具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种眼镜加工用具有防尘结构的磨边机，包括加工件1、连接座2、支撑垫3、稳固装置4、水泵401、内置板402、限位腔403、电机404、散热板405、连接盘5、卡块6、定位装置7、固定块701、盘体702、连接手柄703、螺纹杆704、贴合垫705、磨砂轮8、衔接块9、连接轴10、衔接套板11、辅助装置12、卡槽1201、内置腔1202、吸风机1203、连接框1204、折叠气囊1205、支撑调整装置13、连接架1301、微型电机1302、转轴14、固定盘15、转接轴16、液压气杆17和滑道18，加工件1的外部设置有定位装置7，且定位装置7外部的一端安装有支撑调整装置13，支撑调整装置13包括连接架1301和微型电机1302，且支撑调整装置13内部的一端设置有微型电机1302，微型电机1302的外部安装有连接架1301，支撑调整装置13与定位装置7为固定连接，且支撑调整装置13内部的一端与连接架1301之间为紧密贴合，并且连接架1301内部与微型电机1302固定连接，能够在使用过程中利用微型电机1302的作用带动定位装置7内部的加工件1进行旋转，且定位装置7设置有多组，便于使用者同时对多个加工件1进行磨边处理，同时对加工件1的旋转可独立进行控制，从而利用电机404和转轴14的作用对磨砂轮8进行旋转，通过对磨砂轮8的旋转可对外部四周的加工件1进行磨边处理。

定位装置7包括固定块701、盘体702、连接手柄703、螺纹杆704和贴合垫705，且定位装置7外部的一端连接有固定块701，固定块701内部的中部设置有盘体702，且盘体702外部的一端连接有连接手柄703，盘体702内部的中部设置有螺纹杆704，且螺纹杆704的末端安装有贴合垫705，贴合垫705与螺纹杆704的末端为活动连接，且螺纹杆704与盘体702为固定连接，并且螺纹杆704与固定块701之间为螺纹连接，使用者可手动拧动盘体702，使得与盘体702相连接的螺纹杆704和贴合垫705与下端微型电机1302顶部轴之间的距离进行远离，然后把所需进行加工的加工件1放置于，且可通过反转盘体702可对加工件1与微型电机1302顶部轴进行限位处理，且在对加工件1进行限位时，可利用贴合垫705末端硅胶材质的设计对加工件1进行保护，减少限位对加工件1带来划伤的可能，同时贴合垫705与螺纹杆704活动连接的设计，能够在对加工件1进行加工时保持一定程度的旋转，便于后续对加工件1进行磨边处理。

支撑调整装置13外部的一端安装有滑道18，且滑道18内部的一端设置有液压气杆17，液压气杆17的外部安装有连接盘5，且连接盘5的外部设置有稳固装置4，连接盘5的内部与滑道18为一体化结构，且滑道18的内部与液压气杆17为焊接连接，并且液压气杆17和滑道18关于连接盘5的中心呈环形分布，能够根据对加工件1的加工位置需要，可利用液压气杆17对与加工件1进行限位的定位装置7在滑道18的内部进行适当的位置调整，且滑道18半包裹在液压气杆17的外部，能够对液压气杆17进行适当的保护，同时也便于使用者根据磨边需要选择性的控制加工件1与磨砂轮8之间的距离，无需使用者手动进行操作。

稳固装置4包括水泵401、内置板402、限位腔403、电机404和散热板405，且稳固装置4的内部设置有内置板402，内置板402内部的一端安装有水泵401，且水泵401外部的一端设置有散热板405，散热板405的中部安装有电机404，散热板405外部的四角处设置有限位腔403，限位腔403内部的形状结构与散热板405外部四角的形状结构相吻合，且散热板405的内部为中空结构，并且散热板405外部的一端与水泵401相连通，同时稳固装置4的内部半中空结构，能够在对加工件1进行加工时，可对其中所使用到的动力组件进行适当的散热处理，在稳固装置4的内部中空且存放有冷却水，通过水泵401和水管的作用可注入至散热板405的内部，整个散热板405包裹在电机404的外部，从而稳固装置4与散热板405内部冷却水的循环往复，能够辅助电机404进行散热处理，且可根据后期对电机404的检修维护需要，使用者可向外部拉动散热板405，使得散热板405从限位腔403的内部移动出来，结构简单。

