具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1为本发明实施例提供的可固定隔离膜的触控显示器一个视角的结构示意图；图2为本发明实施例提供的可固定隔离膜的触控显示器另一个视角的结构示意图；图3为本发明实施例提供的可固定隔离膜的触控显示器一个视角的爆炸示意图；图4为本发明实施例提供的可固定隔离膜的触控显示器另一个视角的爆炸示意图；图5是本发明实施例提供的隔离膜的夹持结构夹持结构将隔离膜固定于触控显示器之前的剖面图；图6是本发明实施例提供的隔离膜的夹持结构夹持结构将隔离膜固定于触控显示器之后的剖面图。

如图1和图2所示，本发明的实施例提供一种可固定隔离膜的触控显示器，包括显示本体2和至少一个夹持结构1，夹持结构1用以设于一触控显示器上，具体地，夹持结构1设置于触控显示器上的显示本体2上，用以供隔离膜3(如图5和图6所示)平铺并夹持于显示本体2上。

如图3和图4所示，触控显示器的显示本体2包括触控区20以及框围于触控区20外部的壳部21，并通过夹持结构1而将隔离膜3夹固于触控显示器并平铺于其触控区20上，以便于通过隔离膜3的隔离，使人手在操作触控区20时能提供如隔菌等用途与效果。

如图5和图6所示，显示本体2的壳部21还具有至少一个供隔离膜3夹持的夹持边210，夹持边210于相对显示本体2的触控区20处设有卡槽211，卡槽211可由两个平行间隔设置的肋条212所构成。换而言之，在壳部21上设置至少夹持边210，夹持边210用于夹持隔离膜3。具体地，夹持边210在相对显示本体2的触控区20的位置处设置有卡槽211，卡槽211用于夹持隔离膜3。具体地，夹持边210在相对显示本体2的触控区20的位置处设置有两个平行间隔设置的肋条212，两个肋条212之间形成上述卡槽211。

如图3-图6所示，本实施例还提供了一种触控显示器的隔离膜的夹持结构，上述夹持结构1可采用高韧性的软质塑胶材料制成或采用塑胶件结合橡胶件等方式构成。夹持结构1包括固定部10、挠性部11以及夹持部12，其中固定部10用以固设于触控显示器的壳部21上，夹持部12被配置为将隔离膜3夹持于触控显示器2的壳部21的侧缘上，使隔离膜3快速固定在触控显示器2上，以保证隔离膜3的固定效果，避免在操作时存在因隔离膜3位移而导致误操作的情况。在挠性部11上设置有若干个具有波纹的挠曲段110，且挠曲段110连接于固定部10与夹持部12之间，挠性部11被配置为为固定部10至夹持部12之间提供弹性张力。通过在固定部10与夹持部12之间设置挠性部11，挠性部11的挠性能够为固定部10至夹持部12之间提供弹性张力，可将隔离膜3快速安装于显示本体2上，且便于隔离膜3的拆卸。

如此，固定部10固设于壳部21并相对位于夹持边210上，由固定部10延伸而出形成挠性部11，由挠性部11延伸而出并卡扣于卡槽211的夹持部12。即可一体的构造而形成一所述夹持结构1。换而言之，固定部10、挠性部11以及夹持部12采用一体成型结构，减少各部分装配的时间，降低生产成本。

具体地，夹持结构1即设于夹持边210上，先将夹持结构1的固定部10固设于显示本体2的壳部21，且相对位于夹持边210上，再将隔离膜3平铺于显示本体2的触控区20上，隔离膜3朝向夹持边210铺设而可将隔离膜3多余的部位卷入挠性部11与壳部21之间处。同时，在夹持结构1的夹持部12上可凸设有卡缘120，卡缘120能够卡入卡槽211内，具体地，卡缘120沿着夹持边210的长度方向成型其宽度，换而言之，卡缘120沿着夹持边210的长度方向延伸，并向靠近夹持边210的方向弯折，卡缘120的弯折长度近似等于卡槽211的槽深，卡缘120的厚度近似等于卡槽211的槽宽。

此时，夹持部12的卡缘120卡扣于夹持边210上的卡槽211，并通过挠性部11提供的拉伸性而使夹持结构1的夹持部12能紧扣于卡槽211上，从而使隔离膜3能以平整平铺于显示区20，且隔离膜3稳固地被夹持于夹持部12与卡槽211之间(如图6所示)。

如图3和图4所示，本发明提供的实施例可进一步提供隔离膜3的弹性快拆的功效。即显示本体2的壳部21上设置有固定槽213，固定槽213对应并配合夹持结构1的固定部10而供其置入。换而言之，固定槽213为夹持结构1的固定部10提供了容置空间，固定槽213起到了对固定部10固定的作用。

在固定槽213内设置有缓冲构件4，且缓冲构件4连接于固定部10上并活动设置于固定槽213内(如图5或图6所示)。

如图3、图4及图5所示，缓冲构件4包括活动座140、设置于固定槽213内并与活动座140滑动配合的限位板141及至少分别抵接于活动座140与固定槽213内的弹性元件142。活动座140与限位板141间以至少一彼此相对应的限位块143与限位槽144配合作活动设置，以防止活动座140脱离固定槽213。

换而言之，限位板141设置于固定槽213内，限位板141和活动座140两者能够相对运动，具体地，活动座140能够相对于限位板141滑动。在活动座140与限位板141中其中设置有限位块143，另设置有限位槽144，限位块143与限位槽144彼此相对设置并能够相对滑动配合。具体地，限位块143穿过限位槽144，当活动座140与限位板141两者出现相对滑动时，起到了限位作用，避免活动座140从固定槽213中脱离。本实施例优选在活动座140的底部设置有限位块143，限位板141上设置有限位槽144。

弹性元件142可以为弹簧，且在固定槽213内设有供弹性元件142一端作定位的第一定位部214，并于活动座140内设有供弹性元件142另一端作定位的第二定位部145。

换而言之，在固定槽213内壁朝向活动座140的方向凸设有第一定位部214，在活动座140内对应第一定位部214设置有第二定位部145，弹性元件142的一端套设于第一定位部214的外部，用于弹性元件142的一端的定位，弹性元件142的另一端容置于第二定位部145内，用于弹性元件142的另一端的定位。

如此，当按压夹持结构1的固定部10时，固定部10推动缓冲构件4动作后，固定部10通过挠性部11而带动夹持部12的卡缘120脱离卡槽211，进而使隔离膜3可脱离夹持部12与卡槽211之间的空间，即可达到快拆的目的。

因此，通过上述的构造组成，即可得到本发明实施例提供的隔离膜的夹持结构及可固定隔离膜的触控显示器。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。