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1、一种含锌锡渗铜剂及其制备方法
【摘要】制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。
2、粉末冶金渗铜剂及其生产方法
【摘要】其组成按质量百分比包括有，2.1-2.4％的铁、2.3-2.8％的锰、0.1-0.3％的铋及余量的铜。是一种能够改善产品合格率的粉末冶金用渗铜剂。
3、一种粉末冶金用渗铜剂
【摘要】本发明渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。
4、一种含稀土元素渗铜剂及其制备方法
【摘要】渗铜剂其组成按质量百分比包括：2％～10％S，1％～2％Re及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。
5、一种铁基粉末冶金用渗铜剂及其制备方法
【摘要】本发明公开了一种应用于粉末冶金领域的渗铜剂及其制备方法。渗铜剂为Φ1mm～Φ8mm的丝材，渗铜剂组分为Fe：1.0~3.5wt%，Mn：0.3~3.0 wt%，Zn：0.5~5.5 wt%，Sn：0.01~1.5 wt%，余量为Cu。制备过程主要包括：（1）熔炼、（2）铸造、（3）挤压或锻造、（4）轧制、（5）扒皮、（6）拉伸、（7）热处理、（8）定径拉伸等步骤，加工成丝材产品。
6、一种粉末冶金用渗铜剂
7、一种粉末冶金用渗铜剂及制备方法
8、一种含铋渗铜剂及其制备方法
9、铜或铜合金零件的表面渗硫渗剂及其工艺
10、一种含镍渗铜剂及其制备方法
11、一种含钼渗铜剂及其制备方法
12、一种含磷渗铜剂及其制备方法
13、一种含钴渗铜剂及其制备方法
14、一种含铬渗铜剂及其制备方法
15、一种含硅渗铜剂及其制备方法
16、一种含硼渗铜剂及其制备方法
17、预渗透剂组合物、预渗透剂、镀铜预处理方法和无氰镀铜方法
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