一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置

文档序号:122 发布日期:2021-09-17 浏览:50次 英文

一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置

技术领域

本发明涉及游星轮打磨

技术领域

,具体为一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置。

背景技术

游星轮是应用在玻璃,镜片,硅片,硬盘等各种平面抛光工序的夹具,又被称为抛光治具,抛光垫等。抛光工艺发展多年,已经非常成熟,近年来,手机,平板电脑等大众电子产品大量普及,触摸屏飞速发展,镜片抛光发展一日千里,游星轮的原材料由最初的蓝钢片到FR-4玻纤板。

在目前的汽车部件生产中常需要使用游星轮,而游星轮的制造工艺非常讲究,镜片或硅片、宝石的抛光都是非常精细的工艺,因此对于游星轮的成品要求也非常精细。在生产中对于游星轮需要精细的抛光和打磨,以使得游星轮的表面光亮平整,游星轮为圆盘形,现有的游星轮打磨常通过车工手持砂纸进行打磨,这种方式不仅操作风险大,打磨效率低,同时打磨产生的灰尘容易被人体吸入,影响车工的健康,为此,我们提出一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置,包括工作台,所述工作台的上端面左右侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有安装板,所述工作台的上端面中部开设有安装槽,所述安装板的上端面中部与安装槽的内部均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有外壳,所述外壳的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,左右侧的支撑板的相离一侧均固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有定位板,左右侧的定位板的相对一侧均固定连接有橡胶板,所述安装板的底端面左右侧与工作台的上端面左右侧均通过支架安装有吸尘盘,所述安装板的上端面左侧固定连接有收集箱,所述收集箱的左端面安装有箱门,所述收集箱的上端面右侧固定安装有风机,所述风机的输入端通过管道与收集箱的内部相通,所述收集箱的内部左右侧分别安装有滤网和活性炭吸附板,所述收集箱的上端面通过吸附管道与吸尘盘固定连接。

优选的,所述外壳的外表面固定连接有若干散热翅片。

优选的,左右侧的支撑板的相对一侧均滑动穿设有若干导杆,左右侧的导杆的相对一端分别与左右侧定位板的相离一侧固定连接,左右侧的导杆的相离一端均固定连接有固定块。

优选的,所述工作台的正下方设置有底座,所述底座的上端面左右侧拐角均固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑块,所述滑块与套筒的内底部侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述套筒的上端面滑动穿设有支撑杆,所述支撑杆的顶端与工作台的底端面固定连接,所述支撑杆的底端与滑块的上端面固定连接。

优选的,所述工作台的底端面左右侧均铰接有连接杆,所述底座的上端面左右侧均开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有移动块,所述连接杆的下端与对应的移动块铰接,左右侧的连接杆交叉设置,且左右侧的连接杆之间固定连接有若干第二弹簧。

优选的,左右侧的移动块的相离一侧均固定连接有第一连接板,所述底座的上端面左右侧均固定连接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板之间设置有弹性气囊。

优选的,所述工作台的前侧面安装有控制面板,控制面板分别通过导线与电机的信号输入端、风机的信号输入端、第一气缸的信号输入端、第二气缸的信号输入端电性连接。

优选的,所述底座的底端面固定安装有若干万向滚轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置使用方便,操作简单,通过第二气缸工作可带动定位板向游星轮本体方向移动,进而可将游星轮本体进行定位,打磨时通过第一气缸和电机配合,使两组打磨盘将游星轮本体的上下表面同时进行打磨,有效提高打磨效率,在打磨时产生的碎屑在风机的作用下被吸入到收集箱中,从而可净化车间环境;通过若干散热翅片可加快电机散热,提高电机的使用寿命;在打磨时,工作台产生的震动可被第一弹簧、第二弹簧以及弹性气囊吸收或消弱,从而增加本打磨装置的减震性;通过万向滚轮便于移动和搬运本打磨装置。

附图说明

图1为一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置的主体结构正视截面示意图;

