把服装从挂块16上拿出即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
- 上一篇：石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机
- 下一篇：一种机壳除尘系统
