一种变硬度的强吸附性pet膜
技术领域
本发明涉及PET膜领域，更具体地说，涉及一种变硬度的强吸附性PET膜。
背景技术
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。
目前的PET薄膜大多柔性较软，铺设在物品表面仅可起到隔离的作用，对于一些容易变形的软性物件不能起到很好的保护作用，例如柔性树脂制成的物件，PET把薄膜铺设后仅可起到隔离作用，不能再物件变形时起到保护作用，功能单一，不易满足不同的使用需求。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种变硬度的强吸附性PET膜，可以实现使PET膜的粘接面具有强吸附性，有效吸收墙面所述，且吸收后不会使PET膜发生较大的变形，而对PET膜加热后，在进行使PET膜进行大量水分吸附后，PET膜可硬化，使PET在具有强吸附性且可根据需要改变PET膜的硬度。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种变硬度的强吸附性PET膜，包括PET膜主体，所述PET膜主体上铺设有中间层，所述中间层上固定连接有多对均匀分布的支撑球，所述中间层上铺设有吸附层，所述PET膜主体和吸附层上均开凿有多个均匀分布并与支撑球相匹配的凹槽，所述支撑球内固定连接有支撑柱，所述支撑柱的两端分别与PET膜主体和吸附层粘接，所述PET膜主体与中间层之间的间隙填充有吸附块，所述吸附层与中间层之间的固定连接有多个均匀分布的条形膜袋，所述条形膜袋内储存有凝固剂,多个所述条形膜带之间连接有柔性膜。可以实现使PET膜的粘接面具有强吸附性，有效吸收墙面所述，且吸收后不会使PET膜发生较大的变形，而对PET膜加热后，在进行使PET膜进行大量水分吸附后，PET膜可硬化，使PET在具有强吸附性且可根据需要改变PET膜的硬度。
进一步的，所述中间层由柔性树脂构成，且树脂内掺有活化纤维粉末，所述活化纤维粉末的粒径为100-200nm,所述中间层内嵌有纤维丝网，通过纤维丝网保证装置的抗拉伸效性能，且纤维丝网也可吸收部分水分，起到防水作用，成型的吸附层为多孔性树脂层作为表层，提高膜层的吸附能力，通过柔性树脂作用中芯层，保证膜整体柔韧性。
进一步的，所述吸附层由多孔树脂制成，使成型的吸附层为多孔性树脂层，所述吸附层与吸附块之间连接有导水膜，使吸附层达到吸附极限后，多余的水分可通过导水膜导入吸附块中，使吸附块进行吸水，以吸收后吸附层中多余的水分，防止吸附层过度吸水而产生局部膨胀。
进一步的，所述吸附块与吸附层之间连接有多个均匀分布的导流刺，所述导流刺为多孔纤维材料制成的毛细纤维刺，所述导流刺的直径为0.3-0.5mm,所述导流刺插入吸附层内，通过毛细纤维刺导流，使吸附层中吸附的水分导流进吸附块内，进而使吸附块充分吸收水分。
进一步的，所述支撑球(201)呈空心筒状，且支撑球(201)的上下两端均固定连接有水溶性封块，两个所述支撑球(201)的端面分别与PET膜主体(1)和吸附层(3)之间通过防水胶粘接，所述支撑球(201)内储存有墨粉，所述水溶性封块将支撑球(201)两端封闭以对墨粉进行密封保存，水溶性封块长期与所述接触后融化，支撑球内的墨粉释放，以此标记渗水点。
进一步的，所述PET膜主体和吸附层的凹槽内壁上均铺设有与支撑球相匹配的热熔膜，所述支撑球的外壁与热熔膜通过导热胶粘接。
进一步的，所述条形膜袋由热熔膜制成，且热熔膜由高熔点石蜡制成，所述石蜡的熔点为70℃，条形膜袋被加热后可分解，使其内储存的凝固剂只可在被加热状态下释放。
进一步的，所述凝固剂为石膏粉，所述PET膜主体的靠近中间层的一端铺设有防水膜，所述凝固剂内掺有多个均匀分布的活化纤维杆，在水汽渗入凝固剂内后，部分水汽直接与石膏粉颗粒接触，石膏粉与水接触反应后凝固，使膜整体硬化。
一种变硬度的强吸附性PET膜，其制备方法为：
S1，首先选取PET基材打磨并进行PET膜主体的制备；
