具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。

具体实施例，如图1所示，一种安保远程监控设备，包括控制柜1，还包括设置在控制柜1正下方的容纳槽2、以及设置在容纳槽2上端的至少两个承载板3，在容纳槽2的侧壁上与每个承载板3相对应的位置都开设有滑槽4，滑槽4内设置有水平伸缩机构5，水平伸缩机构5的活动端与承载板3的一端连接，承载板3的另一端为自由端，控制柜1放置在所有承载板3上方，承载板3借助水平伸缩机构5的收缩与控制柜1分离，承载板3下端面到容纳槽2的槽底之间的间距大于等于控制柜1的高度，监控设备还包括罩设在控制柜1外围且下端延伸到容纳槽2内的防护壳6，防护壳6上的防护门位于控制柜1的柜门外侧，在防护壳6与控制柜1之间设置有振动传感器7和声音报警器8，振动传感器7的输出端与控制柜1内的控制器9的输入端连接，控制器9的输出端同时与声音报警器8和水平伸缩机构5的受控端连接。

作为对本发明的进一步改进，监控设备还包括设置在容纳槽2内的一组支撑弹簧10、以及设置在支撑弹簧10上方的托板11，所有支撑弹簧10的下端都与容纳槽2的槽底连接，所有支撑弹簧10的上端都与托板11连接，托板11与承载板3之间的最大间距大于等于控制柜1的高度，控制柜1位于所有支撑弹簧10围成的空腔内。如图1所示，正常情况下，在支撑弹簧10的作用下，托板11起到支撑承载板3的作用，托板11与承载板3一起起到支撑控制柜1的作用，更加稳定可靠。当所有承载板3分离，控制柜1下降时，托板11起到支撑控制柜1的作用，支撑弹簧10随着控制柜1的下降而被压缩，可以起到缓冲作用，避免控制柜1下降速度太快，在最后受到的冲击力太大而损坏里边的部件。另外，托板11的设置还可以避免支撑弹簧10直接与控制柜1接触而对控制柜1产生磨损。

作为对本发明的进一步改进，监控设备还包括设置在容纳槽2内的一组导向杆12，导向杆12的下端与容纳槽2的槽底固定连接，导向杆12的上端穿过托板11后与承载板3的下端面接触形成为承载板3的支撑结构，控制柜1位于所有导向杆12围成的空腔内。导向杆12可以有效起到导向作用，防止托板11在升降过程中晃动，使得托板11和控制柜1在下降过程中更加稳定。

作为对本发明的进一步改进，监控设备还包括设置在托板11上端面的弹性缓冲层13。如图1所示，弹性缓冲层13可以避免控制柜1与托板11直接接触而发生硬性碰撞，更好地保护控制柜1。

作为对本发明的进一步改进，监控设备还包括安装盒14，水平伸缩机构5设置在安装盒14内，在安装盒14朝向承载板3的侧板上开设有用来穿过水平伸缩机构5的活动端的过孔。如图1所示，安装盒14可以起到保护水平伸缩机构5的作用，可以延长水平伸缩机构5的使用寿命。在防护壳6下端的外壁上固定有定位板，定位板借助螺栓与安装盒14固定在一起，安装好后，定位板、螺栓和安装盒14都位于地面下方，防护效果更好。

作为对本发明的进一步改进，防护壳6的内壁与控制柜1之间留有间隙，振动传感器7和声音报警器8都固定在控制柜1上，振动传感器7的感应端朝向防护壳6。如图1所示，当防护壳6受到破坏时，振动传感器7和声音报警器8随着控制柜1一起下降，不会影响声音报警器8的正常工作，报警效果更好。

作为对本发明的进一步改进，承载板3的数量为两个，承载板3为矩形结构，在容纳槽2内每个承载板3的两侧都设置有支撑杆15，支撑杆15的固定端与容纳槽2锁紧、自由端与承载板3侧面上开设的滑槽16形成滑动配合，滑槽16的长度方向与水平伸缩机构5轴线方向相同。如图2所示，两个承载板3沿左右方向排列，每个承载板3的前后两侧都设置有支撑杆15，所有支撑杆15都位于控制柜1外围，不会影响控制柜1的下落。当承载板3左右移动时，支撑杆15在滑槽16内滑动，支撑杆15与滑槽16配合，可以起到支撑导向作用，使得控制柜1放置在承载板3上时更加稳定可靠。

作为对本发明的进一步改进，支撑杆15插入到滑槽16内的长度大于等于承载板3同方向长度的1/3。如图2和图3所示，假设承载板3沿前后方向的长度为h，将承载板3安装好后支撑杆15插入到滑槽16内的长度为d，则d≥h/3，这样使得支撑杆15与承载板3之间具有足够大的接触长度，可以进一步提高承载板3的承载能力。

