一种新型磁铁贴片机
技术领域
本发明涉及机械
技术领域
，具体涉及一种新型磁铁贴片机。背景技术
随着商品经济的发展和人们生活水平的提高，人们对于日常用的包装盒、台历、文件夹等各类包装材料或日常装饰的外形和功能要求日益增长，在纸盒的盒盖及与盒盖对应的盒体上分别打孔，并在打孔处贴上磁铁片，这样的外包装具有一定的密封性又可以轻易打开，为盒子的外形设计留下发挥空间，满足人们对于包装盒的要求。
现有技术中，对于包装板材上挖孔并贴磁铁片的工艺大多数工厂还停留在工人流水线阶段，存在生产效率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种新型磁铁贴片机，集送板、挖孔、点胶、贴磁片于一体，实现包装板材的全自动加工。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型磁铁贴片机，其特征在于：包括机架，所述机架内设有送料装置，所述送料装置上方沿机架纵向依次架设有储料装置、挖孔装置、点胶装置以及贴磁装置，所述送料装置包括送料轨道以及送料驱动组件，所述储料装置包括与送料轨道连通的储料仓，所述挖孔装置包括铣头工具以及供其调整位置的第一调整轨道，所述点胶装置包括滴胶组件以及供其调整位置的第二调整轨道，所述贴磁装置包括吸磁管组件、驱动其调整位置的第三调整轨道以及磁铁送料组件。
具有上述特征的本发明：在机架内设置送料装置，并根据生产工艺的顺序在送料装置上方依次设置储料装置、挖孔装置、点胶装置以及贴磁装置，送料装置将板材从储料装置送往挖孔装置，完成挖孔工序后再将板材送往点胶装置，完成点胶工序后再将板材送往贴磁装置，将三道工序集合在一台设备上，全程自动化，提高生产效率，降低人工成本，提高生产质量。
本发明进一步的设置是：所述送料轨道包括两个呈间隔设置在机架上的面板以及分别设置在面板一侧的限位管，所述面板以及限位管之间形成供板材放置的通道，两个面板之间的间隔处设有推板座，所述推板座安装在送料驱动组件上与其联动，所述推板座的自由端设有推板块，所述推板块朝向储料仓的一端设有限制板材的卡槽。
具有上述特征的本发明：限位管防止板材在移动过程中发生偏移，设置在送料驱动组件上的推板座推动板材前移，面板间隔设置可以调整通道的宽度来适应不同尺寸的板材。
本发明进一步的设置是：所述铣头工具包括刀具、带动刀具做上下移动的下压装置，所述刀具通过铣头座与下压装置联动，所述下压装置包括下压定板、安装在下压定板上的滑轨、在下压定板上滑动并连接铣头座的下压动板以及驱动下压动板上下运动的第一电机，所述下压定板安装在第一调整轨道上。
具有上述特征的本发明：刀具在下压装置的带动下对板材挖孔，设置在下压定板上的滑轨使得刀具的上下移动更为流畅。
本发明进一步的设置是：所述第一调整轨道包括横向调整轨道及纵向调整轨道，所述纵向调整轨道为一对纵向架设在机架上的纵向导轨，所述横向调整轨道包括与纵向导轨滑动连接的横向底板以及设置在横向底板上的一对横向导轨，所述第二调整轨道与第一调整轨道结构一致。
具有上述特征的本发明：设置横向调整轨道与纵向调整轨道便于机械在不同方向上移动，精确地满足不同尺寸板材对挖孔、点胶、贴磁片的要求。
本发明进一步的设置是：所述滴胶组件包括滴胶头、滴胶定板、安装在滴胶定板上的滑轨、在滴胶定板上滑动并连接滴胶头的滴胶动板以及驱动滴胶动板上下运动的第二气缸，所述滴胶定板安装在第二调整轨道上。
具有上述特征的本发明：滴胶头可随着第二气缸自动的上下运动，设置在滑轨上使得滴胶头上下运动更为流畅。
本发明进一步的设置是：所述吸磁管组件包括吸管定板、竖直安装在吸管定板上的吸管及第三气缸、安装在吸管与第三气缸末端的吸管动板，所述第三气缸通过驱动吸管动板上下移动带动吸管上下运动。
具有上述特征的本发明：吸管将磁铁送料组件送出的磁片吸住安装在挖孔组件挖好的孔内，第三气缸通过驱动吸管动板上下移动带动吸管上下运动，吸管动板安装在第三气缸、吸管的末端保证吸管与第三气缸的联动高度同一。
本发明进一步的设置是：所述磁铁送料组件包括储料座、位于储料座下方的磁片滑座以及位于磁片滑座内的推料板，所述磁片滑座上设有供磁片滑动的轨道，所述储料座底部设有与轨道相接的出料口，所述推料板一端位于出料口内另一端与第四气缸连接。
具有上述特征的本发明：储料座内放置待贴的磁片，磁片从出料口进入磁片滑座上设置的轨道内，在推料板的推动下移动至吸管底部，出料口与轨道之间形成仅供一个磁片放置的间隙。
本发明进一步的设置是：所述刀具底部设有吸粉压座，所述吸粉压座上设有与吸尘器连接的真空吸管，所述吸粉压座底部设有压板，所述压板上设有若干压针。