稳固装置4后端外部的中部安装有连接座2，且连接座2的外部设置有支撑垫3，卡块6位于稳固装置4外部的左端，稳固装置4外部右端两侧均安装有衔接块9，且衔接块9的内部设置有连接轴10，连接轴10外部的中部安装有衔接套板11，且衔接套板11外部的一端设置有辅助装置12，辅助装置12包括卡槽1201、内置腔1202、吸风机1203、连接框1204和折叠气囊(1205)，且辅助装置12的内部设置有内置腔1202，内置腔1202内部的中部安装有吸风机1203，且内置腔1202后端的外部设置有连接框1204，辅助装置12外部的右端安装有卡槽1201，卡槽1201与辅助装置12为固定连接，且辅助装置12的内部与内置腔1202不在同一平面内，并且内置腔1202后端的外部与连接框1204为活动连接，而且连接框1204后端的外部设置有折叠气囊(1205)，能够在使用过程利用衔接块9、连接轴10和衔接套板11的相互作用对辅助装置12进行旋转，通过对辅助装置12的旋转可在对加工件1的加工过程中使得整个辅助装置12覆盖在稳固装置4的外部，同时通过卡块6和卡槽1201进行卡合限位处理，可在对加工件1进行磨边的过程中利用吸风机1203的设计使得碎屑吸入至连接框1204后端折叠气囊1205的内部，便于使用者后期对碎屑进行清理，可在不需使用折叠气囊1205时，可把与折叠气囊1205相连接的连接框1204沿着连接框1204的水平方向移动至一侧，便于使用者对吸风机1203进行检修维护，连接盘5内部的中部安装有固定盘15，且固定盘15内部的中部安装有转接轴16，转接轴16外部的一端设置有磨砂轮8，转接轴16外部靠近稳固装置4的一端安装有转轴14。

综上，该眼镜加工用具有防尘结构的磨边机，使用时，使用者可手动拧动盘体702，使得与盘体702相连接的螺纹杆704和贴合垫705与下端微型电机1302顶部轴之间的距离进行远离，然后把所需进行加工的加工件1放置于，且可通过反转盘体702可对加工件1与微型电机1302顶部轴进行限位处理，且在对加工件1进行限位时，可利用贴合垫705末端硅胶材质的设计对加工件1进行保护，减少限位对加工件1带来划伤的可能，同时贴合垫705与螺纹杆704活动连接的设计，能够在对加工件1进行加工时保持一定程度的旋转，然后能够在使用过程利用衔接块9、连接轴10和衔接套板11的相互作用对辅助装置12进行旋转，通过对辅助装置12的旋转可在对加工件1的加工过程中使得整个辅助装置12覆盖在稳固装置4的外部，同时通过卡块6和卡槽1201进行卡合限位处理，可在对加工件1进行磨边的过程中利用吸风机1203的设计使得碎屑吸入至连接框1204后端折叠气囊1205的内部，便于使用者后期对碎屑进行清理，可在不需使用折叠气囊1205时，可把与折叠气囊1205相连接的连接框1204沿着连接框1204的水平方向移动至一侧，便于使用者对吸风机1203进行检修维护，对稳固装置4遮挡结束之后，可利用微型电机1302的作用带动定位装置7内部的加工件1进行旋转，且定位装置7设置有多组，便于使用者同时对多个加工件1进行磨边处理，同时对加工件1的旋转可独立进行控制，从而利用电机404和转轴14的作用对磨砂轮8进行旋转，通过对磨砂轮8的旋转可对外部四周的加工件1进行磨边处理，并且可利用液压气杆17对与加工件1进行限位的定位装置7在滑道18的内部进行适当的位置调整，且滑道18半包裹在液压气杆17的外部，能够对液压气杆17进行适当的保护，同时也便于使用者根据磨边需要选择性的控制加工件1与磨砂轮8之间的距离，无需使用者手动进行操作，能够在对加工件1进行加工时，可对其中所使用到的动力组件进行适当的散热处理，在稳固装置4的内部中空且存放有冷却水，通过水泵401和水管的作用可注入至散热板405的内部，整个散热板405包裹在电机404的外部，从而稳固装置4与散热板405内部冷却水的循环往复，能够辅助电机404进行散热处理，且可根据后期对电机404的检修维护需要，使用者可向外部拉动散热板405，使得散热板405从限位腔403的内部移动出来。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。