S2，预制中间层和吸附层并常温保存，制备中间和吸附层后，将中间层和吸附层拉伸打磨至与PET膜主体等厚度；
S3，使用压花装置对PET膜主体和吸附层压槽，压槽的深度为PET膜主体和吸附层厚度的一半，压花装置采用冷压工艺进行压槽；
S4，在中间层上安装支撑球，并在支撑球的两端预涂覆耐低温防水胶，每个压槽内安装一对支撑球，多对支撑球呈阵列分布，相邻两个压槽之间的间距为5-8mm，多个压槽等距阵列分布；
S5，将PET膜主体、中间层和吸附层高压复合。
进一步的，所述S5步骤中高压复合时通入低温气体作为保护气，保证复合时膜整体处于0-15°的低温环境，防止膜内的热熔膜在复合时融化破裂。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现使PET膜的粘接面具有强吸附性，有效吸收墙面所述，且吸收后不会使PET膜发生较大的变形，而对PET膜加热后，在进行使PET膜进行大量水分吸附后，PET膜可硬化，使PET在具有强吸附性且可根据需要改变PET膜的硬度。
(2)中间层由柔性树脂构成，通过柔性树脂作用中芯层，保证膜整体柔韧性，且树脂内掺有活化纤维粉末，活化纤维粉末的粒径为100-200nm，中间层内嵌有纤维丝网，通过纤维丝网保证装置的抗拉伸效性能，且纤维丝网也可吸收部分水分，起到防水作用。
(3)吸附块与吸附层之间连接有多个均匀分布的导流刺，导流刺的直径为0.3-0.5mm，导流刺为多孔纤维材料制成的毛细纤维刺，导流刺插入吸附层内，通过毛细纤维刺导流，使吸附层中吸附的水分导流进吸附块内，进而使吸附块充分吸收水分。
(4)支撑球呈空心筒状，且支撑球的上下两端均固定连接有水溶性封块，两个支撑球的端面分别与PET膜主体和吸附层之间通过防水胶粘接，支撑球内储存有墨粉，水溶性封块将支撑球两端封闭以对墨粉进行密封保存，水溶性封块长期与接触后融化，支撑球内的墨粉释放，以此标记渗水点。
(5)条形膜袋由热熔膜制成，且热熔膜由高熔点石蜡制成，石蜡的熔点为70℃，条形膜袋被加热后可分解，使其内储存的凝固剂只可在被加热状态下释放。
(6)凝固剂为石膏粉，PET膜主体的靠近中间层的一端铺设有防水膜，凝固剂内掺有多个均匀分布的活化纤维杆，在水汽渗入凝固剂内后，部分水汽直接与石膏粉颗粒接触，石膏粉与水接触反应后凝固，使膜整体硬化。
(7)S5步骤中高压复合时通入低温气体作为保护气，保证复合时膜整体处于0-15°的低温环境，防止膜内的热熔膜在复合时融化破裂。
(8)吸附层由多孔树脂制成，使成型的吸附层为多孔性树脂层作为表层，提高膜层的吸附能力，吸附层与吸附块之间连接有导水膜，使吸附层达到吸附极限后，多余的水分可通过导水膜导入吸附块中，使吸附块进行吸水，以吸收后吸附层中多余的水分，防止吸附层过度吸水而产生局部膨胀。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明的剖视图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为本发明的中间层结构示意图。
图中标号说明：
1PET膜主体、2中间层、201支撑球、202支撑柱、3吸附层、4吸附块、401导流刺、5凝固剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种变硬度的强吸附性PET膜，包括PET膜主体1，PET膜主体1上铺设有中间层2，中间层2上固定连接有多对均匀分布的支撑球201，中间层2上铺设有吸附层3，PET膜主体1和吸附层3上均开凿有多个均匀分布并与支撑球201相匹配的凹槽，支撑球201内固定连接有支撑柱202，支撑柱202的两端分别与PET膜主体1和吸附层3粘接，PET膜主体1与中间层2之间的间隙填充有吸附块4，吸附层3与中间层2之间的固定连接有多个均匀分布的条形膜袋，所述条形膜袋内储存有凝固剂，条形膜袋由热熔膜制成，多个条形膜带之间连接有柔性膜，使条形膜带随膜层折弯时相邻条形膜带不会分离较远，且可防止条形膜带在折弯时破裂，且热熔膜由高熔点石蜡制成，石蜡的熔点为70℃，条形膜袋被加热后可分解，使其内储存的凝固剂只可在被加热状态下释放，凝固剂5为石膏粉，PET膜主体1的靠近中间层2的一端铺设有防水膜，凝固剂5内掺有多个均匀分布的活化纤维杆，在水汽渗入凝固剂5内后，部分水汽直接与石膏粉颗粒接触，石膏粉与水接触反应后凝固，使膜整体硬化。
