一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法
技术领域
本发明属于机械制造
技术领域
，更具体地说，特别涉及一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法。背景技术
真空采血管是一种一次性的，可实现定量采血的负压真空管，需要与静脉采血针配套使用，真空采血管具有采血量准确、安全性能好、分离血清血浆效果好、操作方便及可一针采多管血样等特点；真空采血管主要是由盖帽、密封胶塞以及试管组成。
如申请号：CN202011227183.2，本发明提出一种真空采血管盖帽复合装置，涉及机械制造加工领域，包括底板、固定机构、复合机构和限位机构，所述底板上固定安装有固定机构，固定机构上连接有复合机构，固定机构的外侧设置有限位机构，本发明能够大批量的进行真空采血管的盖帽复合生产，同时又能够提高生产的合格率，进一步的能够避免真空采血管在操作过程中发生损坏，有效降低了生产的成本。
类似于上述申请的真空采血管盖帽复合装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置虽然能够实现盖帽与试管之间的扣接，但是其在扣接后需要手动将扣接好的试管从扣接机械上取下，而不能够通过结构上的改进在扣接完毕后自动将试管从扣接机械上取下；再者是，现有装置在放置盖帽时不够方便，不能够通过结构上的改进实现盖帽放置座的调整，进而实现盖帽的快速放置。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法，以解决现有一个是，现有装置虽然能够实现盖帽与试管之间的扣接，但是其在扣接后需要手动将扣接好的试管从扣接机械上取下，而不能够通过结构上的改进在扣接完毕后自动将试管从扣接机械上取下；再者是，现有装置在放置盖帽时不够方便，不能够通过结构上的改进实现盖帽放置座的调整，进而实现盖帽的快速放置的问题。
本发明一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法，包括框体；
所述框体为凹形结构；
试管，所述试管共设有五根，且五根试管呈矩形阵列状放置在框体上；
滑动结构，所述滑动结构安装在框体上；
帽盖，所述帽盖共设有五个，且五个帽盖呈矩形阵列状安装在滑动结构上。
进一步的，所述框体包括：
放置座A，放置座A熔接在框体上，且放置座A上开设有五个凹槽，并且五个凹槽均为半圆柱形槽状结构；每个凹槽内均放置有一个试管，且五个试管与五个帽盖对正。
进一步的，所述滑动结构包括：
滑动杆A，滑动杆A共设有两根，且两根滑动杆A均熔接在框体上；
滑动块，滑动块共设有两块，且两块滑动块分别滑动连接在两根滑动杆A上；
弹性件A，弹性件A共设有两个，且两个弹性件A分别套接在两根滑动杆A上，并且弹性件A组成了滑动块的弹性复位结构。
进一步的，所述滑动结构还包括：
放置座B，放置座B转动连接在两个滑动块上，且放置座B上呈矩形阵列状开设有五个放置槽，并且每个放置槽内均插接放置有一个帽盖；
弹性卡接凸起，弹性卡接凸起共设有两个，且两个弹性卡接凸起对称安装在放置座B上；
卡接槽，卡接槽共设有两个，且两个卡接槽均开设在右侧一个滑动块上；卡接槽与弹性卡接凸起相匹配，且弹性卡接凸起与下方一个卡接槽卡接相连，并且当放置座B逆时针转动90度后弹性卡接凸起与上方一个卡接槽卡接。
进一步的，所述滑动结构还包括：
把手，把手熔接在滑动杆A上，且当把手向后移动15cm时帽盖与试管套接完毕；
滑动结构上安装有辅助结构。
进一步的，所述辅助结构包括：
座体，座体熔接在放置座B上，且座体上熔接有两根滑动杆B，并且两根滑动杆B上滑动连接有辅助臂
弹性件B，弹性件B共设有两个，且两个弹性件B分别套接在两根滑动杆B上，并且弹性件B组成了辅助臂的弹性缓冲位移结构。
进一步的，所述框体还包括：
挡板，挡板熔接在框体上，且挡板上开设有卡槽，并且卡槽为半圆柱形槽状结构；
辅助结构包括：
凸起，凸起熔接在辅助臂上，且当帽盖与试管插接完毕后凸起与卡槽呈卡接状；
橡胶块，橡胶块共设有五个，且五个橡胶块呈矩形阵列状粘附在辅助臂上的五个凹槽内；五个橡胶块均为半圆弧形结构，且当把手向后移动5cm时橡胶块内壁与试管外壁弹性接触，并且当凸起与卡槽呈卡接状时橡胶块内壁与试管外壁的摩擦阻力大于帽盖与帽盖放置槽的摩擦阻力。
进一步的，帽盖与帽盖放置槽之间为间隙配合，且帽盖与试管之间为过盈配合。
进一步的，所述辅助臂在滑动杆B上的滑动距离大于放置座B上帽盖放置槽的深度。
进一步的，所述框体还包括：
辅助板，辅助板为矩形板状结构，且辅助板熔接在框体内；辅助板呈倾斜状设置，且辅助板倾斜角度为45度。
