具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土水池渗漏检测用光纤铺设装置，参照图1，包括底座1，底座1的底部四角均安装有滚轮11，底座1的一端焊接有推拉把手12，以便于对底座1进行推动或拉动，底座1上设有两个支撑座13，两个支撑座13之间转动连接有用于安装光纤盘7的放卷轴14，放卷轴14与其中一个滚轮11之间安装有联动组件2，通过联动组件2实现放卷轴14与滚轮11的同步转动。底座1靠近放卷轴14的一端安装有导线机构4，将光纤搭设在导线机构4上，即能够对光纤的放卷起到导向作用；底座1的底部安装有限位机构3，以便于对底座1的移动方向进行限定，从而在一定程度上避免底座1移动过程中位置发生偏移；底座1上且位于导线机构4和放卷轴14之间还安装有切断机构5，当光纤在一条排水盲沟内铺设完成后，将光纤切断，然后将底座1移动至另一条排水盲沟的上方即能够对下一条盲沟进行光纤铺设。

参照图2，靠近联动组件2一侧的支撑座13焊接在底座1上，远离联动组件2一侧的支撑座13的底部焊接有T形块131，底座1上开设有供T形块131滑动的T形槽17，T形块131上穿设有定位销132，T形槽17的底壁上开设有供定位销132插设的销孔。在需要对光纤盘7进行安装时，将定位销132从销孔拔出，然后沿T形槽17的长度方向将远离联动组件2一侧的支撑座13移动至底座1外，将放卷盘套设到放卷轴14后，将支撑座13安装到底座1上并沿T形槽17的长度方向滑动支撑座13，再将定位销132插设到销孔后，即能够使支撑座13安装稳定，实现对放卷轴14的支撑作用。

参照图1、图3，联动组件2由第一链轮21、第二链轮22和联动链条23组成，放卷轴14的一端延伸至支撑座13的外部，第一链轮21同轴线焊接在放卷轴14位于支撑座13外的一端，位于第一链轮21下方的滚轮11的中心位置处焊接有联动轴111，第二链轮22同轴线焊接在联动轴111上，联动链条23安装在第一链轮21和第二链轮22之间，且与第一链轮21和第二链轮22均相互啮合。滚轮11滚动时带动联动轴111发生转动，焊接在联动轴111上的第二链轮22随联动轴111同步转动，第二链轮22转动的过程中通过联动链条23带动第一链轮21发生转动，从而使放卷轴14发生转动，放卷轴14转动过程中即能够使光纤盘7对光纤进行放卷，以方便光纤的铺设过程。

参照图4，限位机构3包括两块限位板31和用于驱动两块限位板31向相互靠近或远离的方向移动的调节组件32，底座1的底面上沿自身宽度方向开设有两条限位槽16，两块限位板31上均焊接有限位槽16，限位块311滑动连接在限位槽16内。调节组件32包括调节套筒321和两根旋向相反的调节螺杆322，调节套筒321的两端开设有旋向相反的螺纹孔151，两根调节螺杆322分别螺纹连接在调节套筒321两端的螺纹孔151内，且两根调节螺杆322远离调节套筒321的一端分别转动连接在两块限位板31内。为了方便对调节套筒321进行转动，调节套筒321的外部套设有握持套筒3211，握持套筒3211的外部分布有防滑纹，以方便工作人员对调节套筒321进行握持。

在将底座1放置到排水盲沟上后，通过转动调节套筒321，使两根调节螺杆322向相互靠近或相互远离的方向移动，从而改变两块限位板31的位置，使两块限位板31分别与排水盲沟的两侧壁相贴合，在沿盲沟的长度方向对底座1进行推动的过程中，在限位板31与排水盲沟之间的限位作用下，底座1的位置不易发生偏移，以提高光纤铺设位置的准确性。