具有上述特征的本发明：设置在刀具底部的吸粉压座外接吸尘器，具有真空吸力，可以将挖孔后掉落的废料抽到外部排出，保证设备的干净整洁，在吸粉压座底部设置的压板可以压住板材不被真空吸力影响变形。
本发明进一步的设置是：所述第三调整轨道包括安装在机架上方的横向调整轨道以及第二纵向调整轨道，所述第二纵向调整轨道包括与横向调整轨道滑动安装的安装座、固定在安装板上的纵向定板、设置在纵向定板上的第二纵向导轨与同步轮组件，所述吸磁管组件安装在第二纵向调整轨道上，所述同步轮组件在第五电机的驱动下带动吸磁管组件沿第二纵向导轨做纵向移动。
具有上述特征的本发明：横向调整轨道与第一调整轨道的横向轨道结构相同，简化设计，提高机体的整体性，第二纵向调整轨道将吸磁管组件悬挂在磁铁送料组件上方，同步轮组件在第五电机的驱动下带动吸磁管组件沿第二纵向导轨做纵向移动，设置第二纵向调整轨道以适用不同尺寸板材的贴磁片的要求。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例机架的结构示意图。
图3为本发明实施例挖孔装置的结构示意图。
图4为本发明实施例点胶装置的结构示意图。
图5为本发明实施例贴磁装置的结构示意图。
图6为本发明实施例储料座的剖视图。
图7为本发明实施例刀具的结构示意图。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-7所示的一种新型磁铁贴片机，包括机架1，机架1内设有送料装置2，送料装置2上方沿机架1纵向依次架设有储料装置3、挖孔装置4、点胶装置5以及贴磁装置6，送料装置2包括送料轨道21以及送料驱动组件22，储料装置3包括与送料轨道21连通的储料仓，挖孔装置4包括铣头工具41以及供其调整位置的第一调整轨道42，点胶装置5包括滴胶组件51以及供其调整位置的第二调整轨道52，贴磁装置6包括吸磁管组件61、驱动其调整位置的第三调整轨道62以及磁铁送料组件63。
送料轨道21包括两个呈间隔设置在机架1上的面板211以及分别设置在面板211一侧的限位管212，面板211以及限位管212之间形成供板材放置的通道，两个面板211之间的间隔处设有推板座213，推板座213安装在送料驱动组件22上与其联动，推板座213的自由端设有推板块214，推板块214朝向储料仓的一端设有限制板材的卡槽2141。
铣头工具41包括刀具411、带动刀具411做上下移动的下压装置，刀具411通过铣头座412与下压装置联动，下压装置包括下压定板413、安装在下压定板413上的滑轨414、在下压定板413上滑动并连接铣头座412的下压动板415以及驱动下压动板415上下运动的第一电机416，下压定板413安装在第一调整轨道42上，刀具411底部设有吸粉压座417，吸粉压座417上设有与吸尘器连接的真空吸管4171，吸粉压座417底部设有压板418，压板418上设有若干压针4181。
第一调整轨道42包括横向调整轨道及纵向调整轨道，纵向调整轨道为一对纵向架设在机架上的纵向导轨421，横向调整轨道包括与纵向导轨421滑动连接的横向底板422以及设置在横向底板422上的一对横向导轨423，第二调整轨道52与第一调整轨道42结构一致。
滴胶组件51包括滴胶头511、滴胶定板512、安装在滴胶定板512上的滑轨513、在滴胶定板512上滑动并连接滴胶头511的滴胶动板514以及驱动滴胶动板514上下运动的第二气缸515，滴胶定板512安装在第二调整轨道52上。
吸磁管组件61包括吸管定板611、竖直安装在吸管定板611上的吸管612及第三气缸613、安装在吸管612与第三气缸613末端的吸管动板614，第三气缸613通过驱动吸管动板614上下移动带动吸管612上下运动。
磁铁送料组件63包括储料座631、位于储料座631下方的磁片滑座632以及位于磁片滑座632内的推料板633，磁片滑座632上设有供磁片滑动的轨道6321，储料座631底部设有与轨道6321相接的出料口6311，推料板633一端位于出料口6311内另一端与第四气缸634连接。
第三调整轨道62包括安装在机架1上方的横向调整轨道以及第二纵向调整轨道，第二纵向调整轨道包括与横向调整轨道滑动安装的安装座621、固定在安装座621上的纵向定板622、设置在纵向定板622上的第二纵向导轨与同步轮组件623，吸磁管组件61安装在第二纵向调整轨道上，同步轮组件623在第五电机624的驱动下带动吸磁管组件61沿第二纵向导轨做纵向移动。
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