请参阅图3-4，中间层2由柔性树脂构成，且树脂内掺有活化纤维粉末，活化纤维粉末的粒径为100-200nm,中间层2内嵌有纤维丝网，通过纤维丝网保证装置的抗拉伸效性能，且纤维丝网也可吸收部分水分，起到防水作用。支撑球201呈空心筒状，且支撑球201的上下两端均固定连接有水溶性封块，两个支撑球201的端面分别与PET膜主体1和吸附层3之间通过防水胶粘接，支撑球201内储存有墨粉，水溶性封块将支撑球201两端封闭以对墨粉进行密封保存，水溶性封块长期与水接触后溶解，支撑球201内的墨粉释放，以此标记渗水点。PET膜主体1和吸附层3的凹槽内壁上均铺设有与支撑球201相匹配的热熔膜，支撑球201的外壁与热熔膜通过导热胶粘接。
请参阅图4，吸附层3由多孔树脂制成，吸附层与吸附块4之间连接有导水膜，使成型的吸附层3为多孔性树脂层,使吸附层3达到吸附极限后，多余的水分可通过导水膜导入吸附块4中，使吸附块4进行吸水，以吸收后吸附层3中多余的水分，防止吸附层3过度吸水而产生局部膨胀。吸附块4与吸附层3之间连接有多个均匀分布的导流刺401，导流刺401的直径为0.3-0.5mm，导流刺401为多孔纤维材料制成的毛细纤维刺，导流刺401插入吸附层3内，通过毛细纤维刺导流，使吸附层中吸附的水分导流进吸附块4内，进而使吸附块4充分吸收水分。
一种变硬度的强吸附性PET膜，其制备方法为：
S1，首先选取PET基材打磨并进行PET膜主体1的制备；
S2，预制中间层2和吸附层3并常温保存，制备中间层2和吸附层3后，将中间层2和吸附层3拉伸打磨至与PET膜主体1等厚度；
S3，使用压花装置对PET膜主体1和吸附层3压槽，压槽的深度为PET膜主体1和吸附层3厚度的一半，压花装置采用冷压工艺进行压槽；
S4，在中间层2上安装支撑球201，并在支撑球201的两端预涂覆耐低温防水胶，每个压槽内安装一对支撑球201，多对支撑球201呈阵列分布，相邻两个压槽之间的间距为5-8mm，多个压槽等距阵列分布；
S5，将PET膜主体1、中间层2和吸附层3高压复合，高压复合时通入低温气体作为保护气，保证复合时膜整体处于0-15°的低温环境，防止膜内的热熔膜在复合时融化破裂。
本方案的PET膜在使用过程中通过吸附层3粘接在基面上，吸附层3有多孔性树脂制成，使吸附层3在使用过程中吸附水分和气体并通过301导向凝固剂5，由于3与1被201限位锁死，在膜整体被加热至70℃后，热熔膜溶解，此时支撑柱202的顶端开口，吸附块4与凝固剂5之间通过支撑柱202相通，在加热时吸附块4析出的水蒸气通过支撑柱202排向凝固剂5中，使凝固剂5凝固，通过多个凹槽中的凝固剂5凝固，使PET膜整体硬化，实现PET膜硬度改变，本方案的膜层主体可根据使用情况改变硬度，例如对树脂或塑料材料的物件进行包覆，当物件整体受热后，其容易发生变形，其抗变形能力下降，而包覆在物品上得膜层会提前硬化，硬化的膜层提高了物品整体在受到外界作用力时的抗变形能力，有效的对物品的结构强度进行补充，防止受热易软化的物品在高温条件下因外力而变形。
可以实现使PET膜的粘接面具有强吸附性，有效吸收墙面所述，且吸收后不会使PET膜发生较大的变形，而对PET膜加热后，在进行使PET膜进行大量水分吸附后，PET膜可硬化，通过硬化对覆盖面进行保护，使PET在具有强吸附性且可根据需要改变PET膜的硬度，本方案还可适用与不同凹凸曲面的刚性膜铺设需求，本方案在铺设后再进行硬化处理，易于满足对不规则曲面进行刚性膜的铺设需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