参照图5、图6，导线机构4包括导线杆41和导线轮42，导线杆41的端部焊接有滑块411，底座1的端面开设有供滑块411滑动的滑槽15，滑块411的两侧均插设有定位螺栓412，滑槽15的底壁上沿自身长度方向分布有多个螺纹孔151。导线轮42转动安装在导线杆41远离底座1的一端，导线轮42上开设有用于搭设光纤的导线槽421。沿滑槽15的长度方向滑动导向杆，然后将定位螺栓412插设到对应位置的螺纹孔151内，对滑块411的位置进行固定，将导线杆41固定在底座1上的指定位置，使导线杆41对准光纤的待铺设位置，然后将光纤搭设在导线轮42上开设的导线槽421内，即能够对光纤的铺设位置起到一定的限定作用，从而提高光纤铺设位置的准确性。

参照图5、图7，切断机构5包括切割座51，切割座51焊接在底座1上，切割座51上贯穿开设有供光纤通过的通孔511，切割座51上且位于通孔511的一侧沿通孔511的径向方向开设有切割槽512，切割座51上沿切割槽512的深度方向滑动安装有切割刀52，切割刀52远离切割槽512的一端焊接有驱动片521，驱动片521与切割座51之间连接有复位弹簧53。本实施例中的复位弹簧53为压簧，在不受外力作用的情况下，切割刀52位于通孔511的外部且不与通孔511内的光纤相接触，不会影响光纤的铺设过程，当光纤在一条排水盲沟内铺设完毕需要剪断时，将驱动片521向靠近通孔511的方向拉动使切割刀52插入到通孔511内，将光纤切断。将光纤切断后松开驱动片521，在复位弹簧53的弹力作用下切割刀52再次移动至通孔511的外部。

参照图1、图5，为了方便工作人员对切割刀52进行驱动，底座1上还安装有用驱动组件6，驱动组件6包括驱动绳61和多个导向座62，多个导向座62均焊接在底座1上，驱动绳61的一端固定连接在切割刀52的驱动片521上，另一端依次穿过每个导向座62并延伸至底座1的外部，推拉把手12上焊接有定位座121，驱动绳61位于底座1外的一端固定连接在定位座121上。多个导向座62在底座1上的不同位置处对驱动绳61起到换向作用，使工作人员拉动驱动绳61时，驱动绳61能够带动驱动片521移动，将切割刀52驱动至通孔511内，对光纤进行切割。当光纤在一条排水盲沟内铺设完毕需要剪断时，工作人员通过拉动驱动绳61即能够带动切割刀52向通孔511内移动，从而方便光纤切断的切断过程，以便于在一条排水盲沟内的光纤铺设完毕后，能够立即对下一条排水盲沟进行光纤铺设。

本申请实施例还公开了一种混凝土水池渗漏检测用光纤的铺设方法，包括以下步骤：

S1、在混凝土水池底板分缝处的下部开挖排水盲沟，支立模板、浇筑混凝土垫层，将混凝土垫层打磨光滑并铺设防水层，然后在防水层的上方浇筑无砂混凝土；

S2、将光纤盘7安装到放卷轴14上，然后将底座1放置在排水盲沟的正上方，使底座1的长度方向与排水盲沟的长度方向一致；

S3、手持推拉把手12并沿排水盲沟的长度方向推动或拉动底座1，底座1移动过程中，滚轮11通过联动组件2带动放卷轴14发生转动，实现对绕设在放卷轴14上的光纤的放卷作用，放卷出的光纤即能够铺设在排水盲沟内的无砂混凝土上；

S4、当底座1推动至排水盲沟的末端时，光纤即在一条排水盲沟内铺设完毕，将光纤剪断，然后将将底座1移动至另一条排水盲沟的上方，对下一条排水盲沟进行光纤铺设。

本申请实施例一种混凝土水池渗漏检测用光纤铺设装置的实施原理为：在需要对光纤进行铺设时，将底座1放置在排水盲沟的正上方，将光纤从光纤盘7上放卷出一段距离，然后将光纤盘7安装到底座1上的放卷轴14上，工作人员手持推拉把手12对底座1进行推动，底座1在移动的过程中滚轮11发生转动，滚轮11转动的过程中通过联动组件2带动放卷轴14同步发生转动，从而对光纤进行放卷，放卷过程简单方便，降低了人工劳动强度；同时，由于放卷轴14与滚轮11的转动是同步的，对光纤的放卷更为均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。