如图2和图3所示，支撑杆15为方形结构，可以增大支撑杆15与承载板3的接触面积。滑槽16位于承载板3厚度方向的中心处，在安装承载板3时不用分上下面，更加简单方便。在承载板3厚度一定时，滑槽16的开口宽度越大，则支撑杆15的直径可以越大，但是承载板3位于滑槽16上方的板体和位于滑槽16下方的板体则越薄，承载板3本身的强度会越低；反之，滑槽16的开口宽度越小，则承载板3位于滑槽16上方的板体和位于滑槽16下方的板体则越厚，承载板3本身的强度会越高，但是支撑杆15沿竖直方向的厚度会越小，支撑杆15本身的强度会越低，综合考虑后，滑槽16的开口宽度大于等于承载板3厚度的1/4且小于等于承载板3厚度的1/3，例如，滑槽16的开口宽度等于承载板3厚度的3/10。

作为对本发明的进一步改进，滑槽16的长度小于承载板3的长度且滑槽16靠近水平伸缩机构5的一端与承载板3的端面齐平。如图2所示，左侧承载板3上滑槽16的左端面与该承载板3的左端面齐平，右侧承载板3上滑槽16的右端面与该承载板3的右端面齐平，安装时，可以先将支撑杆15的一端与容纳槽2锁紧，然后将承载板3上的滑槽16的开口端对准支撑杆15使支撑杆15插入到滑槽16内，然后再将承载板3与水平伸缩机构5的伸缩端连接即可，更加简单方便。

作为对本发明的进一步改进，如图4所示，防护壳6包括顶板6-1、后侧板6-2、左侧板6-3、右侧板6-4和前侧板6-5，防护门位于前侧板6-5上。后侧板6-2的左右两端、左侧板6-3的后端和右侧板6-4的后端的端面都设置有倒角结构，每个倒角结构上都沿竖直方向开设有一组横向插槽，增设L形连接件17，后侧板6-2与左侧板6-3的倒角结构紧密接触并借助L形连接件17和横向插槽的插接锁紧，后侧板6-2与右侧板6-4的倒角结构紧密接触并借助L形连接件17和横向插槽的插接锁紧，L形连接件17整个隐藏在侧板内部，在外侧看不到L形连接件17的存在，给不法分子对防护壳6的破坏造成了不便，而且安装时简单方便。

如图4所示，在前侧板6-5的后端面有竖直设置的燕尾条，在左侧板6-3和右侧板6-4的前端面上开设有燕尾槽，燕尾槽的高度小于左侧板6-3和右侧板6-4的高度且燕尾槽的上端面与左侧板6-3和右侧板6-4的上端面齐平，前侧板6-5借助燕尾条和燕尾槽的插接配合与左侧板6-3和右侧板6-4锁紧。

如图4所示，在后侧板6-2上设置有向前凸起的插条6-6，插条6-6位于横向插槽外侧，在左侧板6-3和右侧板6-4的后端面上开设有插接槽，插条6-6与插接槽插接，使得后侧板6-2与左侧板6-3之间、后侧板6-2与右侧板6-4之间的连接更加牢固可靠，可以进一步提高防护壳6的安全等级。

为了使得防护壳6各个板体之间的连接更加牢固可靠，可以在顶板6-1与各个侧板之间、各个侧板之间、L形连接件17与各个侧板之间设置粘接层。

如图5所示，后侧板6-2、左侧板6-3、右侧板6-4和前侧板6-5的上端都设置有向内侧凸起的定位块18，定位块18和顶板6-1上都开设有螺孔且顶板6-1上的螺孔深度小于顶板6-1的厚度，增设锁紧螺栓19，锁紧螺栓19同时与定位块18和顶板6-1上的螺孔螺纹连接，定位块18和锁紧螺栓19都隐藏在防护壳6内部，在外侧看不到定位块18和锁紧螺栓19的存在，可以进一步提高防护壳6的安全性。

本发明在具体使用时，当防护壳6受到外力破坏时，振动传感器7发出信号给控制器9，控制器9使声音报警器8发出报警信号，提醒工作人员及时采取防护措施，同时控制器9使水平伸缩机构5收缩，承载板3与控制柜1分离，失去承载板3的支撑后，控制柜1在自身重力作用下下降，同时支撑弹簧10由于失去了下压力而推动托板11和弹性缓冲层13上移，控制柜1与弹性缓冲层13接触后，在控制柜1的重力作用下，支撑弹簧10被压缩，控制柜1继续下降，控制柜1完全进入到容纳槽2所需的时间、以及水平伸缩机构5开始收缩直至与控制柜1分离所需的时间是可以事先计算好的，所以可以利用控制器设定一个时间，从水平伸缩机构5开始收缩开始，在到达设定的时间之前，控制柜1已经完全进入到容纳槽2内，当设定的时间到达后，控制器9发出信号使水平伸缩机构5伸长，承载板3再次拼接在一起，将控制柜1密封在容纳槽2内，可以有效防止不法分子对控制柜1进行破坏而盗取里边的监控数据，提高监控设备自身的防护等级。