真空采血管盖帽复合装置的操作方法，包括以下步骤：
01、将试管放置在放置座A上；
02、将放置座B转动90度，再将帽盖依次放置在放置座B上，最后将放置座B转动回位；
03、推动把手向前实现帽盖与试管的扣接；
04、逐渐防松推动推动把手的力，使把手逐渐回位，此时试管掉落到辅助板上，并进行自然滚落。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过橡胶块以及放置座B上放置槽的设置，第一，因五个橡胶块呈矩形阵列状粘附在辅助臂上的五个凹槽内；五个橡胶块均为半圆弧形结构，且当把手向后移动5cm时橡胶块内壁与试管外壁弹性接触，并且当凸起与卡槽呈卡接状时橡胶块内壁与试管外壁的摩擦阻力大于帽盖与帽盖放置槽的摩擦阻力，从而一方面，当放置座B在弹性件B的作用下弹性缓冲位移时可实现放置座B与帽盖的脱离；另一方面，当放置座B继续复位时在橡胶块内壁与试管外壁的摩擦阻力作用下可实现试管与放置座A的脱离，进而实现了自动卸料；
第二，因帽盖与帽盖放置槽之间为间隙配合，且帽盖与试管之间为过盈配合，从而可防止放置座B在弹性件B的作用下弹性缓冲位移时出现帽盖与试管脱离现象；
第三，因辅助臂在滑动杆B上的滑动距离大于放置座B上帽盖放置槽的深度，从而可保证防止放置座B在弹性件B的作用下弹性缓冲位移时实现放置座B与帽盖的脱离。
通过辅助板的设置，因辅助板为矩形板状结构，且辅助板熔接在框体内；辅助板呈倾斜状设置，且辅助板倾斜角度为45度，从而当试管掉落到辅助板上后可自行滚落。
通过卡接槽与弹性卡接凸起的设置，因卡接槽共设有两个，且两个卡接槽均开设在右侧一个滑动块上；卡接槽与弹性卡接凸起相匹配，且弹性卡接凸起与下方一个卡接槽卡接相连，并且当放置座B逆时针转动90度后弹性卡接凸起与上方一个卡接槽卡接，从而可实现放置座B的转动定位，进而方便了帽盖的快速放置。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明滑动结构剖开后的轴视结构示意图。
图5是本发明图4的B处放大结构示意图。
图6是本发明框体剖开后的轴视结构示意图。
图7是本发明图6的左视结构示意图。
图8是本发明图6的主视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、框体；101、放置座A；102、挡板；103、卡槽；104、辅助板；2、试管；3、滑动结构；301、滑动杆A；302、滑动块；303、弹性件A；304、卡接槽；305、放置座B；306、弹性卡接凸起；307、把手；4、帽盖；5、辅助结构；501、座体；502、滑动杆B；503、辅助臂；504、弹性件B；505、橡胶块；506、凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种真空采血管盖帽复合装置及复合操作方法，包括框体1；
框体1为凹形结构；
试管2，试管2共设有五根，且五根试管2呈矩形阵列状放置在框体1上；
滑动结构3，滑动结构3安装在框体1上；
帽盖4，帽盖4共设有五个，且五个帽盖4呈矩形阵列状安装在滑动结构3上。
参考如图2，框体1包括：
放置座A101，放置座A101熔接在框体1上，且放置座A101上开设有五个凹槽，并且五个凹槽均为半圆柱形槽状结构；每个凹槽内均放置有一个试管2，且五个试管2与五个帽盖4对正，从而当帽盖4水平移动后可保证能够与试管2进行插接。
参考如图1，滑动结构3包括：
滑动杆A301，滑动杆A301共设有两根，且两根滑动杆A301均熔接在框体1上；
滑动块302，滑动块302共设有两块，且两块滑动块302分别滑动连接在两根滑动杆A301上；
弹性件A303，弹性件A303共设有两个，且两个弹性件A303分别套接在两根滑动杆A301上，并且弹性件A303组成了滑动块302的弹性复位结构。
参考如图4和图5，滑动结构3还包括：
放置座B305，放置座B305转动连接在两个滑动块302上，且放置座B305上呈矩形阵列状开设有五个放置槽，并且每个放置槽内均插接放置有一个帽盖4；
弹性卡接凸起306，弹性卡接凸起306共设有两个，且两个弹性卡接凸起306对称安装在放置座B305上；
卡接槽304，卡接槽304共设有两个，且两个卡接槽304均开设在右侧一个滑动块302上；卡接槽304与弹性卡接凸起306相匹配，且弹性卡接凸起306与下方一个卡接槽304卡接相连，并且当放置座B305逆时针转动90度后弹性卡接凸起306与上方一个卡接槽304卡接，从而可实现放置座B305的转动定位，进而方便了帽盖4的快速放置。
参考如图2，滑动结构3还包括：
