一种轴承外圈加工用边缘磨平装置
技术领域
本发明涉及轴承加工设备领域，具体为一种轴承外圈加工用边缘磨平装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，经常需要对轴承外圈进行打磨和抛光。
现有专利(公告号：CN108262670A)公开了一种轴承座制造用成品表面打磨装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、装置的固定结构无法对不同规格大小的轴承工件进行有效固定，通用性不足，且无法对夹持力度进行控制，夹持力度过大容易导致轴承表面的损伤，夹持力度过小又不能对轴承起到很好的固定效果；2、打磨装置的打磨片是易损物品，为保证打磨质量，需要经常进行更换，但现有装置打磨片安装和拆卸繁琐，不方便使用；3、无法对打磨设备进行调节，不便于对轴承工件进行全方位打磨。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，解决了现有的轴承外圈加工用边缘磨平装置效果不理想的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内部相对一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有打磨台，所述打磨台顶部固定连接有夹持机构。
所述底座顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶部相对一侧固定连接有横杆，所述横杆内部相对一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有螺母套，所述螺母套底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的剩余一端固定连接有打磨机构。
所述底座底部固定连接有清理箱，所述清理箱内部固定连接有风机，所述风机相对一侧固定连接有清理管道。
所述底座底部固定连接有缓冲万向轮。
优选的，所述第二转轴外表面固定连接有从动轮，且从动轮与主动轮相互啮合。
优选的，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆相对一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的剩余一端固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的侧壁上固定连接有伸缩杆，且支撑板侧壁上固定连接有弹性件，所述弹性件的剩余一端固定连接有固定板。
优选的，所述弹性件的数量为十二个，且每四个弹性件为一组。
优选的，所述固定板的数量为三个，且三个固定板侧壁上均固定连接有橡胶垫。
优选的，所述打磨机构包括固定座，所述固定座内部活动连接有夹块，所述夹块内部活动套接有活动杆，所述活动杆外表面活动套接有弹簧，且活动杆相对一端活动套接有调节螺母。
所述夹块内壁活动连接有打磨片。
优选的，所述夹块的数量为两个，且两个夹块的形状均为L型。
优选的，所述活动杆靠近调节螺母的一端外表面开设有与调节螺母相适配的螺纹。
有益效果
本发明提供了一种轴承外圈加工用边缘磨平装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该轴承外圈加工用边缘磨平装置通过启动第一液压杆使其伸长，带动固定板伸缩，能够对不同规格大小的轴承工件进行有效夹持固定，便于提高装置的通用性，且通过伸缩杆、弹性件、橡胶垫等结构，能够在夹持时提供缓冲，使夹持力度保持恒定，避免对轴承表面造成划痕、刮擦等损坏。
(2)、该轴承外圈加工用边缘磨平装置通过拧动调节螺母使其左右滑动，并通过弹簧使两个夹块沿相反方向滑动，能够实现对打磨片的快速拆卸与安装，便于节省拆卸时间，提高工作效率。
(3)、该轴承外圈加工用边缘磨平装置通过启动第二电机带动丝杆转动，并通过螺母套能够对打磨机构进行调节，同时配合第一电机带动打磨台转动，能够对轴承工件进行全方位打磨，便于提高打磨质量。
附图说明
图1为本发明结构的正剖图；
图2为本发明A处结构的放大图；
图3为本发明B处结构的放大图；
图4为本发明固定板结构的俯剖图。
图中：1、底座；2、放置箱；3、第一电机；4、主动轮；5、第一转轴；6、打磨台；7、夹持机构；701、支撑杆；702、第一液压杆；703、支撑板；704、伸缩杆；705、弹性件；706、固定板；8、支撑臂；9、横杆；10、第二电机；11、丝杆；12、螺母套；13、第二液压杆；14、第三电机；15、第二转轴；16、打磨机构；161、固定座；162、夹块；163、活动杆；164、弹簧；165、调节螺母；166、打磨片；17、清理箱；18、风机；19、清理管道；20、缓冲万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有放置箱2，放置箱2内部相对一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动轮4，主动轮4外表面活动连接有第一转轴5，第一转轴5顶部固定连接有打磨台6，打磨台6顶部固定连接有夹持机构7。
底座1顶部固定连接有支撑臂8，支撑臂8顶部相对一侧固定连接有横杆9，横杆9内部相对一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11的外表面活动套接有螺母套12，螺母套12底部固定连接有第二液压杆13，第二液压杆13底部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15的剩余一端固定连接有打磨机构16。
底座1底部固定连接有清理箱17，清理箱17内部固定连接有风机18，风机18相对一侧固定连接有清理管道19。
底座1底部固定连接有缓冲万向轮20。
本发明中，第二转轴15外表面固定连接有从动轮，且从动轮与主动轮4相互啮合。需要说明的是，主动轮4通过从动轮带动第一转轴5转动，从而使得轴承工件转动，便于进行打磨处理。
本发明中，夹持机构7包括支撑杆701，支撑杆701相对一侧固定连接有第一液压杆702，第一液压杆702的剩余一端固定连接有支撑板703，支撑板703相对一侧的侧壁上固定连接有伸缩杆704，且支撑板703侧壁上固定连接有弹性件705，弹性件705的剩余一端固定连接有固定板706。
本发明中，弹性件705的数量为十二个，且每四个弹性件705为一组。需要说明的是，每一组的四个弹性件705均呈矩形状固定连接在支撑板703侧壁上，同时配合伸缩杆704，便于对轴承工件夹持固定时提供缓冲，防止夹持时对轴承造成损坏。
本发明中，固定板706的数量为三个，且三个固定板706侧壁上均固定连接有橡胶垫。需要说明的是，通过设置的橡胶垫，能够有效避免出现固定板706对轴承表面造成划痕、刮擦等受损现象。
本发明中，打磨机构16包括固定座161，固定座161内部活动连接有夹块162，夹块162内部活动套接有活动杆163，活动杆163外表面活动套接有弹簧164，且活动杆163相对一端活动套接有调节螺母165。
夹块162内壁活动连接有打磨片166。
本发明中，夹块162的数量为两个，且两个夹块162的形状均为L型。需要说明的是，夹块162内部开设有与活动杆163相适配的通孔，且夹块162的相对一端开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹簧164，拧动调节螺母165使其松动，通过弹簧164能够使两个夹块162沿相反方向滑动，从而解除锁定。
本发明中，活动杆163靠近调节螺母165的一端外表面开设有与调节螺母165相适配的螺纹。
使用时，首先将轴承工件放置到打磨台6上，启动第一液压杆702使其伸长，带动固定板706伸缩对轴承进行夹持固定，并通过伸缩杆704、弹性件705、橡胶垫等结构，在夹持时提供缓冲，使夹持力度保持恒定，避免对轴承表面造成划痕、刮擦等损坏，然后启动第一电机3带动主动轮4转动，并通过从动轮带动第一转轴5转动，使得轴承工件转动，然后启动第二电机10带动丝杆11转动，并通过螺母套12将打磨机构16调节到适当位置，然后启动第二液压杆13使其伸长，启动第三电机14带动第二转轴15转动，使得打磨片166转动，对轴承进行打磨处理，同时启动风机18，通过清理管道19能够对打磨产生的碎屑进行清理，当需要多打磨片166进行更换时，拧动调节螺母165使其左右滑动，并通过弹簧164使两个夹块162沿相反方向滑动，能够实现对打磨片166的快速拆卸与安装，便于节省拆卸时间，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