图2为一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置的定位板与支撑板连接结构示意图。

图中:1-底座,2-套筒,3-第一弹簧,4-滑块,5-支撑杆,6-工作台,7-吸尘盘,8-移动块,9-导杆,10-第二气缸,11-定位板,12-箱门,13-收集箱,14-滤网,15-风机,16-活性炭吸附板,17-第一气缸,18-外壳,19-散热翅片,20-打磨盘,21-安装板,22-支撑板,23-电机,24-万向滚轮,25-第二连接板,26-弹性气囊,27-第一连接板,28-连接杆,29-第二弹簧,30-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明提供一种技术方案:一种汽车部件游星轮生产用高效打磨装置,包括工作台6,所述工作台6的上端面左右侧均固定连接有支撑板22,所述支撑板22的上端面固定连接有安装板21,所述工作台6的上端面中部开设有安装槽,所述安装板21的上端面中部与安装槽的内部均固定安装有第一气缸17,所述第一气缸17的输出端固定连接有外壳18,所述外壳18的内部固定安装有电机23,所述电机23的输出端固定连接有打磨盘20,左右侧的支撑板22的相离一侧均固定安装有第二气缸10,所述第二气缸10的输出端固定连接有定位板11,左右侧的定位板11的相对一侧均固定连接有橡胶板,所述安装板21的底端面左右侧与工作台6的上端面左右侧均通过支架安装有吸尘盘7,所述安装板21的上端面左侧固定连接有收集箱13,所述收集箱13的左端面安装有箱门12,所述收集箱13的上端面右侧固定安装有风机15,所述风机15的输入端通过管道与收集箱13的内部相通,所述收集箱13的内部左右侧分别安装有滤网14和活性炭吸附板16,所述收集箱13的上端面通过吸附管道与吸尘盘7固定连接。

使用时,将游星轮本体放在左右侧的定位板11之间,通过第二气缸10工作可带动定位板11向游星轮本体方向移动,进而定位板11将游星轮本体进行定位,定位板11连接有橡胶板,橡胶板可提高定位板11的摩擦力,提高定位板11的定位效果,打磨时,启动第一气缸17和电机23,电机23工作带动打磨盘20转动,第一气缸17工作带动打磨盘20接触游星轮本体,从而通过两组打磨盘20可将游星轮本体的上下表面同时进行打磨,有效提高打磨效率,在打磨时,启动风机15,风机15工作将打磨产生的碎屑通过四组吸尘盘7吸入收集箱13中,滤网14用于阻挡碎屑,活性炭吸附板16用于将打磨产生的异味气体进行吸附处理,从而可净化车间环境。

所述外壳18的外表面固定连接有若干散热翅片19,通过若干散热翅片19可加快电机23散热,提高电机23的使用寿命。

左右侧的支撑板22的相对一侧均滑动穿设有若干导杆9,左右侧的导杆9的相对一端分别与左右侧定位板11的相离一侧固定连接,左右侧的导杆9的相离一端均固定连接有固定块。

设置的导杆9可使定位板11左右稳定移动。

所述工作台6的正下方设置有底座1,所述底座1的上端面左右侧拐角均固定连接有套筒2,所述套筒2的内部滑动连接有滑块4,所述滑块4与套筒2的内底部侧壁之间固定连接有第一弹簧3,所述套筒2的上端面滑动穿设有支撑杆5,所述支撑杆5的顶端与工作台6的底端面固定连接,所述支撑杆5的底端与滑块4的上端面固定连接。

在打磨时,工作台6产生的震动可被第一弹簧3吸收或消弱,从而增加本打磨装置的减震性。

所述工作台6的底端面左右侧均铰接有连接杆28,所述底座1的上端面左右侧均开设有滑槽30,所述滑槽30上滑动连接有移动块8,所述连接杆28的下端与对应的移动块8铰接,左右侧的连接杆28交叉设置,且左右侧的连接杆28之间固定连接有若干第二弹簧29。

在工作台6震动时,移动块8将沿着滑槽30移动,连接杆28将被移动块8带动移动,第二弹簧29将被拉伸或压缩,从而可再次提高本打磨装置的减震效果。

左右侧的移动块8的相离一侧均固定连接有第一连接板27,所述底座1的上端面左右侧均固定连接有第二连接板25,所述第一连接板27与第二连接板25之间设置有弹性气囊26。

在左右侧的移动块8相对或相离移动时,弹性气囊26将被拉伸或挤压,从而可提高本装置的减震性。

所述工作台6的前侧面安装有控制面板,控制面板分别通过导线与电机23的信号输入端、风机15的信号输入端、第一气缸17的信号输入端、第二气缸10的信号输入端电性连接。

通过控制面板方便人员集中控制本打磨装置。

所述底座1的底端面固定安装有若干万向滚轮24,通过万向滚轮24便于移动和搬运本打磨装置。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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