把手307，把手307熔接在滑动杆A301上，且当把手307向后移动15cm时帽盖4与试管2套接完毕；
滑动结构3上安装有辅助结构5。
参考如图2和图3，辅助结构5包括：
座体501，座体501熔接在放置座B305上，且座体501上熔接有两根滑动杆B502，并且两根滑动杆B502上滑动连接有辅助臂503
弹性件B504，弹性件B504共设有两个，且两个弹性件B504分别套接在两根滑动杆B502上，并且弹性件B504组成了辅助臂503的弹性缓冲位移结构。
参考如图2，框体1还包括：
挡板102，挡板102熔接在框体1上，且挡板102上开设有卡槽103，并且卡槽103为半圆柱形槽状结构；
辅助结构5包括：
凸起506，凸起506熔接在辅助臂503上，且当帽盖4与试管2插接完毕后凸起506与卡槽103呈卡接状；
橡胶块505，橡胶块505共设有五个，且五个橡胶块505呈矩形阵列状粘附在辅助臂503上的五个凹槽内；五个橡胶块505均为半圆弧形结构，且当把手307向后移动5cm时橡胶块505内壁与试管2外壁弹性接触，并且当凸起506与卡槽103呈卡接状时橡胶块505内壁与试管2外壁的摩擦阻力大于帽盖4与帽盖4放置槽的摩擦阻力，从而一方面，当放置座B305在弹性件B504的作用下弹性缓冲位移时可实现放置座B305与帽盖4的脱离；另一方面，当放置座B305继续复位时在橡胶块505内壁与试管2外壁的摩擦阻力作用下可实现试管2与放置座A101的脱离，进而实现了自动卸料。
参考如图2，帽盖4与帽盖4放置槽之间为间隙配合，且帽盖4与试管2之间为过盈配合，从而可防止放置座B305在弹性件B504的作用下弹性缓冲位移时出现帽盖4与试管2脱离现象。
参考如图2，辅助臂503在滑动杆B502上的滑动距离大于放置座B305上帽盖4放置槽的深度，从而可保证防止放置座B305在弹性件B504的作用下弹性缓冲位移时实现放置座B305与帽盖4的脱离。
参考如图7，框体1还包括：
辅助板104，辅助板104为矩形板状结构，且辅助板104熔接在框体1内；辅助板104呈倾斜状设置，且辅助板104倾斜角度为45度，从而当试管2掉落到辅助板104上后可自行滚落。
在另一实施例中，滑动杆A301和弹性件A303可通过弹性伸缩杆来实现，从而结构更为简洁。
真空采血管盖帽复合装置的操作方法，包括以下步骤：
01、将试管2放置在放置座A101上；
02、将放置座B305转动90度，再将帽盖4依次放置在放置座B305上，最后将放置座B305转动回位；
03、推动把手307向前实现帽盖4与试管2的扣接；
04、逐渐防松推动推动把手307的力，使把手307逐渐回位，此时试管2掉落到辅助板104上，并进行自然滚落。
本实施例的具体使用方式与作用：
在放置帽盖4时，因卡接槽304共设有两个，且两个卡接槽304均开设在右侧一个滑动块302上；卡接槽304与弹性卡接凸起306相匹配，且弹性卡接凸起306与下方一个卡接槽304卡接相连，并且当放置座B305逆时针转动90度后弹性卡接凸起306与上方一个卡接槽304卡接，从而可实现放置座B305的转动定位，进而方便了帽盖4的快速放置；
当推拉把手307时，第一，因五个试管2与五个帽盖4对正，从而当帽盖4水平移动后可保证能够与试管2进行插接；第二，因五个橡胶块505呈矩形阵列状粘附在辅助臂503上的五个凹槽内；五个橡胶块505均为半圆弧形结构，且当把手307向后移动5cm时橡胶块505内壁与试管2外壁弹性接触，并且当凸起506与卡槽103呈卡接状时橡胶块505内壁与试管2外壁的摩擦阻力大于帽盖4与帽盖4放置槽的摩擦阻力，从而一方面，当放置座B305在弹性件B504的作用下弹性缓冲位移时可实现放置座B305与帽盖4的脱离；另一方面，当放置座B305继续复位时在橡胶块505内壁与试管2外壁的摩擦阻力作用下可实现试管2与放置座A101的脱离，进而实现了自动卸料；第三，因帽盖4与帽盖4放置槽之间为间隙配合，且帽盖4与试管2之间为过盈配合，从而可防止放置座B305在弹性件B504的作用下弹性缓冲位移时出现帽盖4与试管2脱离现象；第四，因辅助臂503在滑动杆B502上的滑动距离大于放置座B305上帽盖4放置槽的深度，从而可保证防止放置座B305在弹性件B504的作用下弹性缓冲位移时实现放置座B305与帽盖4的脱离；第五，因辅助板104为矩形板状结构，且辅助板104熔接在框体1内；辅助板104呈倾斜状设置，且辅助板104倾斜角度为45度，从而当试管2掉落到辅助板104上后可自行滚落。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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